一种纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯制造装置及方法

    公开(公告)号:CN115257128B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202210830478.1

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯制造装置及方法,包括送料导轨、第一焊合机构和第二焊合机构;所述送料导轨用于传送纤维增强热塑性树脂基复合板材;所述第一焊合机构和第二焊合机构沿送料导轨的送料方向间隔设置,所述第一焊合机构和第二焊合机构分别包括若干组能够两两相对运动的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和第二夹具在垂直于送料导轨的送料方向上交错分布;所述第一焊合机构和第二焊合机构用于分别交替焊合相邻两块纤维增强热塑性树脂基复合板材,获得含有正六边形蜂窝结构的纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯。本发明提供的装置和方法能够实现纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯的自动化生产,成形精度高,简化制作工序,生产效率高。

    一种纤维增强热塑性树脂复合薄板超声波焊接方法

    公开(公告)号:CN113997574B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202111281793.5

    申请日:2021-11-01

    Abstract: 本发明公开一种纤维增强热塑性树脂复合薄板超声波焊接方法,在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板的待焊区域压制出多组折线型的树脂凸起筋,在第二纤维增强热塑性树脂复合薄板的待焊区域叠放一片金属薄网后搭接在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板包含树脂凸起筋的待焊区域,并固定,将超声波焊头在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板和第二纤维增强热塑性树脂复合薄板的搭接区域正上方施加垂直工件的焊接压力及位移,载荷,并辅助于电磁脉冲,焊接瞬间完成,该种纤维增强热塑性树脂复合薄板超声波焊接方法,使得接头界面树脂流动性好,结合牢靠,接头界面强度较高。

    纤维-金属混杂的薄壁结构制备方法、复合管成形方法及滚压成形装置

    公开(公告)号:CN113232327B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110479101.1

    申请日:2021-04-30

    Abstract: 本发明提供了一种纤维‑金属混杂的薄壁结构的制备方法,并提供了运用该种方法制备所得的复合管和滚压成形装置,所述制备方法包括对金属基板进行表面处理;预浸料与金属基板交替铺贴;在模具凸起处涂抹润滑液;固定纤维‑金属板;采用组合滚压成形装置滚压贴膜,制成纤维‑金属超混杂薄壁结构的构件;然后卸压后进行结构的铺设胶膜、交接、切割、打孔,最终制成纤维‑金属超混杂薄壁结构的复合管。通过滚压成形装置滚压模具的方式能制备3/2、5/4以及6/5结构的纤维‑金属超混杂薄壁结构,同时通过短纤维增强胶膜实现超混杂薄壁结构的粘接,提高了整体吸能性能的同时,制作工艺简单,能适合市场上对于该种混杂结构快速制备的要求,能实现大规模生产。

    一种超混杂复杂薄壁结构及其制备方法

    公开(公告)号:CN113043628A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110216413.3

    申请日:2021-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种超混杂复杂薄壁结构及其制备方法,该结构包括锥体部和设于其顶端和底端的若干个耳板,所述锥体部为纤维‑金属超混杂复合材料的锥体管,包含若干层金属锥管,相邻两层金属锥管之间夹有预浸料层,所述锥体管外壁上还设有可吸能异型界面,所述耳板中至少有两个耳板的一侧自冲铆接金属片。本发明利用超混杂复合材料界面桥接作用使金属和纤维复合材料发生渐进失效,并依靠界面吸能;基于热压成形获得的异型界面结构提升其多角度冲击能力。基于热塑性树脂基体增强锥形结构的快速模压成型;并设计耳板结构与金属片自冲铆接方法,实现了纤维金属超混杂吸能结构的快速成型和连接,提高生产效率,降低生产成本。

    一种高导高强石墨烯铜基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110042344B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201910383564.0

    申请日:2019-05-09

    Abstract: 本发明公开了复合材料技术领域的一种高导高强石墨烯铜基复合材料及其制备方法,旨在解决现有技术中需预先制备石墨烯造成生产效率低,石墨烯与铜直接复合后界面结合差且易出现裂纹、复合过程中石墨烯存在烧损和团聚的技术问题。本发明所述方法包括对铜基体的表面进行预处理,获得纳米晶表面;采用离子注入法将碳注入到铜基体表面,在铜基体表面得到碳的过饱和固溶体;将铜基体多次叠加或多次对折,通过压力成型的方法得到层状结构的铜基材料;将铜基材料加工成零件后进行再结晶退火处理。本发明所述方法无需预先制备石墨烯,石墨烯在基体中原位生长,提高了生产效率;石墨烯烧损少,且分散效果好,提高了铜基材料的综合性能。

    一种高导高强石墨烯铜基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110042344A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910383564.0

    申请日:2019-05-09

    Abstract: 本发明公开了复合材料技术领域的一种高导高强石墨烯铜基复合材料及其制备方法,旨在解决现有技术中需预先制备石墨烯造成生产效率低,石墨烯与铜直接复合后界面结合差且易出现裂纹、复合过程中石墨烯存在烧损和团聚的技术问题。本发明所述方法包括对铜基体的表面进行预处理,获得纳米晶表面;采用离子注入法将碳注入到铜基体表面,在铜基体表面得到碳的过饱和固溶体;将铜基体多次叠加或多次对折,通过压力成型的方法得到层状结构的铜基材料;将铜基材料加工成零件后进行再结晶退火处理。本发明所述方法无需预先制备石墨烯,石墨烯在基体中原位生长,提高了生产效率;石墨烯烧损少,且分散效果好,提高了铜基材料的综合性能。

    一种稀土微合金化高导电率铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107586979B

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201710894243.8

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种稀土微合金化高导电率铜合金制备方法,包括以下步骤:S01:按照摩尔百分比对电解铜、铜锌中间合金、铜锰中间合金以及铜镧中间合金进行配料准备熔炼;S02:将配好的电解铜置于坩埚中;S03:待电解铜熔炼完全后,向液态电解铜中加入铜锌中间合金和铜锰中间合金,继续进行熔炼;S04:待加入铜锌中间合金和铜锰中间合金并熔炼完全后,向液态金属液中加入铜镧中间合金,继续进行熔炼;S05:待上述合金充分熔炼后将液态金属浇注到模具中,冷却脱模。本发明还公开了一种稀土微合金化高导电率铜合金,由上述制备方法得到。本发明的一种稀土微合金化高导电率铜合金,导电率高、力学性能良好、生产成本低和高温性能稳定。

    一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法

    公开(公告)号:CN106583543B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201611217511.4

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法,属金属先进制造及塑性成形领域。首先将马氏体钢薄板加热至930℃‑950℃,使其奥氏体化;将已奥氏体化的钢板置于气压成形装置中,闭合模具并施加一定的合模力,对钢板表面进行脉动气压加载成形至与凹模贴合,获得复杂形状构件;通过与模具一体化的冷却系统,对构件进行快速淬火,使奥氏体完全转化成马氏体;并对成形构件进行激光冲孔、切边,得到马氏体钢最终构件;本发明可以有效解决超高强度马氏体钢板材在复杂形状构件上的成形难题,进一步增大构件中的马氏体组织转变率,降低马氏体钢的制造成本,成形效率高,具有较高的工程应用价值。

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