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公开(公告)号：CN106811985B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201710047522.0
申请日：2017-01-22
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种TPO改性TPU合成革的清洁生产方法，采用压延生产线，将发泡层物料加入到捏合机中，经捏合工序后进入密炼机中，经密炼工序后进入塑炼机，经塑炼工序后进入压延机，经压延工序压延成发泡层薄膜，再与基布贴合，卷取后得到贝斯；将面层物料加入到捏合机中，将捏合工序后进入密炼机中，经密炼工序后进入塑炼机，经塑炼工序后进入压延机，经压延工序压延成面层薄膜，再与贝斯贴合后，进入发泡烘箱进行发泡工序，发泡后进行压花或吸纹，冷却后卷取，得到TPO改性TPU合成革。本发明的工艺中不使用任何有机溶剂，没有任何溶剂污染；所述的工艺操作简单，工艺稳定；所得的产品力学性能优异，质量良好，软硬度调节范围大，成本较低。
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公开(公告)号：CN106142564B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201610505546.1
申请日：2016-06-30
Applicant: 陕西科技大学
IPC: B29C64/106 , B29C64/205 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B29B15/08 , B29K75/00
Abstract: 一种基于无溶剂聚氨酯的柔性复合材料3D打印方法，按照质量份数，将无溶剂聚氨酯80～100份、催化剂0.1～3份、发泡剂0～3份、填料0～60份混合后加入螺杆挤出机；使物料经过螺杆机后从狭缝式模头挤出，打印在离型材料上，进入烘箱；控制烘箱温度在60℃～150℃，当物料凝胶化时和基材贴合，再经过熟化，冷却剥离，即可得到柔性复合材料。该方法可以解决目前柔性复合材料生产中产生的MDF、TOL、MEK、THF等溶剂的环境污染问题和溶剂残留引起的产品安全问题。同时，采用本发明的技术，可以实现低能耗、高效能的自动化生产。
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公开(公告)号：CN107012692A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710359398.1
申请日：2017-05-19
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种生物基无溶剂聚氨酯合成革的生产方法，将含有羟基的A组分、含有异氰酸酯基的B组分加入到反应釜中，搅拌下反应得到发泡浆料；采用合成革干法生产线，将发泡浆料刮涂在离型纸上，形成涂层，通过贴合机，采用间隙贴合的方式与基布贴合，再进入烘箱中熟化，冷却剥离，得到生物基无溶剂聚氨酯合成革。本发明采用双重发泡技术、聚氨酯原位聚合技术、热敏性催化剂异步催化技术和单刀恒温热刮涂技术生产生物基无溶剂聚氨酯合成革，生产工艺环保、简洁稳定，产品质量好，并以价廉易得的生物质作为原料，能够降低化石原料的使用，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN106811985A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710047522.0
申请日：2017-01-22
Applicant: 陕西科技大学
CPC classification number: D06N3/143 , D06N3/0006 , D06N3/0009 , D06N3/0011 , D06N3/0045 , D06N3/0059 , D06N2209/16 , D06N2211/28
Abstract: 一种TPO改性TPU合成革的清洁生产方法，采用压延生产线，将发泡层物料加入到捏合机中，经捏合工序后进入密炼机中，经密炼工序后进入塑炼机，经塑炼工序后进入压延机，经压延工序压延成发泡层薄膜，再与基布贴合，卷取后得到贝斯；将面层物料加入到捏合机中，将捏合工序后进入密炼机中，经密炼工序后进入塑炼机，经塑炼工序后进入压延机，经压延工序压延成面层薄膜，再与贝斯贴合后，进入发泡烘箱进行发泡工序，发泡后进行压花或吸纹，冷却后卷取，得到TPO改性TPU合成革。本发明的工艺中不使用任何有机溶剂，没有任何溶剂污染；所述的工艺操作简单，工艺稳定；所得的产品力学性能优异，质量良好，软硬度调节范围大，成本较低。
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公开(公告)号：CN104911922B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201510375187.8
申请日：2015-06-30
Applicant: 陕西科技大学
IPC: D06N3/14
Abstract: 本发明涉及皮革技术领域，涉及一种采用水性聚氨酯干式发泡技术生产二层移膜革的工艺，包括以下步骤：(1)采用滚涂机，在剖层革(又称二层坯革)表面辊涂含有发泡微球的水性聚氨酯封底浆料，干燥后利用滚筒式熨平机熨平发泡，形成封底发泡涂层；(2)采用辊涂机，在封底发泡涂层上面辊涂水性聚氨酯发泡浆料，干燥后形成中间发泡层；(3)采用喷涂机，在中间发泡层上喷涂水性聚氨酯面层浆料，干燥后经过压花和摔软，得到二层移膜革。该生产工艺能够替代二层移膜革的溶剂法生产工艺，不仅能够消除溶剂的使用带来的污染问题，而且能够改善二层移膜革的卫生性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106638008B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201710047762.0
