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公开(公告)号：CN118761503A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410890688.9
申请日：2024-07-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种内壁无漆膜罐头货架期预测方法、装置、设备及介质，所属技术领域为食品安全技术领域。该方法包括：获取当前内壁无漆膜罐头的当前储存温度和货架期预测模型，其中，所述货架期预测模型用于表征储存温度与货架期之间的对应关系；根据所述当前储存温度，以及所述货架期预测模型确定所述当前内壁无漆膜罐头的当前货架期。该方法通过储存温度量化内壁无漆膜罐头的货架期，误差小，预测准确度高。
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公开(公告)号：CN116144917A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310033604.5
申请日：2023-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种连续退火产线炉区速度的设定方法和装置。该方法包括：基于平整机处带钢长度平衡限定的出口抽套速度和平整机至切边剪带钢平衡限定的出口抽套速度，构建第一出口段自动步模型和第二出口段自动步模型；基于出口自动步时长、出口自动步速度和炉区速度，构建出口活套相对位移模型；基于所述炉区速度和出口充套期间活套增加量，构建出口抽空活套最短带钢长度模型；基于所述出口充套期间活套增加量，构建出口活套剩余套量模型；基于上述多个模型，确定炉区速度限定模型，并基于炉区速度限定模型确定连续退火产线的炉区速度。本申请所提出的技术方案可以获取带钢在复杂多变的生产条件下的炉区极限速度。
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公开(公告)号：CN116121530A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310022934.4
申请日：2023-01-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种退火产线的带钢速度控制方法和装置，控制方法应用于退火生产线对带钢的运行速度进行控制，通过入口活套的带钢减小量和来料长度，获得速度调整周期的炉区上限速度，炉区上限速度为表征在退火炉牵引带钢的最大速度，在退火生产线出现故障时，获取退火生产线的故障处理时长，根据故障处理时长，确定以炉区上限速度牵引带钢是否引起入口活套告警，在不引起入口活套告警时，在速度调整周期以炉区上限速度控制退火炉内的带钢运行，在可能引起入口活套告警时，在速度调整周期控制对待进入入口活套的带钢降速处理，使退火生产线的带钢运行速度能够兼顾入口活套的套量稳定和退火炉的高效生产，进而提高了带钢运行速度控制的准确性。
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公开(公告)号：CN109777945B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811568245.9
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢温度控制方法，涉及冶金技术领域，所述方法包括：获得带钢的宽厚比信息；判断所述带钢的宽厚比信息是否小于4000；如果所述带钢的宽厚比信息小于4000，将所述带钢温度按照Hot stop on控制模式进行设定；如果所述带钢的宽厚比信息大于等于4000，将所述带钢温度按照Hot stop off控制模式进行设定。解决了由于OA段采用先冷却后升温的方式来防止薄带钢瓢曲，从而存在生产准备时间过长，且不能根据带钢规格调整过时效段升温速率的技术问题。达到了缩短生产准备时间，并针对不同规格带钢，相应地调整过时效段的升温速率的技术效果。
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公开(公告)号：CN111396564A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010139698.0
申请日：2020-03-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于电解清洗槽技术领域，公开了一种电解清洗槽密封结构，用于电解清洗槽与其稳定辊间的密封；包括：机械密封和柔性密封套筒；所述机械密封固定在稳定辊的辊轴与电解清洗槽之间；所述柔性密封套筒套接在所述稳定辊的辊轴外，且所述柔性密封套筒的第一端固定在所述机械密封上，所述柔性密封套筒的第二端固定在所述稳定辊的轴承座上。本发明提供的电解清洗槽密封结构具备较高的密封可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110616311A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910643847.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明通过提供一种降低带钢冷瓢曲风险的方法，先通过公式T＝fThi·fw·TH-limit计算得到终冷段补偿前带钢温度值T，再通过公式T＝T1+α计算得到终冷段补偿后带钢温度值T1。通过设定终冷段补偿后带钢温度值，降低了带钢与终冷段炉辊的温度差，从而减小了因带钢与炉辊的温差应力而导致带钢屈曲变形缺陷的产生，即冷瓢曲。
