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公开(公告)号:CN117626116B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202311349393.2
申请日:2023-10-18
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C33/06 , B22D11/00 , C21D8/00 , B21B1/088 , B21B37/74 , C21D6/00
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种船舶结构用厚规格高强韧耐低温热轧H型钢及其制备方法,所述H型钢的化学成分组成按重量百分比为:C:0.05~0.07%,Si:≤0.25%,Mn:1.20~1.50%,V:0.11~0.15%,A1t:0.035~0.055%,Cr:0.3~0.5%,P≤0.015%,S≤0.005%,N:0.010~0.015%,O≤0.004%,其余为Fe和不可避免杂质。所述制备方法包括以下步骤:铁水预处理→120吨转炉冶炼→钢包吹氩→LF精炼→异型连铸坯浇铸→连铸坯缓冷坑进行缓冷→加热炉加热→BD粗轧→中间坯翻钢操作→精轧TM可逆轧制+机架间冷却+轧后翼缘相变区水冷→冷床密集缓冷→矫直机矫直→成材精整处理。本发明在通用热轧H型钢轧机上得到性能稳定的420MPa级别以上高强韧性热轧H型钢。
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公开(公告)号:CN118222904A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410277623.7
申请日:2024-03-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体来说是一种控制轴承钢中TiN夹杂物的方法,包括以下步骤:(1)出钢:得到钢包;(2)LF冶炼;(3)LF冶炼后,钢包进入VD精炼炉前,向钢包中喂入Si‑Mg合金,随后进行精炼;(4)连铸:得到含镁的复合TiN夹杂物的轴承钢。在现有正常冶炼轴承钢的基础上,在VD破空以后向钢包中喂入镁合金线的方法。本发明为轴承钢中TiN夹杂物的控制提供一种新方法和思路,本发明解决了轴承钢中TiN夹杂物对轴承钢带来的危害,通过加镁形成氧化镁和硫化镁核心为TiN夹杂物形核提供异质形核位点的方法,对TiN夹杂物的尺寸进行控制,进而降低TiN夹杂物对轴承钢服役过程中裂纹的产生和危害。
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公开(公告)号:CN117976105A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410018731.2
申请日:2024-01-05
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G01N3/06 , G06F119/14 , G06F119/02
Abstract: 本发明涉及金属材料性能测试技术领域,具体为涉及一种不同强度金属材料在各平均应力下疲劳强度的预测方法。本发明的预测方法基于Walker和P‑C模型,较好地描述了不同强度的金属材料在各平均应力下疲劳强度的变化;该预测方法首先根据P‑C模型描述金属材料抗拉强度与疲劳强度的关系,然后利用Waler模型分析该材料的疲劳强度在不同平均应力的变化参数,通过结合两模型建立平均应力、抗拉强度和疲劳强度间的关系。该方法减少材料的设计成本和工艺选择过程中的试错,可真正实现各强度材料在不同平均应力下的高效预测。
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公开(公告)号:CN117668555A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311712571.3
申请日:2023-12-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G06F18/214 , G06F18/2433 , G06N3/006 , G06N3/0442 , G06N3/08 , G06F17/16 , G06Q50/04
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种带有合金烘烤设备的转炉的出钢量预测方法,将独立成分分析法(ICA)与LSTM长短期记忆递归神经网络相结合,对合金烘烤称量前可以获取的铁水废钢信息进行筛选训练,找到铁水、废钢信息与出钢量之间的非线性关系,可以在原料装炉完毕后烘烤合金称量前,在转炉流程的前期,快速准确的预测转炉出钢量,利于炼钢合金化后钢水成分的窄成分控制,提高钢液质量稳定性。
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公开(公告)号:CN117626116A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311349393.2
申请日:2023-10-18
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C33/06 , B22D11/00 , C21D8/00 , B21B1/088 , B21B37/74 , C21D6/00
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种低成本船舶结构用厚规格高强韧耐低温热轧H型钢及其制备方法,所述H型钢的化学成分组成按重量百分比为:C:0.05~0.07%,Si:≤0.25%,Mn:1.20~1.50%,V:0.11~0.15%,A1t:0.035~0.055%,Cr:0.3~0.5%,P≤0.015%,S≤0.005%,N:0.010~0.015%,O≤0.004%,其余为Fe和不可避免杂质。所述制备方法包括以下步骤:铁水预处理→120吨转炉冶炼→钢包吹氩→LF精炼→异型连铸坯浇铸→连铸坯缓冷坑进行缓冷→加热炉加热→BD粗轧→中间坯翻钢操作→精轧TM可逆轧制→机架间冷却→轧后翼缘相变区水冷→冷床密集缓冷→矫直机矫直→成材精整处理。本发明在通用热轧H型钢轧机上得到性能稳定的420MPa级别以上高强韧性热轧H型钢。
