一种 2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物的合成方法

    公开(公告)号:CN105037280B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201510350606.2

    申请日:2015-06-23

    Abstract: 本发明提供一种2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物的合成方法,该方法以2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪为原料,在双氧水、尿素和均苯四甲酸酐中合成2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物。该方法将尿素、均苯四甲酸酐和2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪加入到双氧水中,2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪与双氧水的质量比为1:10~40,与尿素的质量比为1:0.5~1.5,与均苯四甲酸酐的质量比为1:0.5~1.5,然后升温至60℃~100℃,反应3h~15h后,得2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物。本发明提供的合成方法,克服了背景技术制造成本高、环境污染大、反应时间长的缺陷。

    一种九硝基三联苯的分离与提纯方法

    公开(公告)号:CN105541636A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610018910.1

    申请日:2016-01-12

    CPC classification number: C07C201/16 C07C205/06

    Abstract: 本发明涉及一种2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″-九硝基三联苯的分离与提纯方法,2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″-九硝基三联苯的结构式如下:该法是向2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″-九硝基三联苯的反应母液中(含有2,2′,4,4′,6,6′,-六硝基二联苯,2,2′,2″,2″′,4,4′,4″,4″′,6,6′,6″,6″′-十二硝基四联苯,三硝基氯苯,三硝基二氯苯),加入有机溶剂,使2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″-九硝基三联苯及其他产物及未反应原料从母液中析出,再经过有机溶剂煮洗,活性炭、硅藻土脱色,得到纯的2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″-九硝基三联苯。

    一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶-1-氧化物的精制方法

    公开(公告)号:CN105924391A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610379157.9

    申请日:2016-06-01

    CPC classification number: C07D213/89

    Abstract: 本发明涉及一种2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物的精制方法。该方法是以二甲基亚砜为溶剂,粗品ANPyO与锌盐反应,形成可溶解于二甲基亚砜的络合物,包裹在颗粒内部的杂质2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶得以释放,然后向该均相溶液中滴加盐酸解络合,利用2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶极易溶于极性溶剂而2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物溶解度较低的特点,通过过滤得到精制的2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物。本发明提供的方法具有溶剂毒性小、溶剂消耗量显著减少、反应步骤少、酸消耗量少的特点,具有工业化应用前景,本发明用于2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物的精制。

    一种2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物的合成方法

    公开(公告)号:CN104945337A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510351024.6

    申请日:2015-06-23

    CPC classification number: C07D241/20

    Abstract: 本发明公开了一种2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物的合成方法,2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物的结构式如式(1)所示:包括以下步骤:25℃下,反应容器中加入摩尔比为1:0.5~1.2的N-亚硝基二(氰甲基)胺和羟胺盐,再加入与N-亚硝基二(氰甲基)胺的体积质量比为4ml:1g的醇类反应溶剂,搅拌使其充分溶解后,再逐滴加入与N-亚硝基二(氰甲基)胺的摩尔比为2~4:1的碱的醇溶液,其中碱与醇的质量体积比为1g:2~4ml。搅拌反应1~2h后,过滤,滤饼经有机溶剂洗涤,烘干后得到2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物。本发明用于2,6-二氨基吡嗪-1-氧化物的制备。

    一种1-氧-2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪的制备方法

    公开(公告)号:CN104496916A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410782185.6

    申请日:2014-12-16

    CPC classification number: C07D241/20

    Abstract: 本发明提供一种1-氧-2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪的制备方法,该方法以2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪为原料,依次将冰醋酸、2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪、双氧水和顺丁烯二酸酐加入到反应瓶中,2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪与冰醋酸的质量比为1:15~40,与双氧水的质量比为1:3~7,与顺丁烯二酸酐的质量比为1:0.4~0.8,然后升温至70℃~100℃,反应2h~10h后,得1-氧-2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪。本发明提供的合成方法,克服了背景技术制造成本高、环境污染大、反应时间长的缺陷。

    一种1,4-二甲酰基-2,3,5,6-四羟基哌嗪的合成方法

    公开(公告)号:CN104262266A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410528360.9

    申请日:2014-10-09

    CPC classification number: C07D241/04

    Abstract: 本发明公开了一种1,4-二甲酰基-2,3,5,6-四羟基哌嗪的合成方法,1,4-二甲酰基-2,3,5,6-四羟基哌嗪的结构式如下式(1)所示:包括以下步骤:反应容器中加入摩尔比为1:0.5~2的乙二醛水溶液和甲酰胺,搅拌使其充分混合后,逐滴加入与乙二醛的摩尔比为100:6~15的有机碱,控制温度在30~60℃,5~10分钟滴加完毕后,立即出现白色沉淀,趁热过滤,沉淀经水和有机溶剂洗涤,烘干后得到1,4-二甲酰基-2,3,5,6-四羟基哌嗪。本发明用于1,4-二甲酰基-2,3,5,6-四羟基哌嗪的制备。

    一种九硝基三联苯的分离与提纯方法

    公开(公告)号:CN105541636B

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201610018910.1

    申请日:2016-01-12

    Abstract: 本发明涉及种2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″‑九硝基三联苯的分离与提纯方法,2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″‑九硝基三联苯的结构式如下:该法是向2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″‑九硝基三联苯的反应母液中(含有2,2′,,4,4′,,6,6′,‑六硝基二联苯,2,2′,2″,2″′,4,4′,4″,4″′,6,6′,6″,6″′‑十二硝基四联苯,三硝基氯苯,三硝基二氯苯),加入有机溶剂,使2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″‑九硝基三联苯及其他产物及未反应原料从母液中析出,再经过有机溶剂煮洗,活性炭、硅藻土脱色,得到纯的2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″‑九硝基三联苯。

    一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物的合成方法

    公开(公告)号:CN105037280A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510350606.2

    申请日:2015-06-23

    CPC classification number: C07D241/20

    Abstract: 本发明提供一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物的合成方法,该方法以2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪为原料,在双氧水、尿素和均苯四甲酸酐中合成2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物。该方法将尿素、均苯四甲酸酐和2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪加入到双氧水中,2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪与双氧水的质量比为1:10~40,与尿素的质量比为1:0.5~1.5,与均苯四甲酸酐的质量比为1:0.5~1.5,然后升温至60℃~100℃,反应3h~15h后,得2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物。本发明提供的合成方法,克服了背景技术制造成本高、环境污染大、反应时间长的缺陷。

    一种制备2,3,5,6-四氨基吡嗪盐的方法

    公开(公告)号:CN104628660A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510100533.1

    申请日:2015-03-06

    CPC classification number: C07D241/20

    Abstract: 本发明涉及一种制备2,3,5,6-四氨基吡嗪盐的方法,将2,6,-二氨基-3,5-二硝基吡嗪加入到盐酸、氢溴酸、稀硫酸或磷酸等酸性溶液中,再加入铁粉、锌粉、锡粉、氯化亚铁或二氯化锡等还原剂,硝基被还原得到2,3,5,6-四氨基吡嗪盐。本发明制备得到的2,3,5,6-四氨基吡嗪盐是一种与反应介质酸结合的2,3,5,6-四氨基吡嗪盐。本发明提供的方法,在常压下进行,操作简单、无需贵金属催化剂、条件温和。本发明用于制备2,3,5,6-四氨基吡嗪盐。

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