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公开(公告)号：CN100494515C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710051246.1
申请日：2007-01-11
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明是一种ZnO微米管的定向生长方法，其以混合均匀的微米和纳米ZnO粉末作为源，将其压制成中空结构的块状试样；并置于在垂直方向分布均匀而水平方向分布不均匀的微波场中，块状试样被加热至1200～1300℃并在芯部的空腔中蒸发；在加热和蒸发的过程中，通过控制微波功率来调节微波场的强度和控制试样的蒸发速率，使被加热蒸发的ZnO粉末在低温区沿微波电场方向形成定向生长的ZnO微米管。本发明采用控制微波场的方向和强度，以及直接利用ZnO粉末作为源和不采用任何催化剂及采用中空结构的块状作为生长腔的技术方案，因此与现有技术相比，具有工艺简单、无污染、成本低和容易实施等优点。
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公开(公告)号：CN101254917A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200710168896.4
申请日：2007-12-14
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明是一种提高金刚石微粉品质的激光加工方法，具体是：向一真空腔体中先后充入O2和H2；在250～350mJ的激光能量和1～10Pa的气压下，将激光能量通过光学光路导入到真空腔体中的已装盛在震动盘中的普通金刚石微粉上，激光能量通过扫描方式作用在金刚石微粉上，2小时后作用完毕，关闭激光器，向真空腔体中充入N2至常压后取出在震动盘上的金刚石微粉，金刚石微粉的杂质含量由2％以上降低到1％以下，品质增加，颜色由灰黄色变为淡黄色。本发明提供的提高金刚石微粉品质的激光加工的方法，具有工艺简单、容易实施、沉积速率快、非接触式加工、金刚石微粉损耗少、不会污染环境等优点。
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公开(公告)号：CN100494514C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710051236.8
申请日：2007-01-09
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明是一种合成ZnO微米管的方法，其步骤包括：将纳米ZnO粉末和微米ZnO粉末混合均匀；将ZnO混合粉末压制成实心块体，然后置于微波场中；在微波场中，实心块体吸收微波能量，被微波加热至1200～1300℃，ZnO被蒸发，形成ZnO蒸气，该蒸气使实心块体炸裂，形成网状裂缝；同时，ZnO蒸气在裂缝处被冷凝，形成ZnO微米管。本发明直接利用ZnO粉末作为源，不采用任何催化剂，成本低，快速，因此具有工艺简单、容易实施、无污染等优点。
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公开(公告)号：CN100494510C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710051244.2
申请日：2007-01-11
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C30B29/04 , C30B23/08 , C23C16/24 , C23C16/513
Abstract: 本发明是一种微波等离子低温合成金刚石膜的方法，其步骤包括：向微波等离子合成腔中充入Ar和H2；在600～750W的微波功率和900～1100Pa的气压下，气体被电离形成等离子体；待等离子体稳定后，向等离子腔中充入CH4，即可在未增加外加磁场的情况下实现金刚石纳米膜的沉积。本发明提供的微波等离子低温合成金刚石膜的方法，具有工艺简单、容易实施、沉积速率快等优点。
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公开(公告)号：CN101024896A
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200710051236.8
申请日：2007-01-09
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明是一种合成ZnO微米管的方法，其步骤包括：将纳米ZnO粉末和微米ZnO粉末混合均匀；将ZnO混合粉末压制成实心块体，然后置于微波场中；在微波场中，实心块体吸收微波能量，被微波加热至1200～1300℃，ZnO被蒸发，形成ZnO蒸气，该蒸气使实心块体炸裂，形成网状裂缝；同时，ZnO蒸气在裂缝处被冷凝，形成ZnO微米管。本发明直接利用ZnO粉末作为源，不采用任何催化剂，成本低，快速，因此具有工艺简单、容易实施、无污染等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101024876A
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200710051245.7
申请日：2007-01-11
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C23C16/27 , C23C16/511 , C23C16/513
