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公开(公告)号：CN117051254A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311088904.X
申请日：2023-08-28
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司北京分公司
Abstract: 本发明涉及一种冶炼铜的渣型优化剂及其制备方法与应用，所述的冶炼铜的渣型优化剂是由氢氧化钠、石灰和石英砂组成。制备方法是将配方配比的氢氧化钠、石灰和石英砂干混20~40min制备得到。应用为所述的冶炼铜的渣型优化剂在铜冶炼过程调控熔炼渣和冰铜中铅工艺中的应用。本发明所述的冶炼铜的渣型优化剂的加入具有熔炼时熔点低、熔化速度快、熔渣流动性良好、Pb夹带入渣量小等优点，由此，在铜冶炼过程中加入该冶炼铜的渣型优化剂的方法具有良好的调渣、提高Pb脱除的效果，降低了铜冶炼渣中的Pb含量，提高了烟尘中Pb的含量，为铜冶炼渣的资源化利用奠定了基础。
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公开(公告)号：CN119873890A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510133670.9
申请日：2025-02-06
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明公开了一种回收利用有机硅生产中有机硅废触体制备铜铬黑颜料的方法，具体包括：将待处理有机硅生产中有机硅废触体中加水搅拌浸出后进行压滤得到滤液a和滤渣b；将滤渣b经研磨后加入浓硫酸进行酸浸得到酸浸物料c；将酸浸物料c并入到滤液a中进行水浸后进行压滤得到滤液d和滤渣e，滤渣e即为硅粉，进入有机硅生产系统；将滤液d中加入P204萃取剂进行萃取得到P204萃取液f和萃取后液g；将P204萃取液中加入硫酸进行反萃得到反萃液h和萃余液i；将反萃液h进行除油后，依次加入硝酸铬、硬脂酸和PEG200混合后进行反应得到反应液j；将反应液j经蒸发、干燥、粉碎、煅烧和研磨后得到铜铬黑颜料。
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公开(公告)号：CN117443915A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311475595.1
申请日：2023-11-08
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司 , 昆明理工大学
IPC: B09B3/70 , B09B101/55
Abstract: 本发明属于烟尘处理技术领域，具体公开一种超声波脱除高氟氯氧化锌烟尘中氟氯的方法，将高氟氯氧化锌烟尘与二段碱洗液浆化配料，然后置于超声波环境中搅拌碱洗后液固分离得到一段碱洗液和一段碱洗渣；将一段碱洗渣与碱液浆化配料，然后置于超声波环境中搅拌碱洗后液固分离得到二段碱洗液和二段碱洗渣；二段碱洗液返回一段碱洗，二段碱洗渣用水洗涤后作为原料进入铅锌系统回收，一段碱洗液经蒸发结晶产出工业盐产品且蒸盐液返回一段碱洗。本发明在超声波空化效应下进行两段碱洗，可剥离烟尘中氟、氯化物表面包裹的硫酸铅沉淀物以加快脱除反应，从而高效脱除烟尘中的氟氯，且氟脱除率大于98%、氯脱除率大于99%、锌损失率小于0.5%。
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公开(公告)号：CN117418123A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311418814.2
申请日：2023-10-30
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明属于有色金属提纯技术领域，具体公开一种电子束降束诱导定向凝固制备5N高纯铜的方法，包括将经预处理的4N阴极铜装入电子束熔炼炉送料机构并使炉体各部分独立且抽真空；开启高压电源和电子枪预热，1号电子枪按150～200kW且0.5～1kV对4N阴极铜加热熔化并流入结晶器中；待铜液装满结晶器2/3时开启2号和3号电子枪且按50～100kW、20～40kV使结晶器内铜液保持熔融；铜液装满结晶器后降低3号电子枪功率至5kW；待结晶器内熔体开始结晶时缓慢拉锭进入冷却区域；待铸锭全部进入冷却区域后，将铸锭杂质富集区域切除即得到5N高纯铜。本发明具有工艺简单、生产周期短、杂质富集区域小、氧氢含量低特点。
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公开(公告)号：CN116875803A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310924700.9
申请日：2023-07-26
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司 , 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 刘俊场 , 杨大锦 , 王坤 , 李衍林 , 牟兴兵 , 谢庭芳 , 吴仕艳 , 付维琴 , 马雁鸿 , 伍贺东 , 邹维 , 和贵方 , 张候文 , 邓伟 , 刁微之 , 杨睿潇 , 赵红梅 , 闫森
Abstract: 本发明公开了一种湿法炼锌高锰钴渣中钴浸出的方法，包括以下步骤，锌冶炼净化渣经过两段逆流浸出、置换除杂、氧化沉淀后得到高锰钴渣，高锰钴渣经破碎后磨制成直径小于0.1cm的颗粒，并加入稀硫酸进行酸化调浆，然后通入较高浓度的SO2气体反应一段时间后，停止通气并反应一段时间，在足量的条件下，SO2气体会同时将高锰钴渣中的MnO2还原成Mn2+，停止通气后，溶液中的Mn2+继续协同浸出Co，能够大大提高钴的浸出率，实现钴的浸出率大于95%。本发明实现了钴的高效浸出，SO2的使用减少了杂质离子的带入，同时利用Mn2+协同浸出Co还能有效的降低锰的浸出，该法还具有生产成本低、操作简单等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115386732A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211085894.X
