-
公开(公告)号：CN115283657B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210998994.5
申请日：2022-08-19
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种非平衡浇铸用中间包装置及使用方法，涉及炼钢厂连铸工序中间包使用领域。所述中间包包括中间包本体和中间包本体内部的用于容纳钢水的空腔，所述中间包本体由一对平行设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及它们之间的包底组成；所述第三侧壁中部向外突出形成外凸部；外凸部设置有圆筒形挡墙，挡墙将空腔分成圆形冲击区和注流区；挡墙上设置有挡墙出口，挡墙和第二侧壁之间设有两条挡坝。本发明提供的中间包一方面可以提高钢液在中间包的停留时间，增强夹杂物上浮，从而提高钢液纯净度，另一方面也可以改善中间包内流场，提高各流响应时间和各流钢液在中间包内停留时间的一致性，提高各流铸坯质量的稳定性。
-
公开(公告)号：CN115319073A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211000384.8
申请日：2022-08-19
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种近终型超薄异型坯连铸用长寿命中间包及使用方法，属于超薄异型坯连铸技术领域。所述中间包装置包括中间包本体和中间包本体内部的用于容纳钢水的空腔，所述中间包本体由一对平行设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及它们之间的包底组成；所述第三侧壁中部向外突出形成外凸部；外凸部设置有圆筒形挡墙，挡墙将空腔分成圆形冲击区和注流区；挡墙和第二侧壁之间设有两条挡坝，两条挡坝将注流区分为三个区域，每个区域内均包含一组中间包出口。本发明能够提高钢液在中间包的停留时间，增强夹杂物上浮，从而提高钢液纯净度，并且可提高各流铸坯质量的稳定性，减少钢液对中间包包壁的冲击，降低包壁侵蚀，增加中间包使用寿命。
-
公开(公告)号：CN109570482A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811486602.7
申请日：2018-12-06
Applicant: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种异型坯单点非平衡保护浇铸的结晶器浸入式水口及使用方法，属于异型坯连铸技术领域。该水口包括等径段以及变径段，等径段内侧横截面为圆形，等径段与变径段连接构成浸入式水口本体，等径段与变径段连接处内侧横截面为圆形，变径段自由端内截面为椭圆形，变径段分别沿X方向、Y方向和Z方向设有通孔X、通孔Y和通孔Z。本发明在异型坯单点保护浇铸时，可降低钢水流速，减少钢水在结晶器内的冲击深度，均匀化流场和温度场，不会对结晶器壁面造成冲刷，铸坯凝结不受影响，所得产品缺陷少、质量高，具有结构简单、使用方法方便、易于实施的优点。
-
公开(公告)号：CN109465436A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811339163.7
申请日：2018-11-12
Applicant: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种超薄异型坯中心点浇铸浸入式水口，属于异型坯连铸技术领域。浸入式水口本体包括竖直段和水平段，竖直段与水平段中心位置一体式相接，竖直段包括碗口部、等径段，碗口部位于等径段上端，等径段的内横截面形状为椭圆形，椭圆形横截面长轴与水平段中心线平行；水平段内径相等，关于竖直段对称面对称，内竖截面形状呈椭圆形，椭圆形截面与竖直段中心线平行，水平段两端设有通孔；水平段底端对称设有至少两个向下倾斜的水孔。本发明能优化浸入式水口的结构，结晶器内部的温度场和流场稳定，提高钢液流动的均匀性，以及减少连铸浇铸造成的缺陷，提高超薄异型坯连铸的品质，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
-
公开(公告)号：CN109465436B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201811339163.7
申请日：2018-11-12
Applicant: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种超薄异型坯中心点浇铸浸入式水口，属于异型坯连铸技术领域。浸入式水口本体包括竖直段和水平段，竖直段与水平段中心位置一体式相接，竖直段包括碗口部、等径段，碗口部位于等径段上端，等径段的内横截面形状为椭圆形，椭圆形横截面长轴与水平段中心线平行；水平段内径相等，关于竖直段对称面对称，内竖截面形状呈椭圆形，椭圆形截面与竖直段中心线平行，水平段两端设有通孔；水平段底端对称设有至少两个向下倾斜的水孔。本发明能优化浸入式水口的结构，结晶器内部的温度场和流场稳定，提高钢液流动的均匀性，以及减少连铸浇铸造成的缺陷，提高超薄异型坯连铸的品质，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109304432B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201811338770.1
