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公开(公告)号：CN109499042A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811489454.4
申请日：2018-12-06
Applicant: 城口县生产力促进中心 , 重庆大学
IPC: A62D3/33 , B09B3/00 , B09B5/00 , A62D101/43
Abstract: 本发明公开了一种电解锰渣中可溶性锰离子稳定化处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将电解锰渣置于搅拌器内，在搅拌状态下加入氧化钙，将PH值调节至6～8，得到混合物A；所述氧化钙和电解锰渣的重量比范围为(1～2)︰200；2)在搅拌状态下，将毒重石尾矿渣和低品位毒重石依次加入到混合物A中，直至充分混合，得到混合物B；所述毒重石尾渣矿与步骤1)中的电解锰渣的重量比范围为(1～2)︰20；所述低品位毒重石与步骤1)中的电解锰渣的重量比范围为(2～5)︰100；3)将步骤2)中得到的混合物B卸料，得到可溶性锰离子被稳定后的电解锰渣。
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公开(公告)号：CN107433176A
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201710621138.7
申请日：2017-07-27
Applicant: 重庆大学
Inventor： 刘作华 , 杨义 , 陶长元 , 谷德银 , 邱发成 , 李兵 , 范兴 , 杜军 , 刘仁龙 , 谢昭明 , 周小霞 , 吴丙山 , 唐金晶 , 孔令峰 , 李文生 , 许传林 , 许恢琴 , 张柱 , 张旭娟 , 张红晶 , 罗自萍
CPC classification number: Y02P10/234 , B01J19/18 , B01F7/00191 , B01F7/00641 , B01F15/00006 , B01J19/0066 , C22B3/02 , C22B3/04
Abstract: 本发明公开了一种强化矿物浸出的刚柔组合式搅拌桨，包括搅拌轴、刚性搅拌桨、固定装置、耳扣、焊接片、耳环和柔性绳。主要由固定在搅拌轴上的刚性搅拌桨、焊接片与通过耳扣和耳环连接的柔性绳构成。通过电机带动刚柔组合桨在搅拌槽内转动，向搅拌槽内流体输入机械能，使流体获得适宜的流场，强化流体混合过程。本发明的柔性绳式刚柔组合搅拌桨中能够减小刚柔组合桨在旋转过程中桨叶受到的阻力，减小扭矩，降低功耗。柔性绳在搅拌桨与物料的相互作用下，自身能够不断抖动或做多体运动，降低了固体颗粒的轴向运动，增大桨叶区域附近流体的流动效果，增大搅拌槽内流体的湍动程度，强化能量传递过程，提高物料的混合效果，并且能够节省装置成本。
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公开(公告)号：CN103820647B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201410107528.9
申请日：2014-03-22
Applicant: 重庆大学
Inventor： 刘仁龙 , 李明强 , 刘作华 , 陶长元 , 杜军 , 范兴 , 孙大贵 , 舒建成 , 吴敏 , 孔令峰 , 吴明珠 , 连欣 , 谢昭明 , 唐金晶 , 周小霞 , 张兴然 , 李文生 , 左赵宏
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种电解锰渣二次浸出及锰回收的方法。本发明针对电解锰渣中存在的硫酸锰铵复盐，采用了加直流电场的强化手段，以使硫酸锰铵复盐中原来难以溶出的锰浸出。电场作用下，浆料中的锰离子不仅会向阴极区迁移，迅速扩散；而且一部分锰离子会在阴极板上形成附着物，降低浆料中锰离子浓度，这两个过程都利于包括硫酸锰铵在内的锰化合物的浸出。具体步骤包括：用水和硫酸将电解锰渣配制成浆料；在直流电场作用下活化与强化；收集阴极板上附着物，并固液分离余下浆料得到含硫酸锰的浸出液；用氨水处理浸出液；在处理后的滤液中加入碳酸钠以得沉淀物；最后将沉淀物与收集的附着物混合，即得到锰含量较高的沉淀物。
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公开(公告)号：CN104480308A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201510000089.6
申请日：2015-01-02
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种酸性钒浸出液中的除磷方法。该除磷方法涉及的酸性钒浸出液的pH值为2.5～4.0，磷的浓度为0.6g/L～1.5g/L。除磷剂是由A、B两种组分构成的复合除磷剂，A组分是Al2(SO4)3、MgSO4、CaSO4、SrSO4和ZnSO4中的一种，B组分为[Fe(OH)n(SO4)m]q，在[Fe(OH)n(SO4)m]q中，0.5≤n≤2，1≤m≤3，10≤q≤100000；A组分和B组分与酸性钒浸出液中磷的摩尔比均为0.1～5∶1。其方法是在酸性钒浸取液加入复合除磷剂来直接除磷，之后再将反应液陈化后过滤，即得除磷后的钒浸出液。与现有技术相比较，本发明具有工艺较简单而且除磷率较高的优点。
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公开(公告)号：CN102534229B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110404670.6
申请日：2011-12-08
