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公开(公告)号：CN118222772A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410335897.7
申请日：2024-03-22
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于软熔带形状及层数的高炉调节方法及装置，所述方法包括：根据高炉钻芯的取样结果确定软熔带的形状；根据高炉的原始参数，确定软熔带在炉身部分、炉腰部分和炉腹部分的对应底面积；根据矿石炉料的体积以及焦炭炉料的体积计算得到软熔带总层数；基于软熔带的形状以及获取的软熔带的层数，调整加入到软熔带的顶部位置与根部位置的入炉的实测矿石质量以及入炉的实测焦炭质量。本发明基于所确定的炉软熔带形状及层数，调节高炉内后续加入的矿批质量和焦批质量，控制高炉中高温区域软熔带的形状和厚度，进而调控高炉煤气流分布及上部透气性，提高了高炉煤气利用率，实现高炉低碳冶炼。
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公开(公告)号：CN111914397B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202010621239.6
申请日：2020-06-30
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: G06F30/20 , C21B7/10 , G06F119/02 , G06F119/04
Abstract: 本发明涉及高炉冶炼技术领域，具体涉及一种高炉冷却壁剩余损伤值的评估方法，该方法包括：获取高炉冷却壁的若干种损伤因素，并获取每个损伤因素的损伤系数；根据每个损伤因素的损伤系数和当前累积值，获得高炉冷却壁的累积损伤值；根据每个损伤因素的损伤系数和极限值，获得高炉冷却壁的损伤极限；根据累积损伤值和损伤极限计算高炉冷却壁的总剩余损伤值。通过设置若干种影响冷却壁寿命的损伤因素及每个损伤因素的损伤系数，从而能够根据损伤因素的当前累积值和损伤系数量化冷却壁的累积损伤值和剩余损伤值，从而根据每块冷却壁的剩余损伤值来指导高炉操作和用料等，实现高炉冷却壁的安全、稳定、长寿和高效运行。
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公开(公告)号：CN112906222A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110193390.9
申请日：2021-02-20
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种布料波动检测的方法及装置，涉及冶炼技术领域，主要为解决目前的布料波动检测的时效性较差的问题。该方法包括：获取布料后的料面信息，其中，所述料面数据是根据至少两组料面数据确定的，每组所述料面数据是基于预设采集设备在每次布料操作后从炉顶料面实时获取的；根据所述料面信息确定布料评估信息，所述布料评估信息中包括料面波动信息及料面变化趋势信息；根据所述布料评估信息及预设评估关系确定布料操作对应的检测结果，所述预设评估关系中包含评估参数范围以及评估参数范围对应的检测结果，所述评估参数范围和所述布料评估信息对应，所述检测结果包括存在布料波动以及不存在布料波动。本发明用于布料波动过程的检测。
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公开(公告)号：CN110157846B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910563081.9
申请日：2019-06-26
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉大配比加入废钢的方法，包括以下步骤：步骤一、在高炉上，增加两条皮带、废钢斗和废钢称量斗，直接输送至高炉主皮带上；步骤二、将废钢与焦丁按质量比为4∶1～10∶1的比例充分混合得到混合料；步骤三、按每批炉料中废钢用量与矿石批重的质量比为1∶20～3∶20的比例将步骤二所述的混合料添加在高炉的中间环带处，入炉冶炼。本发明所述的方法在保证高炉稳定运行的同时，大幅度的提高了高炉废钢入炉比例，入炉比例可达7wt％～15wt％，并提高了高炉产量；有效提高了高炉煤气利用效率，降低了高炉燃料的消耗，进而降低了高炉CO2的排放。
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公开(公告)号：CN111575421A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010230472.1
申请日：2020-03-27
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用扫描雷达调整软融带形状的方法，其特征在于包括以下步骤：在一定时间段内多次采用扫描雷达获取料面形状以计算下料速度分布，采集高炉运行参数并获取对应的下料速度分布以形成样本库；通过对高炉运行参数进行模式识别，获取软融带分布模式；通过对下料速度分布进行积分计算实现下料速度模式识别；根据高炉运行参数确定下料速度模式和软融带分布模式的最佳配合，确定下料速度、软融带表征参数的最佳操作范围；比对当前高炉状态和最佳操作范围，确定软融带调整方式。本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种利用扫描雷达调整软融带形状的方法，有效维持高炉炉内气流的合理分布，维持高炉稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108411056B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201810349522.0
