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公开(公告)号：CN107056114A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201611252024.1
申请日：2016-12-30
Applicant: 安徽省高迪环保股份有限公司
IPC: C04B22/14 , C04B103/22
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B2103/22 , C04B22/145 , C04B7/00 , C04B18/10 , C04B18/08 , C04B14/02
Abstract: 一种以脱硫石膏为缓凝剂和激发剂的水泥。将化学成分如表1的脱硫石膏中掺入熟料、炉渣、粉煤灰、石粉共同粉磨28分钟后的粉磨样品，将其比表控制在350±10m2/kg，0.08筛余小于4.0。本发明脱硫石膏易磨性好，磨机的台时产量更高，电耗更低，同样配合比的水泥，用脱硫石膏比天然二水石膏的比表面积更大，后期强度也相对要高。
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公开(公告)号：CN106810098A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201611252025.6
申请日：2016-12-30
Applicant: 安徽省高迪环保股份有限公司
IPC: C04B22/14 , C04B103/22
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B2103/22 , C04B22/143 , C04B7/00 , C04B18/10 , C04B18/08 , C04B14/02
Abstract: 脱硫石膏替代天然二水石膏做缓凝剂和激发剂。将脱硫石膏掺入熟料、炉渣、粉煤灰、石粉共同粉磨28分钟，得粉磨样品，比表控制在350±10m2/kg，0.08筛余小于4.0，然后替代天然二水石膏作水泥的缓凝剂和激发剂使用。脱硫石膏比天然二水石膏的易磨性更好，磨机的台时产量更高，电耗更低，同样配合比的水泥，用脱硫石膏比天然二水石膏的比表面积更大，后期强度也相对要高。
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公开(公告)号：CN106699044A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611251714.5
申请日：2016-12-30
Applicant: 安徽省高迪环保股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/145 , C04B28/021 , C04B7/26 , C04B7/00 , C04B18/141 , C04B14/02 , C04B14/06
Abstract: 粉煤灰替代水泥用于大体积混凝土作胶凝材料。称取粉煤灰按表1规定的质量，精确到1g，将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛上，将套筛放在摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个进行手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一号筛中的试样一起过筛，直至各号筛全部筛完；按表1的配合比制作混凝土；本发明粉煤灰替代胶凝材料中的部分水泥用于大体积混凝土中，能有效控制大体积混凝土中因水泥水化热引起的开裂和膨胀，能明显改善混凝土的性能，节约成本，提高工程质量。
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公开(公告)号：CN111579516A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010467296.3
申请日：2020-05-28
Applicant: 皖西学院 , 安徽省高迪环保股份有限公司
IPC: G01N21/33
Abstract: 本发明公开了一种纳米Fe3O4@Salon。本发明公开了上述纳米Fe3O4@Salon制备方法，包括：茶叶加入无水乙醇中，超声分散，加热浸提，离心，抽滤，减压蒸馏，得到茶叶浓缩液；将三价铁盐和二价铁盐溶于水，滴加茶叶浓缩液，再滴加氨水，搅拌反应，陈化，磁性分离得到Fe3O4颗粒；将L-组氨酸甲醇溶液加入氢氧化钠甲醇溶液中搅拌，接着滴加对羟基苯甲醛甲醇溶液，回流反应，蒸馏，干燥得到Salon试剂；将无水甲醇加入Fe3O4颗粒中得到Fe3O4分散液；将Salon试剂溶于无水甲醇中，再加入Fe3O4分散液，回流反应，蒸馏，干燥得纳米Fe3O4@Salon。本发明公开了上述纳米Fe3O4@Salon的应用。
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公开(公告)号：CN111558398A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010468127.1
申请日：2020-05-28
Applicant: 皖西学院 , 安徽省高迪环保股份有限公司
IPC: B01J31/28 , B01J31/22 , B01J35/10 , C07C49/403 , C07C35/08 , C07C27/16 , C07C45/28 , C07C29/48 , C02F1/72 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种Fe3O4@ZIF-8复合材料。本发明公开了上述Fe3O4@ZIF-8复合材料的制备方法，包括如下步骤：将三价铁盐加入第一溶剂中混合，再加入醋酸钠继续搅拌，190-210℃水热反应7-9h，冷却，离心，洗涤，干燥得到Fe3O4颗粒；将Fe3O4颗粒、锌盐和2-甲基咪唑加入第二溶剂中混合均匀，加热，冷却，离心，洗涤，干燥，得到Fe3O4@ZIF-8复合材料。本发明公开了上述Fe3O4@ZIF-8复合材料作为催化剂的应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106587687B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201511001956.4