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公开(公告)号：CN109647903A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811568025.6
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种挤干辊压力均匀性测试方法，属于轧制工艺技术领域，通过步骤1：根据挤干辊的数据信息获得顶丝的尺寸信息，并将多个所述顶丝均安装于所述定辊的轴承座上；步骤2：将第一检测元件设置在所述定辊的操作侧，将第二检测元件对应设置在所述定辊的驱动侧；步骤3：开启所述动辊，使所述动辊压靠所述定辊，并记录压下之后所述动辊的轴承座与所述定辊的轴承座之间的高度，其中，操作侧具有第一高度H1、驱动侧具有第二高度H2；步骤4：获得第一检测元件和第二检测元件上的压痕长度；步骤5：根据压痕的数据信息，确定所述顶丝的伸出高度。达到了避免因挤干辊两侧压力不均导致的带钢跑偏或是起筋问题，提高生产效率的技术效果。
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公开(公告)号：CN106282530B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201610748333.1
申请日：2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热辊模式的应用方法，通过判断所述连续立式退火炉是否同时满足第一条件和第二条件；其中，所述第一条件为：当前炉区速度≥30m/min；所述第二条件为：升温阶段结束；若都满足，则控制所述连续立式退火炉从所述升温阶段进入所述热辊模式；在所述热辊模式中，限定带钢的加热段板温，以及限定所述带钢的快冷段板温，进而限定了加热段和快冷段带钢的横向和纵向温差，有效地控制启炉时带钢在炉内跑偏、瓢曲等问题，提高了退火以及热镀锌产线稳定通板能力。
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公开(公告)号：CN108384944A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810162839.3
申请日：2018-02-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 任伟超 , 郑晓飞 , 孙健新 , 杨枕 , 刘宗发 , 李冠雄 , 刘顺明 , 王道金 , 陈文武 , 韩帮才 , 余涛 , 郑海燕 , 王立朋 , 韩志钢 , 罗新龙 , 胡建军 , 楚怀远 , 田才 , 王晓广 , 周玉锋 , 张学范
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法，包括：最低运行速度控制，控制带钢在退火炉中的运行速度大于等于最低运行速度；最低运行速度Vmin＝V(w/Thi)×Fv(w)×fv(opt_strip_temp)，Fv(w)为最低运行速度_宽度系数、fv(opt_strip_temp)为最低运行速度_温度系数；V(w/Thi)为最低运行速度基数，通过V(w/Thi)＝(1-σ/σα)*Vmax求得；其中，Vmax为该规格理论最高生产速度，σ为单位张力，σα为临界张力。本发明提供一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法，达到了大幅降低带钢瓢曲的风险，提升带钢质量稳定性。
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公开(公告)号：CN105112643B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510585471.8
申请日：2015-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 任伟超 , 孙建新 , 郑晓飞 , 王哲 , 肖超 , 樊长赫 , 边聪力 , 宋凯悦 , 韩子明 , 李江腾 , 刘宗发 , 康永华 , 李振 , 张宝来 , 张金臣 , 周建 , 尹显东
Abstract: 本发明公开了一种连退产线加热输出控制方法，应用于连退产线的控制系统中，解决了现有技术中薄规格带钢在连续退火机炉内容易出现热瓢曲的技术问题。该连退产线加热输出控制方法包括：在带钢进入连退产线的连退炉区之前，确定带钢的带钢宽厚比；判断带钢宽厚比是否在第一宽厚比范围内，获得第一判断结果；若第一判断结果为是，则从多种混合加热模式中确定出与带钢宽厚比匹配的第一混合加热模式，其中，每种混合加热模式为比例加热模式和正常加热模式的比例混合，待带钢进入连退炉区后，根据第一混合加热模式的第一功率输出曲线调节连退炉区内每列烧嘴的加热输出，进而提高了薄规格带钢的产品质量。
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