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公开(公告)号：CN104310762B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN201410599062.9
申请日：2014-10-30
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 一种空心玻璃微珠的收集分选方法，所述空心玻璃微珠的原料粉体在高温火焰中球化发泡形成空心球体，包括如下步骤：(a)将空心玻璃微珠随高温气流送入收集器；(b)在收集器中与雾化喷头喷出的水雾交汇融合，被水雾带下进入水中；以及(c)在所述收集器中根据比重筛选所述空心玻璃微珠。本发明是一种全新的空心玻璃微珠收集分选方法，代替现有的旋风收尘器收集和高温布袋收尘器收集。根据本发明的收集分选方法，同时完成收集和分选，并且解决了极易粘附在冷却管内壁问题。
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公开(公告)号：CN103723910B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310678782.X
申请日：2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种多孔玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：①将空心玻璃微珠生产中分选出下沉的实心及厚壁的玻璃微珠，按照玻璃微珠73～85、硼酸19～28、纯碱3～7.5的重量份数配比组成配合料，在1450～1500℃度高温熔化；②将熔化的玻璃液水淬、烘干、研磨、粉碎成粉末；③将玻璃粉末在球化炉中用火焰喷吹形成新玻璃微珠；④将新玻璃微珠在500～650℃条件下促进分相的保温，然后在酸液中进行酸浸析，最后经过漂洗、烘干，得到多孔玻璃微珠。本发明有益效果是节能环保、节约材料、工艺方法简单，制得的直径在1～30μm的体积内分布有纳米级孔穴的玻璃圆球体，可作为吸附缓释材料，广泛应用在医药、环保、能源等领域。
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公开(公告)号：CN104310787A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410508504.4
申请日：2014-09-28
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 安徽理工大学 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03C12/00
Abstract: 一种粉煤灰人造空心漂珠的制备方法，包括以下步骤：将粉煤灰粉体与水、稳定剂、发泡剂混合并球磨，制备出高固相含量的粉煤灰浆料；将所述粉煤灰浆料加入喷雾造粒设备中，使其雾化形成球形浆料液滴，并喷入成型室内，使其快速失去水分干燥，形成球形粉煤灰前驱体；将所述球形粉煤灰前驱体通过成珠炉空心球化；并且将通过成珠炉加热得到的产品收集下来，然后通过漂浮法分离出空心漂珠。本发明制备方法采用粉煤灰为主要原料，利用喷雾造粒方法制备空心漂珠，不但能解决天然空心漂珠市场紧缺局面，而且还能解决燃煤厂废弃物的堆放与污染问题，对资源进行再利用，必将创造出巨大的经济利益和社会效益。
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公开(公告)号：CN103723910A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310678782.X
申请日：2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种多孔玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：①将空心玻璃微珠生产中分选出下沉的实心及厚壁的玻璃微珠，按照玻璃微珠73～85、硼酸19～28、纯碱3～7.5的重量份数配比组成配合料，在1450～1500℃度高温熔化；②将熔化的玻璃液水淬、烘干、研磨、粉碎成粉末；③将玻璃粉末在球化炉中用火焰喷吹形成新玻璃微珠；④将新玻璃微珠在500～650℃条件下促进分相的保温，然后在酸液中进行酸浸析，最后经过漂洗、烘干，得到多孔玻璃微珠。本发明有益效果是节能环保、节约材料、工艺方法简单，制得的直径在1～30μm的体积内分布有纳米级孔穴的玻璃圆球体，可作为吸附缓释材料，广泛应用在医药、环保、能源等领域。
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公开(公告)号：CN102321394A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110294464.4
申请日：2011-09-28
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种大批量空心玻璃微珠表面改性的生产方法，先将硅烷偶联剂溶于酒精制成质量百分比浓度为20～30%的改性剂，置于改性剂仓内，空气压缩机将空气送入空气加热器中加热到100℃~150℃，热空气分别进入空心玻璃微珠材料仓和改性剂仓，携带空心玻璃微珠以旋转的方式喷入改性室内，在改性室内呈分散、悬浮状态，同时热空气将改性剂加热并通过雾化器使之雾化，雾化后的改性剂进入所述改性室内，与室内的空心玻璃微珠充分接触，反应完成后由出口喷出，完成表面改性处理。本发明可以使表面改性剂与空心玻璃微珠表面更好的结合，更重要的是可以大批量、经济、连续的对空心玻璃微珠进行表面改性，具有工业化生产的价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101704634A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910185798.0