Abstract: 本发明是一种金属基底上合成纳米金刚石的合成方法及应用。所述合成方法是：在金属基底上预沉积一层金属Ti纳米颗粒膜；在金属Ti纳米颗粒膜上，形成纳米TiC颗粒膜；以纳米TiC颗粒膜作为核，采用微波等离子的方法沉积纳米金刚石膜。本发明提供的金属基底上合成纳米金刚石的合成方法工艺简单，容易实施；所合成的纳米金刚石，其膜与金属基底具有牢固的结合，并且金刚石膜表面光滑，从而利于用于精细加工领域即能够作为精细加工刀具的用途。
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公开(公告)号：CN101008063A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200710051233.4
申请日：2007-01-09
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明是一种金刚石－WC－Co硬质合金复合材料，其组成是：按体积百分比计，金刚石粉末占整个金刚石－WC－Co硬质合金复合材料中的5～10％，并且金刚石粉末均匀分布在所述复合材料中；按质量百分比计，Co的含量占WC－Co粉末中的5～15％。其制备步骤包括：将经过表面化学镀金属的金刚石粉末进行碳化处理；再同WC－Co粉末混合均匀后压制成生坯；然后在微波常压烧结时，生坯内的金刚石表面的碳将形成碳化物，该碳化物同WC－Co硬质合金复合，形成金刚石－WC－Co硬质合金复合材料。本发明由于金刚石粉末均匀分布在所述金刚石－WC－Co硬质合金复合材料中，并且在生坯微波常压烧结后，金刚石表面以碳化物形式同WC－Co硬质合金复合，因此本发明提供的复合材料耐冲击、使用寿命长，并且该材料的制备方法工艺简单、容易实施。
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公开(公告)号：CN101007346A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200710051247.6
申请日：2007-01-11
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B22F3/10
Abstract: 本发明是WC－Co硬质合金的烧结方法，即：将Co同WC原料粉末混合均匀后干燥造粒，用压机压制成生坯，放入容器中；将容器置于微波磁场中，微波磁场先加热Co而WC几乎不被微波加热，只是Co吸收的热量传递给WC；随后将经过微波磁场加热后的WC－Co材料置于微波电场中，使得WC－Co的主体被微波加热，达到工艺要求的温度后，保温5～10分钟，再将装载了WC－Co硬质合金的容器取出，完成WC－Co硬质合金的微波磁场结合电场烧结，或者WC－Co在微波电场中达到工艺要求的温度后不进行保温过程，而将WC－Co置于微波磁场中，完成WC－Co硬质合金的微波磁场结合电场烧结。本发明具有工艺简单、容易实施、高效等优点。
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公开(公告)号：CN1235829C
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200410013096.1
申请日：2004-04-28
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B35/01 , C04B35/495 , C04B35/622 , H01B3/12
Abstract: 近零频率温度系数的类钙钛矿微波介质陶瓷及其制备方法。该陶瓷由氧化物形式的Ba、Mg、Ni和Nb组成，其化学式为：Ba(Mg(1-x)/3Nix/3Nb2/3)O3，式中x＝0.2-0.8。其制备方法是以纯度99%的BaCO3，99.99%的MgO，99%的NiO和99.99%的Nb2O5为起始原料，分别在1300℃保温4小时合成Ba(Mg1/3Nb2/3)O3粉料，在1100℃保温2小时合成Ba(Ni1/3Nb2/3)O3粉料，然后，按Ba(Mg1/3Nb2/3)O3与Ba(Ni1/3Nb2/3)O3，的摩尔比为(1-x)∶x，其中x＝0.2-0.8配料，将合成粉料湿磨混合，烘干后加入聚乙烯醇水溶液，压制成型，在高温炉中烧结2-6小时制成微波介质陶瓷。本陶瓷可广泛用于各种介质谐振器、滤波器等各种微波器件的制造，可满足移动通信、卫星通信等系统的技术需要。
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公开(公告)号：CN101186513A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710168897.9
申请日：2007-12-14
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B35/64
Abstract: 本发明是一种微波连续化烧结材料制品的装置，包括加热腔体、微波发生器以及充气和抽真空管道，并且在加热腔体的上方设有送料器，下方设有出料器，进、出料器均为两层结构，其中：送料器的上层是转盘，下层是定盘；出料器则相反，定盘在上，转盘在下；所述转盘和定盘各开有一个孔，当其相对运动至孔对齐后，供石英坩埚通过。本装置可完成送料、充气和抽真空、预热、微波烧结、冷却和出料工作，从而能够实现对材料制品的微波连续化烧结，并且在其加热腔体中能够实现非氧化物和多种氧化物的连续烧结。本装置不仅结构简单，而且烧结速率快，无环境污染。
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