申请日：2015-12-29
Applicant: 安徽省高迪环保股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/92
Abstract: 一种超细改性粉煤灰。它由粉煤灰原粉和活化剂混合粉磨而成，所述粉煤灰原粉和活化剂的质量比为10000:3，所述活化剂中含有三乙醇胺、乙二醇、硅酸钠、亚硫酸钠、丙三醇、硬脂酸、六偏磷酸钠，所述活化剂中含有的三乙醇胺、乙二醇、硅酸钠、亚硫酸钠、丙三醇、硬脂酸、六偏磷酸钠质量比为6：5：2：1：1：1：0.5。本发明颗粒规则且多呈球形，表面光滑，比表面积大，其活性高于普通粉煤灰。
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公开(公告)号：CN106830724A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611252046.8
申请日：2016-12-30
Applicant: 安徽省高迪环保股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/145 , C04B7/425 , C04B7/26
Abstract: 磷石膏改性后替代天然二水石膏作水泥的缓凝剂和激发剂。用生石灰与磷石膏按一定比例搭配均化后，对改性后的磷石膏pH控制在6‑7，将改性后磷石膏进中掺入熟料、炉渣、粉煤灰、石粉共同粉磨28分钟，得粉磨样品，将粉磨样品替代天然二水石膏作水泥的缓凝剂和激发剂使用。本发明改性后的磷石膏一定要控制好PH值在适合的范围内，完全可以替代天然二水石膏作水泥的缓凝剂和激发剂使用，不仅降低了生产成本，也带来一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN106759941A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710095523.2
申请日：2017-02-21
Applicant: 安徽省高迪环保股份有限公司 , 南京工业大学
CPC classification number: E04B1/4114 , E04B1/4142 , E04B1/483
Abstract: 本发明涉及一种利用空压移动销的预制件及其施工方法，预制件包括：相对设置的第一构件和第二构件，在第一构件的端部并向其内部延伸设有若干个第一销孔，第一预留孔从第一构件的侧面连通第一销孔；在第二构件的端部并向其内部延伸设有若干个第二销孔，第二预留孔从第二构件的侧面连通第二销孔；若干个第一销孔与若干个第二销孔能够一一对应且同轴线的相对设置。施工方法包括1）向每个第一销孔内插入剪力销；2）将第一构件和第二构件相对设置；3）将空气压缩机连接到一第一预留孔，然后空气压缩机产生高压空气推动剪力销移动到第二销孔内；4）通过各个第一预留孔和各个第二预留孔分别向第一销孔和第二销孔灌入水泥砂浆。
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公开(公告)号：CN106746819A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611252595.5
申请日：2016-12-30
Applicant: 安徽省高迪环保股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/92 , C04B18/06 , C04B20/023 , C04B20/026
Abstract: 一种炉渣改性方法，其步骤如下：取在105℃干燥箱烘干了的电厂炉渣500克，炉渣的颗粒分布如下：炉渣筛余分析:25毫米0.38%、20毫米0.96%、15毫米0.77%、10毫米6.16%、5毫米13.68%、2.5毫米8.09%、1.25毫米3.47%、0.63毫米28.71%、底盘37.78%；取电厂炉渣500克，放入500*500试验小磨，加入一定比例的炉渣活性表面剂，粉磨32分钟，比表面积控制在400左右，细度0.045筛余控制在20‑25以内。活化后的炉渣需水比和电厂Ⅱ粉煤灰相同，烧失量只有0.84，比Ⅱ级粉煤灰小，有害成分相对较小，不仅解决了电厂炉渣无处堆放和销售的问题，同时也提高了炉渣的利用价值，产生可观的经济价值。
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公开(公告)号：CN106316176A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610698954.3
申请日：2016-08-22
Applicant: 安徽省高迪环保股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 一种粉煤灰水泥。其由以下组分按重量比混合而成，粉煤灰为 35-42%，铁矿石矿渣为10-15%，水泥熟料为 38-46%，黄沙为3-5%，石膏为 3-5%，激发剂为0.5-1%，其中激发剂由明矾石10-30份，硫酸铝15-30份，氯化钙10-20份，活化剂0.5-1.5份混合而成。本发明中粉煤灰含量高，因此能够很好的能够有效利用大量粉煤灰，同时可达到普通硅酸盐水泥对操作性能、在建筑物的施工中复合水泥的流动性能、以及在使用中水泥的成型时间和成型后的水泥混凝土的早期强度的要求。
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