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公开(公告)号：CN117798189A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410011491.3
申请日：2024-01-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及热轧技术领域，具体而言，涉及一种热轧无头产线的控制方法、装置、介质和电子设备，所述方法包括：通过所述连铸机、所述粗轧机、所述精轧机和所述卷取设备，控制带钢的连铸拉速和轧制厚度；通过所述前段冷却设备、所述空冷段设备和所述后段冷却设备，对所述带钢进行三段层冷冷却；通过所述卷取设备，控制所述带钢卷取的钢卷直径小于或等于1800mm。本申请提供的技术方案消除带钢热轧时产生的扁卷缺陷。
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公开(公告)号：CN116127931A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310022849.8
申请日：2023-01-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G06F40/18 , G06F16/22 , G06F16/28 , G06F16/2455 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种平整生产线张力及档位离线计算方法，方法包括：在对原料钢种平整之前，建立钢种族表，以钢种族为索引的平整张力参数设定表；其中，离线指平整生产线不上电平整原料钢种；钢种族表中的钢种和钢种族按工艺进行归类对应；平整张力参数设定表按照钢种族的宽度和/或厚度为索引；获得原料钢种；根据原料钢种从钢种族表中得到对应的原料钢种族；根据原料钢种族和平整生产模式，从平整张力参数设定表中选取对应的卷取张力系数和开卷张力系数；分别根据卷取张力系数和开卷张力系数计算得到实际卷取张力和实际开卷张力；根据实际卷取张力和实际开卷张力得到对应的平整生产档位。
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公开(公告)号：CN104492825B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201410722663.4
申请日：2014-12-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧卷取张应力分段控制方法及其装置，包括：根据不同的钢种和规格设定6段卷径范围及6个张应力，根据张应力公式确定当前卷径对应的计算张应力值，PLC系统再根据芯轴转矩公式求取计算张应力值对应的计算转矩值；芯轴电机根据计算转矩值进行转矩控制，进而实现卷取过程中张应力的分段控制。该方法及其装置能有效避免建张瞬间容易出现头部拉窄的问题及卷取瞬时卷取尾部拉窄的问题，提高热轧产品质量、延长夹送辊和芯轴更换周期。
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公开(公告)号：CN105013860A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510426810.8
申请日：2015-07-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧高强钢头部稳定卷取的控制方法，包括以下步骤：带钢在层流冷却过程中进行干头工艺；控制系统设定钢头跟踪距离值；控制系统设定第一助卷辊的第一等待位置及第二助卷辊的第二等待位置；第一助卷辊、第二助卷辊及第三助卷辊根据钢头跟踪距离值进行踏步动作；芯轴的预膨胀过程中，控制系统控制芯轴的直径从初始值膨胀到预膨胀值，预膨胀值的范围为745～750mm。该控制方法能保证高强钢头部能够稳定顺利的进入卷取机，防止头部顶蹭相关设备而导致带钢停止运行，避免堆钢事故。
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公开(公告)号：CN102553944B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210038411.0
申请日：2012-02-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轧机辊缝的标定方法，包括：将轧机AGC液压缸的磁尺和压头清零后，进行压力控制辊缝调平，检查轧机操作侧和传动侧两侧的辊缝偏差；当轧机操作侧和传动侧两侧辊缝偏差正常时，禁止转车，关闭辊缝，标定轧机轧制力，辊缝清零；辊缝清零后，检查轧机操作侧和传动侧的轧制力之和是否小于标定轧制力，检查轧机操作侧和传动侧两侧轧制力偏差是否正常，当轧制力偏差不正常时，轧机再次辊缝调平后再对轧机的轧制力偏差进行检测；当检测轧机的轧制力偏差正常后，轧机辊缝标零，轧机辊缝打开到设定值，标定完成。本发明提供的一种轧机的辊缝标定方法节省了标定时间，减小了因标定失败造成的事故时间和设备故障，提高了生产作业率和操作精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116550756A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310522872.3
