冷轧钢板和冷轧钢板的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117043374A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202280020985.7

    申请日:2022-03-29

    Abstract: 本发明提供一种冲裁性优异的冷轧钢板。一种冷轧钢板,具有规定的成分组成,并且,具有如下钢组织:铁素体的平均粒径为10μm以下,存在于铁素体晶界的渗碳体的平均粒径为5μm以下,存在于铁素体晶粒内包含Nb、Ti、V中的至少一个的NaCl型碳化物的平均粒径为0.5μm以下,并且上述NaCl型碳化物的平均间隔为710nm以下。

    高碳热轧钢板和其制造方法

    公开(公告)号:CN113366136B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202080011343.1

    申请日:2020-01-14

    Abstract: 本发明提供一种高碳热轧钢板及其制造方法。本发明的高碳热轧钢板具有特定的成分组成,微观组织具有铁素体、渗碳体和相对于全部微观组织以面积率计占6.5%以下的比例的珠光体,渗碳体中,当量圆直径0.1μm以下的渗碳体数相对于总渗碳体数的比例为20%以下,平均渗碳体直径为2.5μm以下,渗碳体在相对于全部微观组织中所占的比例以面积率计为1.0%以上且小于3.5%,从表层到深度100μm的区域的固溶B量的平均浓度为10质量ppm以上,从表层到深度100μm的区域的以AlN的形式存在的N量的平均浓度为70质量ppm以下。

    高碳热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110325657A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201880012964.4

    申请日:2018-02-13

    Abstract: 提供加工性以及淬透性优异的高碳热轧钢板及其制造方法。具有下述成分组成和显微组织,所述成分组成以质量%计含有C:0.10~0.33%、Si:0.15~0.35%、Mn:0.5~0.9%、P:0.03%以下、S:0.010%以下、sol.Al:0.10%以下、N:0.0065%以下、Cr:0.90%~1.5%,余量为Fe及不可避免的杂质,所述显微组织具有铁素体和渗碳体,进一步地,渗碳体密度为0.25个/μm2以下,硬度以HV计为110~160,总伸长率为40%以上。

    高碳素钢的热轧方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106102939B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201580014722.5

    申请日:2015-02-27

    CPC classification number: B21B37/74 B21B45/004 B21B2001/225

    Abstract: 本发明提供一种在高碳素钢的热轧中,能防止精轧后的冷却过程中产生钢板裂纹的热轧方法。一种高碳素钢的热轧方法,将高碳素钢的板料用设置在精轧机的入口侧的板式加热器加热之后,由所述精轧机进行精轧,其中,以板料的末端的升温量为预定的上限值以下的方式进行用板式加热器的加热,在此,所谓板料的末端的升温量是指,精轧机入口侧附近的板料的末端的、用板式加热器加热时的温度和没有用板式加热器加热时的温度之差。

    高碳热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113366137B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202080011346.5

    申请日:2020-01-14

    Abstract: 本发明提供一种高碳热轧钢板及其制造方法。本发明的高碳热轧钢板具有特定的成分组成,微观组织具有铁素体、渗碳体和相对于全部微观组织以面积率计占6.5%以下的比例的珠光体,渗碳体中,当量圆直径0.1μm以下的渗碳体数相对于总渗碳体数的比例为20%以下,平均渗碳体直径为2.5μm以下,渗碳体在全部微观组织中所占的比例以面积率计为3.5%~10.0%,从表层到深度100μm的区域的固溶B量的平均浓度为10质量ppm以上,从表层到深度100μm的区域的以AlN的形式存在的N量的平均浓度为70质量ppm以下。

    高碳热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113366137A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202080011346.5

    申请日:2020-01-14

    Abstract: 本发明提供一种高碳热轧钢板及其制造方法。本发明的高碳热轧钢板具有特定的成分组成,微观组织具有铁素体、渗碳体和相对于全部微观组织以面积率计占6.5%以下的比例的珠光体,渗碳体中,当量圆直径0.1μm以下的渗碳体数相对于总渗碳体数的比例为20%以下,平均渗碳体直径为2.5μm以下,渗碳体在全部微观组织中所占的比例以面积率计为3.5%~10.0%,从表层到深度100μm的区域的固溶B量的平均浓度为10质量ppm以上,从表层到深度100μm的区域的以AlN的形式存在的N量的平均浓度为70质量ppm以下。

    高碳冷轧钢板及其制造方法以及高碳钢制机械部件

    公开(公告)号:CN113099723A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201980003091.5

    申请日:2019-11-08

    Abstract: 提供一种板厚小于1.0mm的高碳冷轧钢板,其在短时间的固溶处理后的骤冷(淬火)处理和低温回火处理(淬火回火处理)后能够具有良好的冲击特性和硬度特性、以及优良的耐磨损性,并且淬火回火处理前的二次加工性的降低少。制成具有以质量%计含有C:0.85~1.10%、Mn:小于0.60%、Si:0.10~0.35%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Cr:小于0.60%、并且Mn+Cr满足小于1.0%、进一步含有Nb:0.005~0.020质量%、余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢板化学组成的高碳冷轧钢板。由此,与以往的钢材相比,淬火回火前的二次加工性的降低少。另外,通过形成碳化物的平均粒径为0.2~0.7(μm)和球化率为90%以上的钢板组织,即使通过3~15分钟这样短时间的淬火回火处理,也能够制成具有冲击值为9J/cm2以上的优良的冲击特性、600~750HV范围的充分的硬度特性以及优良的耐磨损性的机械部件。

    高碳热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111655893A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201980010258.0

    申请日:2019-01-22

    Abstract: 本发明的目的在于提供具有优良的冷加工性和优良的淬透性(浸液淬透性、渗碳淬透性)的高碳热轧钢板及其制造方法。一种高碳热轧钢板,其具有以质量%计含有C:0.10%以上且小于0.20%、Si:0.5%以下、Mn:0.25~0.65%、P:0.03%以下、S:0.010%以下、sol.Al:0.10%以下、N:0.0065%以下、Cr:0.05~0.50%、B:0.0005~0.005%、余量由Fe和不可避免的杂质构成的组成,具有包含铁素体和渗碳体的显微组织,并且等效圆直径为0.1μm以下的渗碳体数相对于全部渗碳体数的比例为12%以下,在钢板中固溶的Cr量为0.03~0.50%,硬度以HRB计为73以下,总伸长率为37%以上。

Patent Agency Ranking