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公开(公告)号：CN112958625A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110120231.6
申请日：2021-01-28
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金超宽板的制备方法，包括有以下步骤：熔铸、均匀化热处理、机加工、加热、热轧和矫直；在机加工中，切除铸锭的头尾部、并铣削铸锭的表面凝壳层后，沿铸锭热轧方向切除铸锭的两侧的上下棱角，以在铸锭热轧方向的两侧的上下棱角处形成斜面，其中斜面的水平角度为20°~40°，端部居中厚度保留为铣面后铸锭厚度的1/3~1/2。本发明通过优化铸锭规格形状，能够大幅缩窄安全距离值，从而突破产品宽度设计极限，最终达到实现热态坯料宽度与轧辊宽度齐平、冷态切边产品宽度与轧辊宽度相当的效果，充分释放装备的潜能。
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公开(公告)号：CN108559877A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810090571.7
申请日：2018-01-30
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了充电桩导电零件用6系铝合金中厚板的加工工艺，包括以下步骤：配料、熔炼，保温、精炼、静置，铸造，均热，预热、热轧，横切切板，固溶淬火，拉伸，时效处理。本发明提供一种充电桩导电零件用6系铝合金中厚板的加工工艺，能够获得力学性能优异、折弯性能优良、产品性能稳定性和一致性好，同时兼具高电导率的6系铝合金中厚板。
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公开(公告)号：CN106086489A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610686184.0
申请日：2016-08-18
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
IPC: C22C1/03 , C22C1/06 , B22D11/00 , B22D11/119 , C22C21/00
CPC classification number: C22C1/026 , B22D11/003 , B22D11/119 , C22C1/03 , C22C1/06 , C22C21/00
Abstract: 一种用宽度可调倒角结晶器铸造大宽厚比铝合金扁锭的方法，属于金属加工技术领域。本发明包括如下步骤：（1）配料；（2）熔炼；（3）保温、精炼、静置；（4）在线精炼；（5）晶粒细化；（6）过滤；（7）铸造；（8）均热。本发明在铸造的过程中使用了倒角结晶器，宽度可调，能提高设备利用率，节约设备与维护成本，减少扁锭铣削量，提高成品率，实现了宽厚比达4.13‑4.67，扁锭宽度达2270‑2570mm尺寸的铝合金扁锭，能满足不同客户需求。
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公开(公告)号：CN104451477A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410674546.5
申请日：2014-11-21
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高6xxx系铝合金烘烤硬化性能及自然时效稳定性的热处理方法，属于铝合金加工技术领域。本发明的方法是在6xxx系铝合金板材固溶处理并淬火至室温后20min内，进入温度为50～150℃的炉内，保温不超过20min后降温，降温速率3～20℃/h，降温至40℃以下。本发明的方法工序简单，生产效率高，能有效改善6xxx系铝合金汽车板的自然时效稳定性及烘烤硬化性能，使其适用于作为汽车车身用铝合金板材。
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公开(公告)号：CN117512480A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311312737.2
申请日：2023-10-11
Applicant: 广西南南铝加工有限公司 , 华南理工大学
IPC: C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/053 , C22F1/057 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/16 , C22C21/10 , C22C1/02 , H01M50/224
Abstract: 本发明属于铝合金板材技术领域，公开了一种抑制铝合金板材自然时效并提升人工时效响应和强度的复合处理方法。方法：S1)对铝合金熔体进行Zn和La复合合金化处理；然后制备铸锭，均匀化处理，热轧，冷轧以及固溶处理，获得过饱和固溶态板材；S2)将过饱和固溶态板材进行冷轧，从而完成预变形；S3)将完成预变形的合金板材进行自然时效，人工时效处理，从而完成最终时效。本发明的方法充分利用La和Zn元素复合与预变形交互影响，充分抑制自然时效过程室温原子团簇的形成，促进人工时效过程中强化相的析出，使得合金具有显著的人工时效响应，响应后的合金强度与硬度显著提升，并表现出优异的塑性。本发明易于批量化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116815085A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310631097.5
