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公开(公告)号:CN115634636B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202211316190.9
申请日:2022-10-26
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲醇低压羰基合成醋酸的自动控制系统,属于工业合成醋酸技术领域,包括一段反应器、二段反应器、段间换热器、气液分离器、闪蒸器、脱轻塔、脱水塔、成品塔、DCS和锅炉,一段反应器外接有外循环换热器,通过设置在成品塔提馏段上的温度传感器和塔釜采出段上设置的流量传感器和调节阀精确控制成品醋酸中丙酸的含量;控制设置在锅炉与外循环换热器之间管线上的介质流量来控制一段反应器中的温度,同时公开了该系统的控制方法,使得到的产品液符合生产标准,同时提高生产效率,本控制系统安全性高,控制更精准,及时掌握反应的过程,有利于整线控制,对指标实现精准控制,节省人工,节约成本,并保证产品质量。
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公开(公告)号:CN116099455B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310384806.4
申请日:2023-04-12
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于多釜串联的羰基化反应系统及方法,属于化工技术领域,解决乙烯羰基化制丙酸甲酯反应与分离纯化对釜液组成需求相左的技术问题。本发明系统包括反应釜A,从反应釜A接出的反应釜B,从反应釜B接出的蒸发器,从蒸发器接出的精馏塔,以及从精馏塔塔釜接出的丙酸甲酯产品外输管;反应釜A接入有物料输送管。本发明方法主要为将原料输送至反应釜A进行快速乙烯羰基化反应后再输送至反应釜B进行丙酸甲酯含量提高的乙烯羰基化反应,本发明能够有效解决乙烯羰基化制丙酸甲酯过程中丙酸甲酯合成反应与丙酸甲酯从反应液中分离提纯对反应液组份需求相左的技术问题。
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公开(公告)号:CN109912385B
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN201910284090.4
申请日:2019-04-10
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C27/00 , C07C29/42 , C07C33/042 , C07C45/72 , C07C49/17
Abstract: 本发明提供一种联产甲基丁炔醇和双丙酮醇的工艺,属于精细化工制备技术领域。所述工艺以乙炔和丙酮为原料,在碱性催化剂催化作用下制得甲基丁炔醇和双丙酮醇反应液,经中和碱催化剂终止反应后,将反应液精馏脱除轻组分、焦油和盐,继续精馏得到含水甲基丁炔醇和双丙酮醇产品,含水甲基丁炔醇经脱水得到产品甲基丁炔醇。两种产品对丙酮的总收率达到93%,甲基丁炔醇对乙炔的收率达到92%,双丙酮醇和甲基丁炔醇的摩尔比在10:1内可调节。此工艺可以联产甲基丁炔醇和双丙酮醇两种高附加值精细化学品,具有生产成本低、装置利用率高、市场应变能力强、经济效益好、节能环保等优点。
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公开(公告)号:CN109824478A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910198346.X
申请日:2019-03-15
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C29/38 , C07C33/044 , C07C45/64 , C07C49/17
Abstract: 本发明提供一种联产二甲基己炔二醇和双丙酮醇的新工艺,属于有机精细化工制备技术领域。所述工艺为以甲基丁炔醇和丙酮为原料,于反应溶剂中,在碱的催化作用下发生反应,然后水解分层,上层油相经水洗脱碱、中和、精馏后得到二甲基己炔二醇和双丙酮醇产品;下层碱液经催化剂再生后循环使用,该过程产生的水用于水洗和水解。本发明工艺可实现二甲基己炔二醇和双丙酮醇的联产,二甲基己炔二醇和双丙酮醇对丙酮的总收率约为96%,二甲基己炔二醇对甲基丁炔醇的收率约为93%,二甲基己炔二醇和双丙酮醇的摩尔比大于0.22且可调。本发明工艺能有效降低固定投资和生产成本,显著提高装置的产品附加值,利用率和市场应变能力,经济效益增量可观。
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公开(公告)号:CN108299161A
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201810296988.9
申请日:2018-03-30
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C29/82 , C07C33/042
Abstract: 本发明公开了一种脱除2-甲基-3-丁炔-2-醇中水的方法,该方法为共沸精馏法,包括步骤:将含水2-甲基-3-丁炔-2-醇和高碳炔烃送至萃取器的鼓泡板上部,上升的蒸汽在冷凝器中冷凝,鼓泡板上部的进料液和冷凝液与两塔塔顶蒸汽充分接触后经溢流管进入分层器,在分层器中液体分为两相,有机相由塔顶回流至产品塔,水相进入废水塔,产品塔塔釜采出无水2-甲基-3-丁炔-2-醇。本发明方法采用高碳炔烃作共沸剂,取代了原有工艺中的苯,符合环境安全健康要求;在冷凝器与分层器之间加了一个液液萃取器,使含水的原料不经过汽化,先进行液液萃取分离,这样节省了大量的汽化供热。该方法具有设备简单,通用性强,分离效果好的特点。
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公开(公告)号:CN107715893A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711017611.7
