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公开(公告)号：CN116409023A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111680622.X
申请日：2021-12-30
Applicant: 隆基绿能科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐高温碳碳复合体及其生产方法、碳纤维预制体，涉及太阳能光伏技术领域。方法包括：在少织点碳纤维集合体的表面铺设至少一层碳纤维网胎，针刺形成复合布；在模具的外表面设置碳纤维结构，以获得碳纤维预制体；碳纤维结构包括：层叠设置的机加层和第一预制体本体；至少一层机加层包含网孔结构；网孔结构由至少一层多织点碳纤维织物铺设形成；从碳纤维预制体中去除模具，并进行致密处理，得到机加前体；从机加前体中去除机加层。碳纤维平直均匀排列，最大化发挥碳纤维拉伸性能，复合布减少了高温蒸汽的侵入通道，延长了耐高温碳碳复合体的寿命。机加层利于气相沉积，能够防止表面结壳。
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公开(公告)号：CN117393417A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311459017.9
申请日：2023-11-03
Applicant: 隆基绿能科技股份有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了一种硅片的无水清洗方法，其中，方法包括：将待清洗的硅片依次经两亲性有机溶剂及极性有机溶剂清洗；在经极性有机溶剂清洗后，将所述硅片经等离子清洗，获得清洁硅片。本申请实施例所提供的硅片的无水清洗方法，全程无需进行水清洗及烘干操作，实现了对硅片的高效清洗，获得表面更为洁净的硅片。
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公开(公告)号：CN116409024A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111680790.9
申请日：2021-12-30
Applicant: 隆基绿能科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维预制体及其生产方法、耐高温碳碳复合体，涉及耐高温复合体材料制备技术领域。方法包括：在碳纤维集合体的表面铺设至少一层第一碳纤维网胎，然后针刺形成复合布；在模具的外表面设置预制体本体；预制体本体由m个单元层层叠形成，预制体本体中，至少存在一个第一区域和一个第二区域；第一区域中贯穿单元层的碳纤维短丝的密度，大于第二区域中贯穿单元层的碳纤维短丝的密度；单元层为：对复合布绕丝后，再铺设至少一层第二碳纤维网胎形成。第一区域可以大幅度提升碳纤维预制体的纵向结合力，第二区域可以降低纵向贯穿对连续碳纤维束和绕丝中长纤维的破坏，通过第一区域和第二区域的共同作用，提升了碳纤维预制体的寿命。
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公开(公告)号：CN115074819B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202110278500.1
申请日：2021-03-11
Applicant: 隆基绿能科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热场部件返修判断方法、处理方法、装置以及系统，涉及单晶炉热场工艺技术领域，用于解决现有技术中碳碳热场部件回收利用率低，资源浪费严重，进而导致单晶制备成本较高的问题。所述热场部件返修判断方法包括：获取至少一个热场部件在热场环境中多个使用时间对应的腐蚀厚度，其中，使用时间小于或等于热场部件的涂层失效时间。根据使用时间、对应的腐蚀厚度、热场温度以及热场部件的涂层密度，获得热场部件的理论腐蚀厚度与使用时间的拟合公式。根据热场部件的理论腐蚀厚度与返修腐蚀厚度，确定热场部件的返修状态，返修状态包括需要返修以及不需要返修。
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公开(公告)号：CN115074819A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110278500.1
申请日：2021-03-11
Applicant: 隆基绿能科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热场部件返修判断方法、处理方法、装置以及系统，涉及单晶炉热场工艺技术领域，用于解决现有技术中碳碳热场部件回收利用率低，资源浪费严重，进而导致单晶制备成本较高的问题。所述热场部件返修判断方法包括：获取至少一个热场部件在热场环境中多个使用时间对应的腐蚀厚度，其中，使用时间小于或等于热场部件的涂层失效时间。根据使用时间、对应的腐蚀厚度、热场温度以及热场部件的涂层密度，获得热场部件的理论腐蚀厚度与使用时间的拟合公式。根据热场部件的理论腐蚀厚度与返修腐蚀厚度，确定热场部件的返修状态，返修状态包括需要返修以及不需要返修。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109926392A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201711366233.3