申请日：2023-05-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢卷取方法、控制设备以及计算机可读存储介质，解决无头生产线无法有效地保证带钢穿带稳定性的问题。带钢卷取方法包括以下步骤：控制带钢运行并获取带钢的公称厚度H；当接收到选用第二卷取机卷取带钢的信号，控制第一夹送辊的辊缝d打开至H+0.4mm≤d≤H+1.2mm；在带钢的头部在第一夹送辊完成穿带之前，将第一夹送辊切换至位置控制模式，控制第一夹送辊的下辊横移至上辊和下辊具有20mm～30mm的中心偏移量且下辊更靠近于第一卷取机；控制带钢运行，以使带钢的头部依次穿过第一夹送辊的辊缝和第二夹送辊的辊缝，并经第二导板输送至第二卷取机，控制第二卷取机动作并卷取目标长度的带钢，减少带钢头部折叠造成的卷形缺陷。
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公开(公告)号：CN111250552B
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202010046764.X
申请日：2020-01-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种避免板坯跑偏的方法及装置，应用在热连轧设备中，热轧连设备按照带钢运行方向依次包括：加热炉、立辊前侧导板、夹送辊、立辊及粗轧机架；方法包括：当板坯从加热炉出炉时，控制所述立辊前侧导板的开口度大于所述板坯宽度90～110mm；控制夹送辊开口度大于所述板坯厚度5～15mm，控制所述立辊开度小于所述板坯宽度5～15mm；当所述板坯头部到达所述立辊前侧导板中部时，控制所述立辊前侧导板的开口度大于所述板坯宽度50～70mm；当所述板坯头部通过立辊时，控制所述立辊前侧导板的开口度大于所述板坯宽度15～25mm；当所述板坯通过所述立辊后，控制夹送辊辊缝压下。
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公开(公告)号：CN112444464A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011094922.5
申请日：2020-10-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种确定板坯氧化烧损率的方法，包括：获取待测钢板在入炉前的第一重量；当待测钢板放置在入炉板坯上时，控制待测钢板在入炉板坯上停留第一时长；待测钢板置于托架中，托架的下表面与板坯上表面之间具有距离；控制待测钢板在炉内停留预设的第二时长，基于入炉板坯的工艺参数确定炉内气氛；待测钢板出炉后，对待测钢板进行冷却、酸洗，获取酸洗后的待测钢板的第二重量；基于第一重量、第二重量及待测钢板的重量比表面积确定入炉板坯的氧化烧损率；如此，因待测钢板是放置在托架上，可避免待测钢板与板坯进行接触，确保待测钢板的氧化面积；确保待测钢板的加热时间、炉内气氛及温度能达到测试标准，提高板坯氧化烧损的测量精度。
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公开(公告)号：CN106334715B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610728116.6
申请日：2016-08-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明提高带钢宽度控制精度的方法涉及一种适用于控制带钢宽度的方法。其目的是为了提供一种提高带钢宽度控制精度的方法。本发明提高带钢宽度控制精度的方法包括如下步骤：获取PDI宽度公差，通过所述PDI宽度公差形成宽度公差因素，所述宽度公差因素结合宽度补偿值形成模型控制宽度偏差。
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公开(公告)号：CN104267753B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410442427.7
申请日：2014-09-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05D15/01
Abstract: 本发明公开了一种卷取机侧导板压力控制方法，属于卷取机技术领域。所述卷取机侧导板压力控制方法选择侧导板一侧为压力控制，另一侧为位置控制；在带钢在进入卷取侧导板后，侧导板压力控制侧执行压力控制，并对侧导板压力控制侧实测压力P实测与设定的压力值P设定进行实时判断；根据侧导板压力控制侧的位置动作情况；最后依据侧导板压力控制侧实测压力P实测与设定的压力值P设定及侧导板两侧开度GAP实测与设定开度GAP设定的大小与带钢尾部进入侧导板情况。本发明卷取机侧导板压力控制方法可防止侧导板把带钢推偏造成钢卷塔形问题，避免了压力传感器故障情况下压力控制异常造成的控制混乱问题，且有效的避免了钢卷错层、豁边。
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