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公开(公告)号:CN105073662B
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201380068444.2
申请日:2013-12-16
Applicant: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司 , 赫罗伊斯·坦尼沃有限公司
IPC: C03B37/012
Abstract: 本发明提供一种制造光纤预制体或光纤的方法。所述方法包括以下步骤:(a)提供玻璃管和玻璃芯棒;(b)将所述玻璃芯棒插入到所述玻璃管中以形成组装体:(c)加热所述组装体以使所述玻璃管塌缩在所述玻璃芯棒上且黏附到所述玻璃芯棒;和(d)在所述组装体的至少部分的加热期间处理所述玻璃芯棒与所述玻璃管之间的界面间隙。所述界面间隙的处理涉及:(i)在所述界面间隙中建立真空压力,(ii)通过处理气体穿过所述界面间隙持续预定时间增加所述界面间隙的压力,和(iii)在经过所述预定时间之后在所述界面间隙中重建真空压力。
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公开(公告)号:CN105073662A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201380068444.2
申请日:2013-12-16
Applicant: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司 , 赫罗伊斯·坦尼沃有限公司
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B37/01245 , C03B37/01248 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种制造光纤预制体或光纤的方法。所述方法包括以下步骤:(a)提供玻璃管和玻璃芯棒;(b)将所述玻璃芯棒插入到所述玻璃管中以形成组装体:(c)加热所述组装体以使所述玻璃管塌缩在所述玻璃芯棒上且黏附到所述玻璃芯棒;和(d)在所述组装体的至少部分的加热期间处理所述玻璃芯棒与所述玻璃管之间的界面间隙。所述界面间隙的处理涉及:(i)在所述界面间隙中建立真空压力,(ii)通过处理气体穿过所述界面间隙持续预定时间增加所述界面间隙的压力,和(iii)在经过所述预定时间之后在所述界面间隙中重建真空压力。
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公开(公告)号:CN107108313A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201580072829.5
申请日:2015-01-22
Applicant: 赫罗伊斯·坦尼沃有限公司 , 贺利氏石英玻璃股份有限两合公司
IPC: C03B23/045 , C03B23/047 , C03B37/012
Abstract: 本发明公开用于生产具有低弓度的细长玻璃部件的装置和方法。所述装置可以包括:用于加热块体玻璃部件的加热元件,其中可以沿向下方向从所述块体玻璃部件拉伸线束;以及夹持器设备,所述夹持器设备包括:夹紧元件,所述夹紧元件用于在以线性运动从所述块体玻璃部件牵拉或拉伸线束的同时支撑所述线束;以及附接到所述夹紧元件的低摩擦安装元件,所述低摩擦安装元件允许所述夹紧元件在x‑y平面中平移移动。所述夹持器设备还可以用于通过沿着与任何所测量的横向加速度的方向相反的方向在所述安装元件上移动所述夹紧元件而在拉伸所述线束的同时减少所述线束中的弓度。
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公开(公告)号:CN107074612A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201480081198.9
申请日:2014-08-13
Applicant: 赫罗伊斯·坦尼沃有限公司
IPC: C03B37/012 , C03B37/027 , C03B23/207
CPC classification number: C03B37/02736 , C03B23/207 , C03B37/01205 , C03B37/0124 , C03B37/0126 , C03B37/01486 , Y02P40/57
Abstract: 提供一种产生石英玻璃光学部件的方法。所述方法包括提供由芯棒玻璃和包层玻璃制成的圆柱形石英玻璃主体。所述圆柱形石英玻璃主体包括具有第一外径的垂直切割第一端。所述方法还包括:提供具有第一端和相对的垂直切割第二端的玻璃柄部,所述垂直切割第二端具有第二外径,所述第二外径在所述第一外径的50%与110%之间;将所述玻璃柄部的所述垂直切割端附接到所述石英玻璃主体的所述垂直切割端;以及使用所述玻璃柄部引导所述石英玻璃主体通过拉制炉。在所述圆柱形石英玻璃主体和所述玻璃柄部的界面附近的包层‑芯比率的畸变小于5%。
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公开(公告)号:CN107001107A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201480082487.0
申请日:2014-10-14
Applicant: 赫罗伊斯·坦尼沃有限公司
IPC: C03B37/012 , C03B23/047 , G01N11/00 , G01N11/02
CPC classification number: G01N11/06 , C03B23/047 , C03B23/0473 , C03B37/0124 , C03B37/01242 , C03B2205/40 , G01N11/00 , G01N11/02 , G01N11/04 , G01N11/08 , G01N2011/006
Abstract: 本文提供一种预型件和管材牵拉的方法,所述方法基于通过计算玻璃部件在成型区中施加于正在被向下牵拉的丝束的吸持力来确定的控制成型区域粘度。可以通过确定施加于丝束的重力和牵拉装置施加于丝束的牵拉力来计算所述吸持力,其中所述吸持力等于所述重力和牵拉力的算术和的反向。还可以通过测量丝束中介于成型区与牵拉装置之间的点处的应力所致双折射,确定在与所述双折射对应的点处施加于丝束的力量值,并且通过对介于成型区与所述点之间丝束重量的重力效应校正所述力量值来计算吸持力。
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