申请日：2018-11-12
Applicant: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置及使用方法，属于钢铁冶金行业近终形连铸技术领域。它包括中间包、塞棒、上水口、座砖、下水口、浸入式水口和H型坯结晶器，塞棒置于中间包出口处，中间包出口设置上水口，且由座砖固定，上水口下端连接有下水口，下水口下端连接有浸入式水口，浸入式水口位于H型坯结晶器一侧翼缘三角区中心，还包括呈中空的吹气套筒，套筒设置在上水口与下水口之间，上水口、套筒和下水口形成一个钢流通道，套筒上设有进气孔，进气孔的数量为一个以上，进气孔与所述钢流通道连通。本发明能提高异型坯产品质量，提高铸坯合格率，提升产品在市场竞争力，具有设计合理、易于运用的优点。
-
公开(公告)号：CN109396409B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201811339190.4
申请日：2018-11-12
Applicant: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC: B22D41/50 , B22D11/18 , B22D11/055 , B22D11/108
Abstract: 本发明公开了一种生产超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸方法，属于钢铁冶金行业近终形连铸技术领域。该方法涉及单点非平衡保护浇铸装置和使用方法、配套的安全生产操作方法、匹配的拉速、过热度、浸入式水口内径和插入深度最佳工艺参数、非对称的结晶器冷却工艺和保护渣多点布料工艺。本发明依托异型坯单点浇铸特点，采用数值模拟、水模型和现场实验等手段，理论可靠，实现简单，安全可靠，可操作性强，不仅实现了钢水全保护浇铸，可用于批量生产含铝等易氧化元素的高级别钢种，而且减轻了超薄大规格异型坯生产时单点非平衡浇铸对结晶器流场和温度场不对称的影响，避免了漏钢等安全事故，可生产出合格的铸坯，也保证了生产稳定顺行。
-
公开(公告)号：CN115283657A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210998994.5
申请日：2022-08-19
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种非平衡浇铸用中间包装置及使用方法，涉及炼钢厂连铸工序中间包使用领域。所述中间包包括中间包本体和中间包本体内部的用于容纳钢水的空腔，所述中间包本体由一对平行设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及它们之间的包底组成；所述第三侧壁中部向外突出形成外凸部；外凸部设置有圆筒形挡墙，挡墙将空腔分成圆形冲击区和注流区；挡墙上设置有挡墙出口，挡墙和第二侧壁之间设有两条挡坝。本发明提供的中间包一方面可以提高钢液在中间包的停留时间，增强夹杂物上浮，从而提高钢液纯净度，另一方面也可以改善中间包内流场，提高各流响应时间和各流钢液在中间包内停留时间的一致性，提高各流铸坯质量的稳定性。
-
公开(公告)号：CN109570482B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201811486602.7
申请日：2018-12-06
Applicant: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种异型坯单点非平衡保护浇铸的结晶器浸入式水口及使用方法，属于异型坯连铸技术领域。该水口包括等径段以及变径段，等径段内侧横截面为圆形，等径段与变径段连接构成浸入式水口本体，等径段与变径段连接处内侧横截面为圆形，变径段自由端内截面为椭圆形，变径段分别沿X方向、Y方向和Z方向设有通孔X、通孔Y和通孔Z。本发明在异型坯单点保护浇铸时，可降低钢水流速，减少钢水在结晶器内的冲击深度，均匀化流场和温度场，不会对结晶器壁面造成冲刷，铸坯凝结不受影响，所得产品缺陷少、质量高，具有结构简单、使用方法方便、易于实施的优点。
-
公开(公告)号：CN109332614B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201811339165.6
申请日：2018-11-12
Applicant: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种单点非平衡浇铸异型坯结晶器冷却控制装置及控制方法，属于连铸技术领域。它包括离线冷却水量计算系统、在线实时控制系统、进水总管道以及出水总管道；在线实时控制系统与离线冷却水量计算系统电连接；在线实时控制系统包括结晶器冷却水循环模块和冷却水温差计算和水量计算单元，结晶器冷却水循环模块两端分别与进水总管道和出水总管道相连接。本发明利于异型坯结晶器温度均匀化，利于铸坯的凝固和生长，改善铸坯在腹板处和圆角处的表面纵裂的缺陷，具有结构简单，设计合理，易于实施的优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
21
records
(took 0.036 seconds)