申请日：2022-09-06
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高效回收利用氧化锌烟尘中锌锗铟的方法。本发明采用超声波还原浸出－氧压浸出，具体包括以下步骤：（1）将氧化锌烟尘、还原剂按照一定液固体积质量比加入硫酸溶液中，进行机械活化浸出，液固分离得到还原浸出液和还原浸出渣，所得还原浸出液用于后续提锌锗铟，所得还原浸出渣进入步骤（2）的工序。（2）将步骤（1）中所得还原浸出渣与硫酸溶液混合调浆，然后浸出反应，液固分离得到氧压浸出液和氧压浸出渣，将所得氧压浸出液返回至步骤（1）中进行机械活化还原浸出，所得氧压浸出渣送至铅冶炼系统回收铅。本发明能实现氧化锌烟尘中锌锗铟的高效浸出，原料适应性强，工艺流程简单，锌锗浸出率高，能耗低，有利于资源综合回收利用。
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公开(公告)号：CN114540628A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210067193.7
申请日：2022-01-20
Applicant: 云南云铜锌业股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 刘志民 , 刘俊场 , 陈浩 , 谢天鉴 , 曾鹏 , 翟忠标 , 刘建平 , 邹维 , 周中华 , 付维琴 , 邱伟佳 , 牟兴兵 , 张少博 , 王坤 , 刘自虎 , 吴钧 , 姜艳 , 苏腾飞
Abstract: 本发明提供一种处理浸锌渣、锌冶炼石膏渣和高炉瓦斯灰的方法，包括步骤：将含水的浸锌渣和锌冶炼石膏渣按照一定比例进行混合处理，得到混合物料；将所述混合物料与燃料按照一定比例混合得到配入燃料的混合料；向所述配入燃料的混合料中混入一定比例的高炉瓦斯灰，并对所述配入燃料的混合料造球制粒，得到造球制粒后的浸锌渣；将所述造球制粒后的浸锌渣送入回转窑内，在预定温度、预定停留时间、和预定压力下进行烟化处理，得到包括锌、铅、银和铟的烟尘和金属化窑渣。本发明工艺流程短、生产成本低、金属回收率高，增强了生球强度，降低了燃料的用量，实现了对浸锌渣、石膏渣和瓦斯灰的减量化、资源化利用，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114480856A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111529367.9
申请日：2021-12-15
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高镉烟尘镉回收的方法，属于有色金属冶炼行业。所述的高镉烟尘镉回收的方法包括以下步骤：高镉烟尘经两段逆流酸浸，液固分离得到浸出液和铅渣。铅渣返回铅冶炼系统回收铅。浸出液净化除砷后加入锌粉经一段置换产出海绵镉，并进一步产出粗镉、精镉；一段置换后液补充硫酸溶液后返回二段酸浸，循环多次后，最后一次一段置换后液进行二段置换，二段置换后液返回锌系统回收锌，二段置换渣返回一段氧化酸浸。该方法可高效浸出高镉烟尘中的镉，镉浸出率可达98%以上，铅渣含镉在1%以下，实现了铅锌冶炼系统中镉和砷的湿法开路。本发明方法工艺流程短，生产成本低，金属回收率高，不产生二次污染。
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公开(公告)号：CN112813265A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011597821.X
申请日：2020-12-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超声波协同转化分解钙‑砷沉淀物的方法，包括以下步骤：（1）将钙‑砷沉淀物与水按液固比为(2~10):1混合进行调浆，在浸出温度为25~90℃下，通入二氧化碳气体，并引入空化发生装置，使钙‑砷沉淀物与二氧化碳的水溶液进行反应，得到混合料浆；（2）将所述混合料浆进行液固分离，得到碳酸钙和含砷溶液；（3）含砷溶液经蒸发结晶‑碳热还原后制得金属砷。本发明方法可对钙‑砷沉淀物（砷酸钙、亚砷酸钙或者二者混合物）进行快速的转化分解，使钙‑砷沉淀物在超声波空化效应作用下得到砷含量低的碳酸钙，有效提高了钙‑砷沉淀物的转化率，进而降低碳酸钙中砷的含量，最终实现降低企业砷的危废处置费和无害化处置的目的。
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公开(公告)号：CN112609092A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011597111.7
申请日：2020-12-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从砷酸钙/亚砷酸钙沉淀物中综合回收钙、砷的方法，包括以下步骤：（1）将砷酸钙/亚砷酸钙沉淀物与水按液固比为(2~10):1混合进行调浆，在浸出温度为25~100℃下，通入二氧化碳气体，使钙‑砷沉淀物与二氧化碳的水溶液进行反应，得到混合料浆；将混合料浆进行液固分离，得到碳酸钙固体和含砷溶液；碳酸钙固体经干燥脱水后获得碳酸钙产品；（2）含砷溶液经浓缩结晶‑干燥获得As2O5或As2O3固体；（3）将得到的As2O5或As2O3固体配入碳进行高温碳热还原获得金属砷和二氧化碳气体。整个过程实现了钙‑砷沉淀物的无害化、资源化、环保处置。
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