申请日：2017-01-22
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法，采用干法合成革生产线，在基布上刮涂无溶剂浇注型聚氨酯发泡浆料，加热熟化后得到CPU发泡贝斯；采用压延生产线，将面层物料加入捏合机，经捏合工序后进入密炼机，经密炼工序后进入塑炼机，经塑炼工序后进入压延机，压延成面层薄膜，再与CPU发泡贝斯贴合，进行压花或吸纹，冷却后卷取，得到CUP/TPU复合合成革。本发明的工艺中不使用任何有机溶剂，没有任何溶剂污染；所述的工艺操作简单，工艺稳定；所得的产品力学性能优异，质量良好；产品能够集合CPU合成革和TPU合成革的优点，避免了二者的缺点。
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公开(公告)号：CN106811986B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201710047765.4
申请日：2017-01-22
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种TPO改性TPU超细纤维合成革的清洁生产方法，以超细纤维合成革基布为基材，采用连续浸渍的方式进行亲水处理，得到亲水性的超细纤维合成革基布；采用压延生产线，将面层物料加入到捏合机中，经捏合工序后进入密炼机中，经密炼工序后进入塑炼机，经塑炼工序后进入压延机，压延成面层薄膜，再与亲水性的超细纤维合成革基布贴合，卷取后得到半成品；将半成品进行压花，得到TPO改性TPU超细纤维合成革。本发明的工艺中不使用任何有机溶剂，没有任何溶剂污染；所述的工艺操作简单，工艺稳定；所得的产品力学性能优异，质量良好。
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公开(公告)号：CN106118024B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610505595.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 陕西科技大学
IPC: C08L75/04 , C08K13/02 , C08K5/098 , C08K5/20 , C08K5/524 , C08K5/521 , C08K3/04 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K3/26 , B33Y70/00
Abstract: 一种基于热塑性聚氨酯的柔性复合材料3D打印方法，按照质量份数，将热塑性聚氨酯80～100份、润滑剂0.3～5份、稳定剂0.01～0.5份、发泡剂0～3份、填料1～50份、混合后加入螺杆挤出机；控制螺杆机内温度在140℃～200℃之间，压缩比为2.5:1～3.5:1，使物料经过螺杆机后从狭缝式模头挤出，打印在离型材料上，并立即和基材贴合，再经过冷却剥离，即可得到柔性复合材料。该方法可以解决目前柔性复合材料生产中产生的MDF、TOL、MEK、THF等溶剂的环境污染问题和溶剂残留引起的产品安全问题。同时，采用本发明的技术，可以实现低能耗、高效能的自动化生产。
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公开(公告)号：CN105970661B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201610575175.4
申请日：2016-07-20
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种超疏水超细纤维合成革的生产方法，超细纤维合成革基布经过第一台三版印刷机，在第一个印刷位和第二个印刷位，通过印刷辊的转移作用，将有机硅预聚物分散液分别转移至超细纤维合成革基布的两面，在第三个印刷位使机硅预聚物分散液充分渗透，再烘干；然后经过第二台三版印刷机，在第一个印刷位和第二个印刷位，通过印刷辊的转移作用，将扩链剂分别转移至超细纤维合成革基布的两面，在第三个印刷位使扩链剂充分渗透，再烘干。使用该方法处理的超细纤维合成革基布，水在表面的接触角达到153°以上，静止条件下24小时不透水，并具有良好的抗沾污能力。采用该方法生产的超疏水超细纤维合成革，可用于制鞋、沙发和户外用品的生产。
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公开(公告)号：CN107268290A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710361317.1
申请日：2017-05-19
Applicant: 陕西科技大学
IPC: D06N3/14 , D06N3/00 , C08G18/48 , C08G18/61 , C08G101/00
CPC classification number: D06N3/14 , C08G18/4808 , C08G18/4854 , C08G18/61 , C08G2101/00 , D06N3/0004 , D06N3/0009 , D06N3/0011 , D06N3/0097 , D06N2209/128 , D06N2211/266 , D06N2211/28
Abstract: 一种防水型有机硅改性无溶剂聚氨酯合成革的生产方法，将含有羟基的A组分、含有异氰酸酯基的B组分加入到反应釜中，搅拌下反应得到发泡浆料；采用合成革干法生产线，将发泡浆料刮涂在离型纸上，形成涂层，再通过贴合机，采用间隙贴合的方式将涂层与基布贴合，再进入烘箱熟化后，得到防水型有机硅改性无溶剂聚氨酯合成革。本发明采用双重发泡技术、聚氨酯原位聚合防水技术、热敏性催化剂异步催化技术和单刀恒温热刮涂技术生产防水型有机硅改性无溶剂聚氨酯合成革，生产工艺环保、简洁稳定，产品质量好，水滴在合成革表面的接触角高达107度，静态防渗水可达到15天，可以作为高档的功能性游艇座椅蒙皮材料。
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