一种低铝高纯度铁基非晶纳米晶母合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115976432A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211700376.4

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种低铝高纯度铁基非晶纳米晶母合金及其制备方法,通过合理布料、加入氧化铁粉、喂入钙丝、造渣以及底吹氩等工艺技术手段脱铝和改性夹杂物并上浮去除,从而降低母合金中铝和提高母合金纯度与质量;所述的制备方法依次包括如下步骤:布料与送电加热、脱铝与吹氩精炼、加料与加热熔化、造渣与二次精炼、降温与扒渣出钢。本发明通过合理布料控制钢水中的硅、采用氧化铁粉深脱铝和喂入钙丝改性夹杂物,通过造渣吸附与底吹氩精炼去除改性后的夹杂物,制备出低铝高纯度铁基非晶纳米晶母合金,进一步降低铁基非晶纳米晶带材的制备工艺难度,提高产品质量和生产效率。

    一种优化非晶丝磁性能的复合热处理方法

    公开(公告)号:CN112195423B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202011043804.1

    申请日:2020-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种优化非晶丝磁性能的复合热处理方法,该方法采用等温退火和电流退火相结合,包括:在保护气氛存在下,非晶丝随炉升温到所需温度后进行保温热处理,在保温热处理期间,向非晶丝施加脉冲电流,以使非晶丝获得需要的磁性能。这种复合热处理方法以等温退火为主,非晶丝在有保护气氛的加热炉腔内实现内应力的有效释放,同时依靠脉冲电流的辅助热处理进一步释放内应力并实现非晶丝的环向励磁,感生环向各向异性,有效提高非晶丝的磁性能,尤其是环向磁性能的优化,可以满足正交磁通门方式的关键磁芯性能要求,可以提升弱磁传感器的精度。采用该复合热处理方法获得的非晶丝可以很好的应用于GMI、磁通门和其它传感软器件。

    用于制造磁粉芯和模压电感的铁基复合粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN107424711B

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201710522895.9

    申请日:2017-06-30

    Abstract: 本发明涉及一种用于制造磁粉芯和模压电感的铁基复合粉末,包括铁基非晶合金粉末A 70~95wt%和铁基非晶合金粉末B 5~30wt%;粉末A为Fe‑Si‑B合金,化学成分:Si6~12at.%,B8~14at.%,余量为Fe;粉末B的化学成分包括Fe、Cr和至少两种类金属元素,其中Cr 0‑5at.%,类金属元素1‑15at.%,余量为Fe,类金属元素为Si、B、P或C;粉末A、B的粒径≤30μm。其制备方法为:将铁基非晶合金带材依次经脆化热处理、机械破碎、气流破碎制得粉末A;通过雾化法制得粉末B;二者均匀混合而成。采用上述铁基复合粉末制造的磁粉芯软磁性能较好,模压电感温升较低。

    一种复合式感应加热坩埚

    公开(公告)号:CN105758177B

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201610113590.8

    申请日:2016-02-29

    Abstract: 本发明提供一种复合式感应加热坩埚,包括外包壳,用于提供支撑;多块线圈固定立板形成一个立板圈,立板圈安装在所述外包壳内;打结层,设置在所述立板圈内侧并位于所述外包壳的中央位置;感应线圈,所述感应线圈固化于所述打结层中,所述感应线圈与打结层的组合体用于通电加热;石墨导热层,紧贴在所述打结层的内侧,用于传导所述感应线圈产生的热量;坩埚本体,安装在石墨导热层的内侧,用于盛放熔融的合金钢液;和喷嘴,设置在坩埚本体的底部,用于喷射合金钢液。本发明利用感应线圈加热石墨导热层,传递热量给内部的坩埚本体,达到预热和直接加热合金钢液的效果,具有结构设计简单合理、操作方便、加热效率高、加热均匀等特点。

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