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 从转炉钒渣中选择性浸出钒的方法，该方法包括将粉末状的焙烧后的转炉钒渣、硫酸、磷酸三丁酯和磺化煤油混合，以配制成矿浆液，并将该矿浆液置于安装有电极的无隔膜浸取槽中；搅拌并接通电源，让矿浆液在电场作用下进行浸取反应，以浸出硫酸氧钒；将进行浸取反应之后的矿浆液进行固液分离，以得含硫酸氧钒的滤液等步骤。与火法提钒相比较，在滤液中得到更多的硫酸氧钒，能为后期提钒提供了极大便宜。与水法提钒中的现有技术相比较，本发明的产出、投入比有较大提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101892494B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010229445.9
申请日：2010-07-19
Applicant: 重庆大学
IPC: C25C1/10
Abstract: 电解锰合格液的结晶抑制剂，该结晶抑制剂是由主抑制剂甘氨酸，和助抑制剂羟胺类物质或多元羧酸类物质按照1∶1.5～4的质量比组成的复配溶液。在使用本发明时，该结晶抑制剂与电解锰合格液的质量比为0.008～0.012。本发明首次将甘氨酸和羟胺类物质或多元羧酸类物质构成的复配溶液作为电解锰合格液结晶抑制剂，该抑制剂能有效抑制电解锰合格液中主要成分硫酸锰铵、硫酸镁铵两种复盐结晶的生长和聚集，加入该结晶抑制剂后，最多可以使结晶物产生量降到原来的18.1％。
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公开(公告)号：CN102329954A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110227227.6
申请日：2011-08-09
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 在电场作用下碱浸脱硅预处理转炉钒渣的方法，该方法是对用酸浸法从转炉钒渣中浸取钒的预处理。其步骤为：（1）用粉沫状转炉钒渣与氢氧化钠溶液，或再加入氟化钙后充分混合，以制成矿浆液；（2）将矿浆液置于带有电极的浸取槽中，接通电源，以对矿浆液进行预处理浸取反应；（3）对矿浆液进行固液分离，得到滤渣；（4）将滤渣在105℃下烘3h；（5）将经滤渣研磨后均匀过100目筛，得到用于酸浸法浸取钒的预处理转炉钒渣。经本发明预处理后的转炉钒渣用酸浸法来浸取钒时，其钒浸取率将得到较大提高。
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公开(公告)号：CN101717860B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910251043.6
申请日：2009-12-29
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种用电解锰阳极泥制备电池原料的方法及其制品，该方法包括：将收集的电解锰阳极泥干燥、然后与2mol/L的H2SO4溶液充分混合，其中，干燥阳极泥∶H2SO4溶液＝1g∶5～10mL；接着进行固液分离、去除硫酸根离子，并将其烘干，然后在烘干固状物中加入离子液体并混合均匀。其制品是按照上述方法制备出来的含活性二氧化锰的电池原料。本发明电池原料的视比重达1.73～2.04g/cm3，活性二氧化锰含量在78.8％以上。本发明方法是综合成本低、易于操作、有利于环保，尤其有利于电解锰生产厂来进行工业化生产的方法。本发明的制品完全能够替代现有的各种二氧化锰来作为电池原料，自然也节省了大量的资源。
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公开(公告)号：CN101884912A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010233133.5
申请日：2010-07-22
Applicant: 重庆大学
IPC: B01J20/34 , B01J20/20 , C07C229/08 , C07C227/40
Abstract: 一种再生甘氨酸母液脱色后的活性炭的方法，该方法是电化学再生法，它包括：将未经干燥的废活性炭在电解槽中与NaOH溶液和二甲基硅油混合；将该电解槽放入水浴槽中，并将两块石墨电极板和鼓泡气管插入混合浆内；在电解的同时吹气鼓泡；然后静置、沉淀，刮去浮在上层的二甲基硅油；和通过抽滤进行分离，将滤饼烘干即得再生后的活性炭的步骤。本发明方法具有操作简便，反应条件易于控制，活性炭损失量小，规模可大可小，总成本相对较低的优点。
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公开(公告)号：CN109485099A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811489504.9
申请日：2018-12-06
Applicant: 城口县生产力促进中心 , 重庆大学
IPC: C01G49/00
Abstract: 一种直接利用低品位毒重石为原料制备钡铁氧体的方法，本发明采用低品位毒重石矿为原料，通过湿法浸矿，合理配液，化学共沉淀合成，高温煅烧等技术手段合成钡铁氧体产物。本发明中，浸出过程毒重石与盐酸质量比为1︰1～1︰5，毒重石与水的固液比(g/ml)为1︰2～1︰9，浸出温度为30℃～90℃，浸出时间为1h～6h；沉淀过程pH范围为8～12；煅烧过程煅烧温度为700℃～1400℃，煅烧时间为1h～6h。本发明在制得高附加值钡铁氧体产品的同时，充分利用当地低品位毒重石矿，具有良好的社会效益和经济效益。与现有制备钡铁氧体技术相比，本发明既保留了其磁性能的优点，又克服其诸多不足，使得制备总成本较低。
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