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公开(公告)号:CN114987033B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202210593282.5
申请日:2022-05-27
Applicant: 杭州特种纸业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚钢纸复合工艺,旨在解决厚钢纸加工平整度和厚度不均匀的不足。该发明包括以下步骤:S1,原料裁剪;S2,表面涂胶;S3,固化;S4,复合成型;S5,整理打包。本发明的技术方案中,将若干张薄钢纸剪裁、涂胶、固化后叠放在一起,经过热压后,所有的薄钢纸粘合在一起形成一张厚钢纸。对涂上粘合剂后的薄钢纸进行固化,使粘合剂在一定温度和时间内实现粘合反应,保证粘合性能,使多层薄钢纸成型后不易脱开,避免因为脱开而影响厚钢纸平整度。堆叠后的多层薄钢纸进行热压成型,热压过程中各个位置受力均匀,而且单张薄钢纸的厚度是均匀的,保证了热压成型后的厚钢纸厚度的均匀性。
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公开(公告)号:CN114803641B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202210455835.0
申请日:2022-04-27
Applicant: 杭州特种纸业有限公司
IPC: B65H23/038 , B65H23/26 , B65H16/02
Abstract: 本发明公开了一种钢纸开卷的自动纠偏装置,属于钢纸智能化生产设备,包括若干个料卷支架和检测支架,料卷支架上安装有钢纸料卷,料卷支架下侧安装有料卷支架轨道和料卷支架驱动器,所述检测支架上安装有若干个用于在检测支架处张紧钢纸的检测张紧辊,检测支架上还安装有若干个第一侧边检测传感器和第二侧边检测传感器,该结构可以检测钢纸的位置并通过控制料卷支架驱动器进行自动对齐,解决了现有技术中,多张钢纸原料堆叠胶化时,侧边容易不对齐,导致产品质量不合格的情况。
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公开(公告)号:CN114890601A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210555699.2
申请日:2022-05-19
Applicant: 杭州特种纸业有限公司
IPC: C02F9/10 , B01J20/24 , B01J20/30 , C02F103/28
Abstract: 本发明涉及钢纸生产领域,针对钢纸生产废水难以回收利用的问题,提供一种钢纸生产用水的平衡利用方法,将原纸用浓氯化锌溶液浸渍胶化、水浸脱盐、烘干、收卷制得钢纸成品;所述水浸脱盐的脱盐槽有脱盐1号槽和脱盐最后槽,脱盐1号槽中排出稀氯化锌溶液和湿钢纸,湿钢纸进入脱盐最后槽中加清水或回用废水再次脱盐;稀氯化锌溶液进入蒸发站进行蒸发,得到蒸发冷凝水和浓缩氯化锌溶液,浓缩氯化锌溶液回用于胶化,蒸发冷凝水净化后回用至脱盐最后槽中。本发明将脱盐分两步进行,初步脱盐得到的混合液蒸发得到浓缩氯化锌和蒸汽冷凝水,前者回用于胶化、后者回用于第二次脱盐,生产线每天水损耗仅为原纸烘干蒸发水的量。
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公开(公告)号:CN114875701A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210474886.8
申请日:2022-04-29
Applicant: 杭州特种纸业有限公司
Abstract: 本发明涉及钢纸制备领域,针对钢纸用棉浆聚合度不易调控的问题,提供一种钢纸用棉浆加工方法,包括以下步骤:(1)碱浸渍:以绝干量计算浴比为1:(3‑4),碱溶液中NaOH的浓度为30‑40 g/L,碱溶液的温度70‑75℃;(2)蒸煮:将上述步骤制得的浆液先室温运转,再升温,最后保温,保温压力为0.62‑0.66 MPa,保温温度为160‑165℃,保温时间为90‑110 min;(3)氯碱化:将上述步骤制得的浆液送至氯化塔内,加入HClO溶液使溶液中含氯≤0.05 g/L;通入NaOH溶液至含碱30‑60 g/m³。本发明通过调节蒸煮温度和时间、碱液浓度等因素,制得特定聚合度的钢纸用棉浆。
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公开(公告)号:CN115057548B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202210587212.9
申请日:2022-05-26
Applicant: 杭州特种纸业有限公司
Abstract: 本发明涉及废水处理领域,针对钢纸生产废水中锌离子难以去除的问题,提供一种钢纸生产废水处理回用方法,收集钢纸生产废水,通入曝气反应池,加碱调pH为7‑8,搅拌,加入重金属捕捉剂、混凝剂和助凝剂反应,反应结束后,静置沉淀,上清液回用于原纸生产线,底部污泥经压滤后清液回至曝气反应池中。本发明采用混凝沉淀辅助以重金属捕捉剂的处理方法使废水达到排出标准,效率高、能耗低。
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公开(公告)号:CN114803594B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202210347005.6
申请日:2022-04-01
Applicant: 杭州特种纸业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种原纸开卷张力控制结构及方法,旨在解决纸卷开卷张力调节不便的不足。该发明包括放卷轴、分纸辊、展纸辊、胶化槽,放卷轴上安装纸卷,纸卷开卷并绕过分纸辊、展纸辊进入胶化槽,放卷轴连接制动单元,展纸辊上安装张力检测器,张力检测器检测展纸辊上纸卷的开卷张力,张力检测器检测到的数值大于设定值时制动单元的制动力减小,张力检测器检测到的数值小于设定值时制动单元的制动力增大。本申请的技术方案在原纸开卷输送过程中能够自动掌控张力的大小,能够避免胶化过程中出现折痕和拉断的现象。