申请日:2017-10-27
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/89 , B01J31/28 , B01J27/25 , C07C29/17 , C07C33/035
CPC classification number: B01J23/8966 , B01J27/25 , B01J31/28 , B01J2231/645 , C07C29/17 , C07C33/035
Abstract: 本发明提供一种1,4-丁炔二醇选择性加氢的贝壳基催化剂,属催化剂技术领域。所述催化剂包括活性组分,第二组分,第三组分以及载体,所述活性组分占催化剂重量的0.1%-1.0%,以金属原子总重量计,所述第二组分和第三组分分别占催化剂重量的0.1%-1.0%,余量为载体,所述活性组分为钯,第二组分为无机铜盐或无机银盐中的一种或两种与无机锌盐的组合,第三组分为有机铅盐,载体为贝壳颗粒。本发明还提供所述催化剂的制备方法,包括贝壳预处理,活性组分浸渍,预还原,第二、第三组分浸渍,以及蒸汽处理。本发明催化剂孔径主要分布在5-20nm,多次循环之后,催化剂的孔径分布仍居于大中孔之间,气孔不易堵塞,能保持较好的吸附、反应、脱附,循环使用次数>20次。
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公开(公告)号:CN104529768B
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201410797722.4
申请日:2014-12-18
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种合成琥珀酸二甲酯的方法,特别是涉及一种羰基合成琥珀酸二甲酯的方法,属于化学品制备方法领域。本发明将丙烯酸甲酯和合成气通过羰基化反应合成琥珀酸二甲酯,铑膦络合物为主催化剂,对甲苯磺酸为催化助剂。催化体系中n(Rh3+):n(P)为1:10~1:30;n(Rh3+):(PTSA)为1:4~1:10。本发明所采用的催化剂稳定性、活性和选择性均良好。琥珀酸二甲酯的合成条件较为温和,对设备腐蚀度低。丙烯酸甲酯的转化率≥80%,对琥珀酸二甲酯的选择性≥80%。
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公开(公告)号:CN116099455A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202310384806.4
申请日:2023-04-12
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于多釜串联的羰基化反应系统及方法,属于化工技术领域,解决乙烯羰基化制丙酸甲酯反应与分离纯化对釜液组成需求相左的技术问题。本发明系统包括反应釜A,从反应釜A接出的反应釜B,从反应釜B接出的蒸发器,从蒸发器接出的精馏塔,以及从精馏塔塔釜接出的丙酸甲酯产品外输管;反应釜A接入有物料输送管。本发明方法主要为将原料输送至反应釜A进行快速乙烯羰基化反应后再输送至反应釜B进行丙酸甲酯含量提高的乙烯羰基化反应,本发明能够有效解决乙烯羰基化制丙酸甲酯过程中丙酸甲酯合成反应与丙酸甲酯从反应液中分离提纯对反应液组份需求相左的技术问题。
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公开(公告)号:CN115591498A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202211317871.7
申请日:2022-10-26
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司(CN)
Abstract: 本发明公开一种基于两段式反应器的醋酸生产系统,属于醋酸生产技术领域。包括一段反应器、段间换热器、二段反应器、气液分离器、外循环换热器和废热回收锅炉,醋酸生产系统控制包括:通过控制废热回收锅炉到外循环换热器之间的流量阀门Ⅰ来控制一段反应器中的温度,通过控制废热回收锅炉到段间换热器之间的流量阀门Ⅱ来控制二段反应器中的温度;段间换热器的目的是控制两段的反应都在较适宜的温度范围内,一方面避免温度过高而造成设备腐蚀,另一方面提高反应速率;温度传感器Ⅰ及温度传感器Ⅱ设置,实现对一段反应器、二段反应器、段间换热器内的温度控制,进而保证最高的反应效率和质量。
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公开(公告)号:CN115353447A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210979686.8
申请日:2022-08-15
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C47/04 , C07C47/058 , C07C45/37 , C07C45/78 , C07C67/343 , C07C69/54 , C07C51/353 , C07C57/04
Abstract: 本发明为一种低水含量甲醛溶液制备不饱和羧酸或羧酸酯的方法。该方法包括步骤(1)将甲缩醛,或甲缩醛与甲醇的混合物,及含氧混合气经预热后送入氧化反应器,在氧化催化剂作用下,反应生成甲醛气体;(2)将氧化反应得到的甲醛气体通入吸收塔,采用有机溶剂进行吸收,获得低水含量甲醛溶液;该低水含量甲醛溶液作为原料,经汽化、预热后,送入羟醛缩合反应器,在缩合催化剂作用下,甲醛气体与羧酸或其酯发生羟醛缩合反应,生成不饱和羧酸或其酯。氧化反应得到的气相浓甲醛采用有机溶剂进行吸收,不经大量脱盐水或稀甲醛溶液吸收,避免了甲醛浓度的降低,有机溶剂、浓甲醛溶液无需进一步分离,可直接用于下游反应。
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