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公开(公告)号：CN119959222A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510120588.2
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供一种距离确定方法、装置、设备及介质，涉及钢卷端部检测技术领域。所述方法包括：确定目标钢卷端部图像；基于所述目标钢卷端部图像，确定目标钢卷参数与钢卷端部缺陷参数；基于所述目标钢卷参数、所述钢卷端部缺陷参数与钢卷厚度，确定目标层数；所述目标层数包括钢卷端部缺陷位置距离钢卷头部的第一层数与所述钢卷端部缺陷位置距离钢卷尾部的第二层数；基于所述目标层数、所述钢卷端部缺陷参数与所述钢卷厚度，确定目标距离；所述目标距离包括所述钢卷端部缺陷位置与所述钢卷头部之间的第一距离以及所述钢卷端部缺陷位置与所述钢卷尾部之间的第二距离。本申请提供的距离确定方法、装置、设备及介质，可以准确对带钢进行质量分析。
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公开(公告)号：CN116179929B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310182252.X
申请日：2023-02-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种解决IF钢连退板海运后表面油斑缺陷的方法，属于IF钢表面质量控制技术领域，所述方法包括：将钢水进行冶炼，后连铸，获得板坯；将所述板坯进行加热和热轧，获得热轧板；将所述热轧板进行酸洗、冷轧、连退、卷取、平整和涂油，获得IF钢连退板成品；以质量分数计，所述钢水包括以下化学组分：C：0.015‑0.02％，Al：0.02‑0.05％，Mn：0.1‑0.2％，Si：0.05‑0.07％，Ti：0.06‑0.08％，Sb：0.005‑0.01％。该方法通过控制冶炼钢水的成分，可提高现有IF钢连退板的抗腐蚀能力，从而解决了现有IF钢连退板海运后表面存在油斑缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN116475242A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310473795.7
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种高速钢轧辊表面氧化膜的形成方法。所述方法包括：获取具有设定化学成分的轧辊；使用所述轧辊对不同钢坯进行轧制，并控制所述轧制的润滑油量；其中，使用所述轧辊对第一钢坯进行第一精轧，并控制所述第一精轧的工艺参数，以使所述轧辊表面形成具有第一厚度的氧化膜；使用具有第一厚度的氧化膜的所述轧辊对第二钢坯进行第二精轧，并控制所述第二精轧的工艺参数，以使所述轧辊表面形成具有第二厚度的氧化膜。本申请内容解决了现有高速钢轧辊表面氧化膜易剥落的技术问题。
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公开(公告)号：CN115846405A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211667337.9
申请日：2022-12-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B1/28 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B45/00 , B21B1/22
Abstract: 本申请涉及钢铁轧制技术领域，尤其涉及一种制备低表面白线类缺陷高强钢的方法及高强钢；所述方法包括：对铸坯进行加热、轧辊预热和连续轧制，得到带钢；对带钢进行冷轧，后进行退火和平整，得到低表面白线类缺陷的高强钢；其中，所述连续轧制采用无限冷硬轧辊进行连续轧制；所述轧辊预热包括以烫辊材预热所述无限冷硬轧辊，所述预热的终点温度≤880℃；所述无限冷硬轧辊的石墨球化等级≥2级；所述高强钢的化学成分包括：C，Si，Mn，P，S，Al，B，Nb，Ti；通过控制轧制阶段的无限冷硬轧辊的预热温度和无限冷硬轧辊的石墨球化等级，保证无限冷硬轧辊的氧化膜厚度和表面氧化膜难以脱落，从而避免氧化膜脱落导致的表面白线类缺陷的产生。
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公开(公告)号：CN113215373B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110398209.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种消除含硼钢边部细线缺陷的方法，属于轧钢技术领域，所述方法包括，获得硼质量分数为0.0005‑0.001％板坯；对所述板坯加热和粗轧，获得中间坯；对所述中间坯以1050‑1070℃的入口温度和880‑920℃的出口温度进行精轧，获得带钢；对所述带钢以620‑660℃的温度进行卷取，获得具有良好表面质量的含硼钢。采用本发明的方法提供的含硼钢无线状缺陷，用于冷轧无断裂和开裂问题；且该方法简单，适用性强，而且效果显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115239630A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210722320.2