申请日：2009-11-30
Applicant: 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 蚌埠中凯电子材料有限公司
IPC: C03C17/10
Abstract: 本发明涉及一种导电空心玻璃微珠的制备方法，包括如下步骤：(1)空心玻璃微珠加入清洗液中，搅拌清洗至清洗液pH值为7，将空心玻璃微珠取出烘干；(2)将烘干后的空心玻璃微珠放入酸蚀液中处理1分钟，取出水洗3遍，至水洗液ph值为7；(3)将空心玻璃微珠放入活化液中浸泡2～30分钟，然后同时将活化液升温至175℃进行热氧化还原反应，持续时间为50分钟；(4)将空心玻璃微珠放入含有硫酸镍、次亚磷酸钠的镀液池里，施镀温度控制在85～88℃，时间为40～90分钟；(5)取出空心玻璃微珠，水洗、干燥即可。利用本发明制备的导电空心玻璃微珠质轻高强，耐腐蚀，适用于军设施或者民用的室内、室外屏蔽材料。本发明可连续生产，成本低廉，性能优越，质量稳定。
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公开(公告)号：CN104310761A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410598163.4
申请日：2014-10-30
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03B19/10
CPC classification number: Y02P40/57 , C03B19/107
Abstract: 一种火焰高负压发泡球化空心玻璃微珠的方法，包括如下步骤：(a)形成高温负压区；及(b)使得熔融状态下的空心微球通过所述高温负压区。在熔融状态下的玻璃微珠，在较高负压的作用下，有利于释放更多的微珠内部气体；在其通过高温高负压成珠区时，熔融状态下玻璃微珠中包裹的气体，外面气体压力小，内部气体压力较大，为了保持内外压力平衡，会大幅膨胀，以生产出低密度空心玻璃微珠；原先部分含气量不足，比重>1g/cm3空心微珠，会变成密度小于1g/cm3的空心微珠，有效提高了成品率。
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公开(公告)号：CN102320743B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110292306.5
申请日：2011-09-29
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种铝硅酸盐高强度空心玻璃微珠及其制备方法，其特征是，按质量百分比计，所述空心玻璃微珠的化学组成如下：SiO2 60%～75%，Al2O3 10%～15%，Na2O 10%～15%，CaO 1%～3%，MgO 0～1%，S 0.02%～0.5%，R2O 0～3%，Fe2O3 0～3%，所述R2O中R为Na以外的碱金属；所述的空心玻璃微珠，密度0.2～0.6g/cm3，抗压强度3～130MPa，粒径大小≤80μm，漂浮率≧95％，软化温度≧750℃。本发明的空心玻璃微珠不但可用于普通空心玻璃微珠应用的各个领域，而且适用于普通空心玻璃微珠无法达到的，有特殊要求的高温、高压领域，如水下1000m、2000m、4500m及以下使用的空心玻璃微珠固体浮力材料、石油钻探上井深超过6000m的固井用空心玻璃微珠和用于塑料热挤出成型用的空心玻璃微珠。
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公开(公告)号：CN102504609A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110292171.2
申请日：2011-09-29
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种空心玻璃微珠表面处理方法，按体积比计，硅烷表面改性剂与乙醇按1:（7～11）配制改性溶剂，将空心玻璃微珠置于所述的改性溶剂中，温度维持在20～30℃，以60转/分钟搅拌10分钟，然后超声震动5分钟，再用1000目的滤网将空心玻璃微珠滤出，放入烘箱中升温至100～150℃，反应60分钟，得到表面改性的空心玻璃微珠；通过本发明进行表面处理后，使空心玻璃微珠可以直接作为添加剂加入高分子聚合物基体中，发挥其应有作用，改善复合材料性能，提升其实际应用价值。
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公开(公告)号：CN101638291A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810138750.X
申请日：2008-07-30
Applicant: 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03B19/10
Abstract: 本发明提供一种空心玻璃微珠富氧燃烧成珠方法，其特征是玻璃原料粉体、燃气和富氧空气从成珠炉的底部进入成珠炉，沿成珠炉垂直向上喷射燃烧，玻璃原料粉体经过燃烧后成为空心微珠熔体，由成珠炉顶部用引风机抽出后，快速冷却成型，冷却成型后的空心玻璃微珠再由收集装置收集。本发明还提供了一种燃烧成珠装置，它由供料器(11)、混合燃烧器(1)、富氧供给器(7)、成珠炉(2)，微珠冷却器(3)、收集器(4、5)组成。本发明的优点在于：富氧空气提高火焰温度，节约燃料，减少废气量，保护环境。原料粉体与燃烧状态的气流同向进入成珠炉，原料粉体完全包裹在燃烧气流中，使原料粉体在高温下充分反应，提高了成珠产率，减少了燃料使用量，节约能源。
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