申请日：2017-12-18
Applicant: 隆基绿能科技股份有限公司
Abstract: 本发明的多面超声清洗机，用于超声清洗硅片，具有清洗槽以及设置于清洗槽的多个超声震板，清洗槽用于放置硅片，多个超声震板包括至少一个底超声震板和多个侧超声震板，底超声震板位于硅片的底部，多个侧超声震板相对设置于所述硅片的两侧。本发明的硅片超声清洗方法，包括：提供硅片和如上所述的多面超声清洗机；将硅片放入多面超声清洗机的清洗槽内，使底超声震板位于硅片的底部，多个侧超声震板相对设置于硅片的两侧；利用多个超声震板的超声振动作用清洗硅片。本发明的多面超声清洗机超声功率密度更高、超声场更为均匀，有利于超声清洗硅片。利用本发明的硅片超声清洗方法，使硅片表面清洗效果好、清洗效率高，并且清洗硅片数量多。
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公开(公告)号：CN107473331A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710707481.3
申请日：2017-08-17
Applicant: 隆基绿能科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开的浓水处理方法，其向纯水制备过程中产生的浓水中加入离子交换树脂和/或络合剂，将浓水处理成硅片脱胶用水，硅片脱胶用水的电导率不超过1mS/cm，硬度不超过300mg/L。本发明公开的硅片脱胶方法，至少包括硅片脱胶用水的制备步骤，硅片脱胶用水的制备采用如上所述的浓水处理方法；在脱胶装置中，用制备得到的硅片脱胶用水对切割完毕的硅片进行包括喷淋、漂洗步骤的脱胶工序。本发明的浓水处理方法实现了浓水在硅片脱胶工序中的合理应用，减少了自来水或中水的使用量，环保减排，节约成本。本发明的硅片脱胶方法通过控制浓水的使用温度、使用时间和离子浓度，保证了浓水回收使用时对正常生产无不良影响。
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公开(公告)号：CN116083886A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202111306341.8
申请日：2021-11-05
Applicant: 隆基绿能科技股份有限公司
IPC: C23C16/52 , C23C16/26 , C23C16/455
Abstract: 本发明公开一种进气量控制系统、方法和气相沉积炉及其操作工艺，涉及气相沉积炉技术领域，以解决碳/碳复合材料的生产效率低的问题。所述进气量控制系统包括尾气检测装置、进气量调节装置和进气装置；尾气检测装置用于检测尾气中碳源气的含量；进气量调节装置用于调整下一周期的碳源气进气量；进气装置用于在下一周期控制碳源气进入气相沉积炉。所述进气量控制方法包括上述技术方案所提的进气量控制系统，所述气相沉积炉包括上述技术方案所提的进气量控制系统，所述气相沉积炉的操作工艺使用上述技术方案所提的气相沉积炉。本发明提供的进气量控制系统用于控制气相沉积炉内碳源气的进气量。
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公开(公告)号：CN109801852A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201711140503.9
申请日：2017-11-16
Applicant: 隆基绿能科技股份有限公司
IPC: H01L21/66
Abstract: 本发明公开的超声效果评价组件，用于评价超声清洗设备的超声效果，至少包括一个支撑框架，支撑框架上具有膜层，超声清洗设备向膜层施加超声作用。本发明公开的超声效果评价方法，采用如上所述的超声效果评价组件完成，包括步骤：将超声效果评价组件置入超声清洗设备中进行超声处理，然后检查膜层的表面，根据膜层表面的情况判定超声清洗设备的超声效果。本发明的超声效果评价组件制作简单，耗材投入成本低。超声效果评价方法操作简单，易于实施，普通操作人员仅需简单培训，均可快速掌握；检测效果直观，可对不同厂家超声波清洗设备的清洗能力进行定性判定，反映硅片超声清洗设备的超声效果，从而判定超声波清洗设备清洗硅片的能力。
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公开(公告)号：CN116083886B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202111306341.8
申请日：2021-11-05
Applicant: 隆基绿能科技股份有限公司
IPC: C23C16/52 , C23C16/26 , C23C16/455
Abstract: 本发明公开一种进气量控制系统、方法和气相沉积炉及其操作工艺，涉及气相沉积炉技术领域，以解决碳/碳复合材料的生产效率低的问题。所述进气量控制系统包括尾气检测装置、进气量调节装置和进气装置；尾气检测装置用于检测尾气中碳源气的含量；进气量调节装置用于调整下一周期的碳源气进气量；进气装置用于在下一周期控制碳源气进入气相沉积炉。所述进气量控制方法包括上述技术方案所提的进气量控制系统，所述气相沉积炉包括上述技术方案所提的进气量控制系统，所述气相沉积炉的操作工艺使用上述技术方案所提的气相沉积炉。本发明提供的进气量控制系统用于控制气相沉积炉内碳源气的进气量。
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