公开(公告)号：CN115198208A

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210793507.1

申请日：2022-07-05

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 姜婷 ,  汪开忠 ,  胡芳忠 ,  张晓瑞 ,  谢钊远 ,  余良其 ,  丁雷 ,  尹德福 ,  何峰 ,  王雅倩

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/52 ,  C22C38/46 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D1/32 ,  C21D1/18 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明公开了一种耐热兼耐蚀冷镦钢及其热处理方法、生产方法和应用，所述耐热兼耐蚀冷镦钢，包括以下化学成分：C、Si、Mn、Cr、Co、Ni、V、N、Se，且33≤V/N≤46，耐蚀系数R值≥3.6；所述耐热兼耐蚀冷镦钢的常温Rm≥960MPa，Rp0.2≥890MPa，A≥15％，Z≥60％，屈强比≥0.90，600℃高温抗拉强度≥475MPa，600℃高温屈服强度≥500MPa，0℃冲击韧性KV2≥120J，适用于制作发动机、涡轮机等高温工业大气腐蚀环境的高强度螺栓。

公开(公告)号：CN111647821B

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202010649107.4

申请日：2020-07-08

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 王占业 ,  王滕 ,  李雄杰 ,  杨平 ,  孙霖 ,  李伟刚 ,  张百勇 ,  李超 ,  周红兵 ,  张喜秋 ,  何峰

IPC: C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C1/03 ,  C23C2/26 ,  C23C2/06 ,  C21C7/072 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种屈服强度550MPa级热镀锌钢板及其生产方法，属于金属材料技术领域。本发明的热镀锌钢板化学成分重量百分比为：C 0.006％～0.010％、Si≤0.01％、Mn 0.10～0.30、P≤0.015％、S≤0.040％、Als 0.005％～0.070％、Ti 0.001％～0.080％、Nb 0.001％～0.060％、N≤0.0030％、O≤0.0020％、Cu 0.030％～0.060％、Cr 0.010％～0.040％，其余为铁和其他杂质。通过控制钢板中C元素含量，并添加Mn、Cr、Al、Cu等元素，并对添加元素的含量进行控制，提高钢的强度。还在钢中添加Ti和Nb，并使两种元素含量满足公式0.050％≤Ti+Nb≤0.120％。两种元素既可提高强度，又使韧性变好，是最经济、最有效改善钢性能的方法。通过两种元素的复配，能够进一步的细化铁素体晶粒尺寸，同时提高钢板的强度和韧性，使钢的强度和韧性能够良好的匹配，同时满足屈服强度和延伸率的要求。

公开(公告)号：CN112301276B

公开(公告)日：2021-10-22

申请号：CN202011082007.4

申请日：2020-10-12

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 俞波 ,  张宜 ,  汪建威 ,  杨平 ,  汤亨强 ,  王占业 ,  吴浩 ,  李进 ,  舒宏福 ,  杨少华 ,  黄冉 ,  贾幼庆 ,  何峰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种高强、高耐候冷轧双相耐候钢的制作方法，涉及金属板制造技术领域。该高强、高耐候冷轧双相耐候钢的制作方法，所述原料化学成分重量百分比为：C：0.008‑0.04％、Si：0.15‑0.30％、Mn：0.20‑0.50％、P：≤0.020％、S：≤0.01％、Cu：0.35‑0.45％、Ni：0.25‑0.40％、Cr：3.5‑5.0％、Als：0.025‑0.050％、Ti：0.010‑0.025％、N：≤0.0080％，Ca：0.0015‑0.0035％，其余为Fe和不可避免的杂质。该高强、高耐候冷轧双相耐候钢的制作方法，通过合理的化学成分设计，热轧工艺控制、酸轧、连续退火工艺，获得1.0mm‑3.0mm冷轧高耐候钢板，材料屈服强度高于350MPa，抗拉强度500‑700MPa，焊接性能优异，相对腐蚀速率≤30％(对比试样Q345B)，供铁道车辆外壳使用，从而使得钢板可以很好的适应高铁动车高速发展，从而很好的保障动车车厢的耐候性能。

公开(公告)号：CN110904385B

公开(公告)日：2021-08-03

申请号：CN201911243395.7

申请日：2019-12-06

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 吴浩 ,  王占业 ,  汪建威 ,  杨平 ,  张宜 ,  汤亨强 ,  李进 ,  俞波 ,  刘天泉 ,  何峰 ,  江欢 ,  胡笛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种低成本链条用冷轧钢板及其生产方法，属于轧钢技术领域。本发明中链条用冷轧钢板包括以下重量百分比的组分：C:0.15％～0.30％；Si:≤0.40％；Mn:0.30％～0.60％；P:≤0.03％；S:≤0.02％；Al:0.02％～0.06％；其余为Fe和不可避免的杂质。制备工艺流程如下：钢水冶炼工序→连铸工序→热轧工序→卷取工序→五机架冷轧工序→连续退火工序→平整工序。本发明的目的在于克服现有技术中链条钢板成本高、性能不均的问题，提供了一种低成本链条用冷轧钢板及其生产方法，通过合理的化学成分设计，配合热轧、五机架冷轧及连续退火工艺获得带状组织评级小于2级、性能均匀的低成本链条用冷轧钢板。