申请日：2022-06-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连铸钢板坯生产技术领域，尤其涉及一种连铸坯中心偏析的判定方法、装置及系统，该方法包括：利用连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图对历史连铸坯截面图像进行中心偏析等级的判定，获得历史判定结果；基于历史连铸坯截面图像和历史判定结果，获得连铸坯中心偏析判定模型；获取目标连铸坯截面图像，目标连铸坯截面图像为待判定的连铸坯截面图像；基于该目标连铸坯截面图像和连铸坯中心偏析判定模型，获得目标判定结果，该目标判定结果为待判定的连铸坯截面图像所对应的中心偏析等级判定结果，通过机器学习模型对连铸坯中心偏析进行判定的方式，提高了判定的效率，进而提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN113215373A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110398209.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种消除含硼钢边部细线缺陷的方法，属于轧钢技术领域，所述方法包括，获得硼质量分数为0.0005‑0.001％板坯；对所述板坯加热和粗轧，获得中间坯；对所述中间坯以1050‑1070℃的入口温度和880‑920℃的出口温度进行精轧，获得带钢；对所述带钢以620‑660℃的温度进行卷取，获得具有良好表面质量的含硼钢。采用本发明的方法提供的含硼钢无线状缺陷，用于冷轧无断裂和开裂问题；且该方法简单，适用性强，而且效果显著。
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公开(公告)号：CN111549290A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010518288.7
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金和轧钢领域，具体涉及一种具有高成形性的IF钢及其制备方法，按质量百分比计，所述IF钢包含C 0.002-0.006％，Si 0.01-0.03％，Al 0.03-0.07％，Ti 0.011-0.05％，S 0.01-0.03％，余量为铁和不可避免的杂质；所述制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行加热、粗轧、精轧和卷取，得到钢卷；将所述钢卷依次进行开卷、酸洗、冷轧、退火处理和平整处理，得到所述具有高成形性的IF钢。本发明所述制备方法简单易操作，经济效率高，可以在不增加任何工序和设备的条件下显著提高钢的成形性；本发明结合绿色生产的背景，采用合理的IF钢成分及其含量组成，采用较低的加热温度、较低的退火温度，显著地提高了IF钢的热成形性和力学性能，并降低了IF钢的各向异性。
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公开(公告)号：CN119088118A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411225356.5
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本申请提供了一种温度控制系统和温度控制方法，温度控制系统包括隔热箱体和恒温控制系统，隔热箱体内安装有待降温的目标设备，隔热箱体包括至少一个隔热面板，隔热面板内设置有冷却管，冷却管中流动有冷却剂，恒温控制系统包括温度传感器、冷却剂伺服阀以及可编程控制器，可编程控制器分别与温度传感器和冷却剂伺服阀电连接，温度传感器设置于隔热箱体内部；温度传感器用于检测隔热箱体内部的环境温度；可编程控制器用于根据环境温度与目标温度的差值，生成针对冷却剂伺服阀的开度控制指令；冷却剂伺服阀用于执行开度控制指令，调节冷却管中的冷却剂的流量，实现对目标设备的降温。本申请的温度控制系统对热轧现场的检测设备具有较好的冷却效果。
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公开(公告)号：CN118461011A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410528200.8
申请日：2024-04-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C23G3/02 , B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/38 , C25D13/20 , C25D13/04
Abstract: 本申请涉及一种减少热轧酸洗板表面坑洼凹陷的方法、电泳漆膜板，所述方法包括：将具有设定化学成分的热轧带钢进行矫直处理，并控制所述矫直处理的工艺参数，以提高所述热轧带钢的表面氧化铁皮的裂纹数量；将矫直后的所述热轧带钢进行酸洗处理，并控制所述酸洗处理的工艺参数，以增强矫直后的所述热轧带钢的表面氧化铁皮的去除程度，得到热轧酸洗板；所述酸洗处理的工艺参数包括酸洗介质浓度、酸洗温度以及酸洗时间；所述酸洗介质浓度为40g/L～100g/L。本申请内容解决了现有热轧酸洗板表面易出现过酸洗凹坑的技术问题。
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