申请日：2023-05-31
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
IPC: C22F1/057 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , B22D11/00 , C22F1/00 , C21D9/00 , B21C23/02 , C22C1/03
Abstract: 本发明涉及铝合金加工技术领域，特别涉及一种采用预热处理降低2219铝合金挤压棒粗晶环的方法，所述2219铝合金成分质量百分比为：Si≤0.20%；Fe≤0.30%；Cu5.8~6.8%；Mn0.20~0.25%；Mg≤0.02%；Zn≤0.10%；Ti 0.02~0.10%；Zr0.1~0.13%；V 0.07~0.10%，其他为Al和一些不可避免的杂质元素；本发明在固溶淬火前增加一道温度低于固溶温度的预热处理工序，所述预热处理工序是将棒材以5‑8℃/h的升温速率慢速升温到380℃~480℃，保温3~8h，随炉冷却至室温。本发明在降低Mn、Zr元素的添加量前提下，增加的预热处理工序能降低挤压棒材形变过程积累的畸变能，减小再结晶动力，达到降低2219铝合金挤压棒粗晶环的目的，同时避免Mn和Zr元素带来的元素偏聚，探伤不合格，锻造开裂，降低材料报废率，从而提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114472820A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111497934.7
申请日：2021-12-09
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧高耐蚀铝合金厚板用铸锭的制备方法，包括以下步骤：铸造时铝合金熔体从流槽进入铸造模具，铸造模具中贮存有冷却水，铸造过程中铸造模具中的冷却水冷却铸造模具并喷射到铸锭的铸锭固态区域，铝合金熔体与铸锭固态区域之间存在液穴界面，使用超声波探头组至少覆盖液穴最深部位至1/2深度部位，超声波探头组通过冷却水形成的水膜实现与铸锭表面的耦合，并将超声波信号传输至超声波检测仪，实现铸造液穴形状的精确、快速、安全和低成本的测量，获得液穴形状。通过观察超声波检测仪测量获得的液穴形状，相应调整铸造工艺参数来实时优化铸造工艺，获得理想的液穴形状，以获得理想铸造组织，并最终获得高韧高耐蚀铝合金厚板用铸锭。
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公开(公告)号：CN108193150B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201810092132.X
申请日：2018-01-30
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种提高T6/T651状态6xxx系铝合金抗冲击性的热处理方法，轧制铸锭；确定轧制材完全再结晶退火所需的最低温度X℃；采用X~470℃的温度，对轧制材进行0.5~6小时的退火处理；固溶淬火；人工时效。本发明在不改变合金成分前提下，通过特殊热处理手段，能显著提高T6/T651状态6xxx材料抗冲击性能。
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公开(公告)号：CN106756671B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201611064439.6
申请日：2016-11-28
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种罐体用铝合金卷材制备方法，包括有铸造铸锭、热轧、冷轧、重卷清洗、成品退火和光亮轧制等步骤，通过这种新的工艺制备步骤以及合理的参数设置，能够在满足铝合金力学性能符合罐车制造厂设计要求前提下，提高产品表面光亮度，减小宽幅卷/板材等横向表面色差，减小不同批次卷/板材的表面色差。本发明可免去后续化学抛光等工序，节约后期表面处理成本。与传统铝合金卷材生产方案相比，本发明工艺可生产具有光亮表面的罐车罐体用铝合金卷/板材，满足罐车制造厂进一步减轻罐体重量和罐车客户对罐车美观性要求。
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公开(公告)号：CN106080805A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610692198.3
申请日：2016-08-17
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全铝车厢，其包括：车厢骨架以及铝蒙皮，车厢骨架包括：底边框，其包括四个连接成长方形的底边框梁，其中两个平行的底边框梁为横底边框梁，另外两个为纵底边框梁；副纵梁，底边框设有副纵梁，其两端各穿插连接于一个横底边框梁内；底边框横梁，底边框设有底边框横梁，其两端各穿插连接于一个纵底边框梁内；底边框横梁与副纵梁通过穿插的方式构造连接；顶边框，其包括四个连接成长方形的顶边框梁；四个侧框梁，底边框的转角通过侧框梁与顶边框的转角连接；各个梁体的材质为铝合金。本发明各个梁体之间通过穿插的方式构造连接，从而使车厢骨架构成一体化结构，以使车厢具有足够的刚度和强度来满足负载的要求。
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