申请日：2018-04-18
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉大配比使用块矿的方法，包括以下步骤：步骤一、对入炉块矿进行高温冶金性能测定，并选择满足条件的块矿；步骤二、按质量比为6∶1～25∶1的比例将块矿与焦丁充分混合成混合料；步骤三、按每批炉料中块矿用量与每批炉料质量比为1∶10～3∶10的比例将步骤二中的混合料添加在高炉的中间环带处，入炉冶炼。本发明通过块矿分批入炉，在保证高炉稳定顺行的前提，极大地提高了块矿的入炉比例；通过优化块矿和焦丁混合比例等参数，使得混合料透气性指数良好，降低高炉煤气效率的问题；本发明还延长了煤气在炉内的停留时间，提高了高炉煤气利用效率，降低了高炉能耗，大幅降低了入炉原料成本。
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公开(公告)号：CN110157846A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910563081.9
申请日：2019-06-26
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉大配比加入废钢的方法，包括以下步骤：步骤一、在高炉上，增加两条皮带、废钢斗和废钢称量斗，直接输送至高炉主皮带上；步骤二、将废钢与焦丁按质量比为4∶1～10∶1的比例充分混合得到混合料；步骤三、按每批炉料中废钢用量与矿石批重的质量比为1∶20～3∶20的比例将步骤二所述的混合料添加在高炉的中间环带处，入炉冶炼。本发明所述的方法在保证高炉稳定运行的同时，大幅度的提高了高炉废钢入炉比例，入炉比例可达7wt％～15wt％，并提高了高炉产量；有效提高了高炉煤气利用效率，降低了高炉燃料的消耗，进而降低了高炉CO2的排放。
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公开(公告)号：CN107641669B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201710780606.5
申请日：2017-09-01
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供一种利用扫描雷达实现4000m3高炉高效低耗冶炼的方法，属于高炉操作领域，该方法包括料面形状获取、料面O/C比分布计算、高炉上部调剂案例库构建、炉缸状况评估、渣铁排放评估、风口进风面积及风速确定、高炉上、下部调剂案例库构建、炉况匹配、炉况寻优、炉况调剂单元。本发明能够适应不断变化的高炉状况，利用扫描雷达定时采集炉况数据，构建上下部调剂案例库，在评估和匹配后进行炉况调剂，同时进一步补充案例库的案例，易于更新和维护，解决了高炉管理的准确性和即时性的问题，实现高炉高效低耗的正常冶炼。
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公开(公告)号：CN106350627B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201610848143.7
申请日：2016-09-22
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开一种基于案例库的炉缸堆积诊断及处理方法，包括以下步骤：1)实时采集温度检测数据、冷却水量数据、冷却水温数据与风口区工作数据，渣铁化验数据；2)将步骤1)中的数据储存在数据库中；3)利用数据库中的数据进行模式识别，嵌套识别筛选出渣铁重点模式，炉温重点模式和冷却水温差及热负荷重点模式；将这三种重点模式排列组合形成堆积案例库；4)针对堆积案例库设定处理模式库；5)采集炉内数据，将采集到的数据自动与堆积案例库中的案例进行匹配，若发生匹配，从处理模式库中调取对应的处理措施并将信号传输给控制系统。该方法能全面、及时与准确地诊断炉缸堆积状况并且针对堆积状况及时处理炉缸堆积问题。
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公开(公告)号：CN106521059B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610845678.9
申请日：2016-09-23
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用相控阵雷达测量高炉料面矿焦比来控制高炉气流分布的方法，首先确定不同炉况下的目标O/C比分布曲线及建立气流调剂案例库，然后选择气流调剂案例库及确定调剂原则。在考虑炉料下降、底层料面形状的影响、及炉料塌落影响的前提下，直接计算炉顶布料的O/C比分布状况，通过比较布料和气流分布之间的对应关系，通过有针对性的布料来控制炉顶气流分布，从而实现精准的气流调节，将经验型的高炉炉顶气流控制提升到量化的层次，实现高炉的稳定顺行。
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