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公开(公告)号:CN114875701B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202210474886.8
申请日:2022-04-29
Applicant: 杭州特种纸业有限公司
Abstract: 本发明涉及钢纸制备领域,针对钢纸用棉浆聚合度不易调控的问题,提供一种钢纸用棉浆加工方法,包括以下步骤:(1)碱浸渍:以绝干量计算浴比为1:(3‑4),碱溶液中NaOH的浓度为30‑40 g/L,碱溶液的温度70‑75℃;(2)蒸煮:将上述步骤制得的浆液先室温运转,再升温,最后保温,保温压力为0.62‑0.66 MPa,保温温度为160‑165℃,保温时间为90‑110 min;(3)氯碱化:将上述步骤制得的浆液送至氯化塔内,加入HClO溶液使溶液中含氯≤0.05 g/L;通入NaOH溶液至含碱30‑60 g/m³。本发明通过调节蒸煮温度和时间、碱液浓度等因素,制得特定聚合度的钢纸用棉浆。
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公开(公告)号:CN114960283B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202210517959.7
申请日:2022-05-12
Applicant: 杭州特种纸业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动控制胶化液位的装置及方法,属于钢纸制造领域,包括胶化槽、高位槽和控制器,所述高位槽与胶化槽之间连接有胶液回液管、胶液进液管,所述胶液进液管上安装有进液电动调节阀,所述胶液回液管上安装有回液电动调节阀以及回液泵,所述胶化槽底部还安装有压力传感器,所述高位槽用于存储胶化溶液,所述压力传感器可以获取胶化槽底部的压力值,并在控制器中换算成对应的胶化溶液液位,再根据当前的交换溶液液位来控制电动调节阀的开闭和回液泵的开闭,进而使胶化槽的实时液位始终保持在设定液位附近,解决了现有技术中,钢纸胶化的过程中,由于胶化槽液面变化,容易导致钢纸胶化时间不均匀的问题。
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公开(公告)号:CN114772352A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210399612.7
申请日:2022-04-15
Applicant: 杭州特种纸业有限公司
IPC: B65H23/032 , B65H18/10 , B65H18/26 , B65H23/04
Abstract: 本发明公开了一种便于钢纸纸边对齐的收卷纠偏装置,旨在现有的钢纸收卷时,卷纸两端对齐度不高,以及在收卷过程中因生产线速度与收卷钢纸速度不一致,导致卷纸损坏的不足。该发明包括用于钢纸纠偏的收卷装置,所述收卷装置包括机架、检测器、纠偏机构、转动设置于机架上的卷纸辊、同步电机、设置于同步电机输出轴上的收卷轮、辅助收卷机构、松紧调节机构;检测器,对收卷钢纸的偏移量进行检测;纠偏机构包括执行机构,根据检测器检测的钢纸收卷偏移距离,对偏移距离进行识别,然后通过执行机构对收卷轮进行移动控制;执行机构,电连接在机架和检测器之间,对收卷轮进行移动控制;辅助收卷机构,对收卷轮上收卷的钢纸进行辅助对齐以及压紧。
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公开(公告)号:CN114932721B
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210430434.X
申请日:2022-04-22
Applicant: 杭州特种纸业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于钢纸生产的胶化装置,旨在解决现有技术中制造钢纸的胶化装置不能调整钢纸胶化时间的不足,提供了一种用于钢纸生产的胶化装置;本发明通过以下技术方案解决上述技术问题,包括:胶化池,所述胶化池的内部设置有胶化辊;展纸装置,包括多个展纸辊,用于将原纸展开;分纸装置,包括多个分纸辊,用于将原纸导向所述胶化辊;升降装置,用于带动所述胶化辊进行升降运动。本发明通过设置升降装置,升降装置可以对胶化辊进行升降调节,进而控制原纸在胶化池内胶化的时间的长短,以满足不同生产需求控制时间的需要。(56)对比文件CN 213707274 U,2021.07.16CN 201559343 U,2010.08.25CN 110332213 A,2019.10.15CN 202862665 U,2013.04.10CN 110657291 A,2020.01.07CN 113581917 A,2021.11.02CN 106012673 A,2016.10.12CN 107178009 A,2017.09.19CN 108715078 A,2018.10.30CN 110894017 A,2020.03.20CN 111229864 A,2020.06.05CN 112607481 A,2021.04.06CN 202862664 U,2013.04.10CN 208499904 U,2019.02.15CN 208775962 U,2019.04.23CN 210684328 U,2020.06.05CN 211053086 U,2020.07.21CN 211726799 U,2020.10.23CN 212191562 U,2020.12.22CN 212268997 U,2021.01.01CN 212503144 U,2021.02.09CN 212860661 U,2021.04.02KR 100704556 B1,2007.04.06袁文振;张宝平;杜国强.转向辊升速过程带钢打滑行为力学建模及应用.中国冶金.2015,(第11期),全文.贺敬良;杜开勋;王学军.高速线切割系统张力控制研究.制造业自动化.2011,(第17期),全文.张清东;张晓峰;吴彬;彭俊;饶志雄.连续退火线带钢张力控制数学模型研究.钢铁.2008,(第07期),全文.
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