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公开(公告)号:CN108367334A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201680073010.5
申请日:2016-12-15
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 该中空管材的制造方法具有:在具有与中空管材的外形相同形状的内表面的外模具的内部,从所述内表面分离至少一部分地配置作为原材料的钢管的工序;以及在与所述钢管的轴向的两端面分别抵接的一对加压模具之间,使具有与所述中空管材的轴向的两端部的内表面形状相同形状的外表面形状的芯轴部相对于所述钢管的内表面分离至少一部分地插通的状态下,使所述一对加压模具之间的相对距离缩短而沿轴向压缩所述钢管的工序。
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公开(公告)号:CN107249779B
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201680009411.4
申请日:2016-02-18
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21J5/08
CPC classification number: F16L9/006 , B21D22/025 , B21D26/033 , B21D41/02 , B21D53/88 , B21J5/08 , B21K21/12 , F16L9/04
Abstract: 该端部增厚金属管在沿长度方向观察的情况下具有:壁厚为t0的薄壁部;设置在一端部、所述壁厚为比t0大的T的第1增厚部;以及设置在所述薄壁部与所述第1增厚部之间、所述壁厚从t0逐渐增加至T的第1锥部,当在周向测定所述第1增厚部的内表面的硬度,并相对于所述周向的位置将所述硬度绘图时,表示具有所述周向上的最大硬度的95%以上的硬度的高硬度部位的波形和表示具有小于所述最大硬度的95%的硬度的低硬度部位的波形交替呈现,并且,表示所述高硬度部位的波形和表示所述低硬度部位的波形的组合呈现出多个。
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公开(公告)号:CN106413934B
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201580027091.0
申请日:2015-05-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D7/16
Abstract: 本发明的弯曲部件的制造方法具有:把持工序,通过卡盘把持具有开口端的长条钢材的长度方向一端部;进给工序,将上述把持工序后的上述钢材以上述一端部为前头沿着上述长度方向进给;加热工序,对上述钢材的上述长度方向的一部分进行高频感应加热而形成加热部;弯曲工序,通过使上述卡盘沿三维方向移动而对上述加热部赋予弯曲力矩;以及冷却工序,朝上述弯曲工序后的上述加热部喷射冷却介质而进行冷却。在上述加热工序的开始时,使在上述一端部形成上述加热部时施加的加热量大于在沿着上述钢材的进给方向观察的情况下在与上述一端部的上游侧邻接的上游侧邻接部位形成上述加热部时施加的加热量,并且通过上述冷却介质冷却上述卡盘。
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公开(公告)号:CN108884511A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201780021037.4
申请日:2017-03-28
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/085 , B21D7/16 , B21D7/162 , B21D7/165 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D1/42 , C21D1/74 , C21D9/08
Abstract: 一种热处理装置,其具备:进给装置,其在被热处理材料的通道上将所述被热处理材料朝向进给方向下游进行运送;加热装置,其配置在所述进给装置的所述进给方向下游侧,且具备围绕所述通道而配置的加热线圈;冷却装置,其与所述加热线圈的所述进给方向下游侧相邻,且围绕所述通道而配置;和气体供给装置,其在所述加热线圈的所述进给方向上游侧与所述加热线圈直接连结,且围绕所述通道而配置,在内部具备沿所述进给方向被分隔而成的多个气室。
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公开(公告)号:CN107249779A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201680009411.4
申请日:2016-02-18
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21J5/08
CPC classification number: F16L9/006 , B21D22/025 , B21D26/033 , B21D41/02 , B21D53/88 , B21J5/08 , B21K21/12 , F16L9/04
Abstract: 该端部增厚金属管在沿长度方向观察的情况下具有:壁厚为t0的薄壁部;设置在一端部、所述壁厚为比t0大的T的第1增厚部;以及设置在所述薄壁部与所述第1增厚部之间、所述壁厚从t0逐渐增加至T的第1锥部,当在周向测定所述第1增厚部的内表面的硬度,并相对于所述周向的位置将所述硬度绘图时,表示具有所述周向上的最大硬度的95%以上的硬度的高硬度部位的波形和表示具有小于所述最大硬度的95%的硬度的低硬度部位的波形交替呈现,并且,表示所述高硬度部位的波形和表示所述低硬度部位的波形的组合呈现出多个。
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公开(公告)号:CN106573285A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201580043796.1
申请日:2015-08-28
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D7/16
Abstract: 弯曲部件的制造方法以及钢材的热弯曲加工装置。该弯曲部件的制造方法具有:进给工序,使长条的钢材的一端部为前头而沿着长度方向进给;加热工序,通过供给高频电力,由此对上述钢材的上述长度方向的一部分进行高频感应加热而形成高温部;弯曲工序,对上述高温部赋予任意方向的弯曲力矩而形成弯曲部;以及冷却工序,朝上述弯曲部喷射冷却介质而进行冷却,在将形成上述钢材的图心线的上述弯曲部的弯曲半径即R[mm]除以与上述图心线正交的上述钢材的截面中的弯曲方向的尺寸即W[mm]而得到的比率R/W超过规定值的上述弯曲部时的上述钢材的进给速度设为V1,并且将在对上述钢材形成上述高温部时供给的上述高频电力设为Q1的情况下,在上述弯曲工序中,在形成上述比率R/W为上述规定值以下的上述弯曲部时,使上述进给速度比上述V1慢且使上述高频电力比上述Q1低。
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公开(公告)号:CN106413934A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201580027091.0
申请日:2015-05-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D7/16
Abstract: 本发明的弯曲部件的制造方法具有:把持工序,通过卡盘把持具有开口端的长条钢材的长度方向一端部;进给工序,将上述把持工序后的上述钢材以上述一端部为前头沿着上述长度方向进给;加热工序,对上述钢材的上述长度方向的一部分进行高频感应加热而形成加热部;弯曲工序,通过使上述卡盘沿三维方向移动而对上述加热部赋予弯曲力矩;以及冷却工序,朝上述弯曲工序后的上述加热部喷射冷却介质而进行冷却。在上述加热工序的开始时,使在上述一端部形成上述加热部时施加的加热量大于在沿着上述钢材的进给方向观察的情况下在与上述一端部的上游侧邻接的上游侧邻接部位形成上述加热部时施加的加热量,并且通过上述冷却介质冷却上述卡盘。
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