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公开(公告)号:CN116536579A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310400210.9
申请日:2023-04-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种高韧性易焊接风电用钢及其制备方法,属于金属材料领域。所述高韧性易焊接风电用钢包括以下按质量百分数计的化学成分:C:0.02~0.04%,Si:0.15~0.25%,Mn:1.0~1.2%,Mo:0.15~0.25%,Cr:0.1~0.3%,Nb:0.05~0.07%,Ti:0.01~0.02%,Ni:0.2~0.4%,Alt:0.02~0.04%,P
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公开(公告)号:CN116254468A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202211709816.2
申请日:2022-12-29
Applicant: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种420MPa级高韧性风电用钢板及其制备方法。该风电用钢的化学成分及其质量百分比为:C:0.02~0.04%,Si:0.15~0.25%,Mn:1.00~1.20%,Mo:0.15~0.25%,Cr:0.10~0.30%,Nb:0.04~0.06%,Ni:0.20~0.40%,Ti:0.01~0.02%,Alt:0.02~0.04%;N≤0.005%,P≤0.01%,S≤0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质。该风电用钢在低碳微合金化的成分设计前提下,利用控轧控冷工艺方法制备,不仅降低工艺的总体成本,而且获得具有良好拉伸性能和高冲击韧性的钢板,其中钢板屈服强度≥430MPa,抗拉强度≥520MPa,断后伸长率≥30%,‑40℃冲击功≥350J;钢板经GMAW+SAW焊接后,接头处抗拉强度≥520MPa,‑40℃冲击功≥150J;焊接接头处在应力比0.5、循环107条件下极限疲劳应力≥350MPa。
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公开(公告)号:CN115283657A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210998994.5
申请日:2022-08-19
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种非平衡浇铸用中间包装置及使用方法,涉及炼钢厂连铸工序中间包使用领域。所述中间包包括中间包本体和中间包本体内部的用于容纳钢水的空腔,所述中间包本体由一对平行设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及它们之间的包底组成;所述第三侧壁中部向外突出形成外凸部;外凸部设置有圆筒形挡墙,挡墙将空腔分成圆形冲击区和注流区;挡墙上设置有挡墙出口,挡墙和第二侧壁之间设有两条挡坝。本发明提供的中间包一方面可以提高钢液在中间包的停留时间,增强夹杂物上浮,从而提高钢液纯净度,另一方面也可以改善中间包内流场,提高各流响应时间和各流钢液在中间包内停留时间的一致性,提高各流铸坯质量的稳定性。
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公开(公告)号:CN115041672A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210686926.5
申请日:2022-06-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC: B22D41/00 , B22D41/02 , B22D11/117
Abstract: 本发明涉及一种中间包湍流控制器、安装方法及用于管线用钢的吹氩方法,包括湍流控制器本体,湍流控制器本体的内腔上部沿纵向中心线同心设置圆环形的套芯,湍流控制器本体的内腔底部沿纵向中心线,由内向外同心依次设置冲击板、透气环本体,透气环本体内自上而下设置有环缝组、气室盒,所述的气室盒位于环缝的底部,并与环缝连通,气室盒的底部连接有进气管,进气管的一端与气室盒连通,另一端从湍流控制器本体的侧部伸出。本发明中间包湍流控制器不仅能有效减少卷渣、夹杂物进入浇注区,更有效的促进了钢液成分和温度的均匀;同时还解决了中间包湍流控制器难以长寿化的瓶颈难题,大幅提高了连铸中间包的连浇时间。
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公开(公告)号:CN114817830B
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210735076.3
申请日:2022-06-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢过程中的连铸技术领域,尤其涉及一种铸坯凝固末端精准预测方法,本发明创造性的将铸坯致密度和轻压下压下力作为依据来判定轻压下参数是否正确,用以修正铸坯凝固模型计算出的铸坯凝固末端位置,由于本发明采用铸坯致密度、轻压下压下力、铸坯凝固理论这三个判定依据来预测铸坯凝固末端位置,相比于单纯根据铸坯凝固理论模拟计算出的铸坯凝固末端位置,本申请提供的方法增加了判定依据参数数量,利用铸坯致密度、轻压下压下力对铸坯凝固模型计算出的铸坯凝固末端位置进行衡量,判断出铸坯凝固模型计算出的铸坯凝固末端位置与铸坯凝固末端实际位置的相对位置关系,并提供相应的调整标准,从而使得对铸坯凝固末端位置的预测更准确。
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