公开(公告)号：CN112301276A

公开(公告)日：2021-02-02

申请号：CN202011082007.4

申请日：2020-10-12

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 俞波 ,  张宜 ,  汪建威 ,  杨平 ,  汤亨强 ,  王占业 ,  吴浩 ,  李进 ,  舒宏福 ,  杨少华 ,  黄冉 ,  贾幼庆 ,  何峰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种高强、高耐候冷轧双相耐候钢及其制作方法，涉及金属板制造技术领域。该高强、高耐候冷轧双相耐候钢及其制作方法，所述原料化学成分重量百分比为：C：0.008‑0.04％、Si：0.15‑0.30％、Mn：0.20‑0.50％、P：≤0.020％、S：≤0.01％、Cu：0.35‑0.45％、Ni：0.25‑0.40％、Cr：3.5‑5.0％、Als：0.025‑0.050％、Ti：0.010‑0.025、N：≤0.0080％，Ca：0.0015‑0.0035，其余为Fe和不可避免的杂质。该高强、高耐候冷轧双相耐候钢及其制作方法，通过合理的化学成分设计，热轧工艺控制、酸轧、连续退火工艺，获得1.0mm‑3.0mm冷轧高耐候钢板，材料屈服强度高于350MPa，抗拉强度500‑700MPa，焊接性能优异，相对腐蚀速率≤30％(对比试样Q345B)，供铁道车辆外壳使用，从而使得钢板可以很好的适应高铁动车高速发展，从而很好的保障动车车厢的耐候性能。

公开(公告)号：CN110284070B

公开(公告)日：2021-01-26

申请号：CN201910697103.0

申请日：2019-07-30

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 李进 ,  王占业 ,  杨平 ,  汪建威 ,  贾幼庆 ,  吴浩 ,  俞波 ,  汤亨强 ,  何峰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种260MPa级别热轧酸洗搪瓷钢及其生产方法，所述生产方法包括以下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、合金微调、RH炉精炼、连铸连轧、卷取、酸洗。通过合理的化学成分设计，配合炼钢、薄板坯连铸连轧(CSP工艺)、酸洗工艺生产出的热轧酸洗搪瓷钢屈服强度≥260MPa、抗拉强度≥360MPa、延伸率A50≥30％，涂搪性能优良且经济性较高，能够满足热水器内胆的生产要求。

公开(公告)号：CN111996456A

公开(公告)日：2020-11-27

申请号：CN202010843139.8

申请日：2020-08-20

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 张百勇 ,  王滕 ,  杨平 ,  柴立涛 ,  赵云龙 ,  刘劼 ,  王占业 ,  李伟刚 ,  孙霖 ,  李超 ,  高绪亮 ,  何峰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21C1/02 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/20

Abstract: 本发明公开了一种具有优异弯曲性的厚规格热浸镀锌钢及其生产方法，属于热浸镀锌钢材料技术领域。热浸镀锌钢C：0.030～0.055％、Si:0.010％～0.050％、Mn：0.15～0.25％、P≤0.020％、S≤0.015％、Alt：0.020～0.055％、N≤0.0060％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。成分简单未使用贵重金属材料，生产出2.5～3.0mm厚规格具有优异弯曲性的一般用结构级热镀锌钢，0T折弯锌层及基板无开裂，解决了厚规格热镀纯锌板0T折弯开裂问题。

公开(公告)号：CN111621718A

公开(公告)日：2020-09-04

申请号：CN202010598030.2

申请日：2020-06-28

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 姜婷 ,  汪开忠 ,  于同仁 ,  郭湛 ,  余良其 ,  张晓瑞 ,  何峰 ,  吴建曦 ,  丁新军 ,  葛晴晴

IPC: C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/08

Abstract: 本发明的一种焊网使用的高延性冷轧钢筋用钢及其生产方法，属于建筑用钢技术领域，焊网使用的高延性冷轧钢筋用钢其主要化学成份组成及质量百分比含量为：C：0.10％～0.20％、Si：0.15％～0.30％、Mn：0.60％～0.90％、Cr：0.10％～0.50％、Nb：0.010％～0.040％、V：0.020％～0.050％、N：0.009％～0.012％、P≤0.025％、S≤0.020％，其余为Fe和其它不可避免的杂质。生产的钢筋，无需回火，强度和延伸率达到CRB630H级别，满足焊网用高延性冷轧钢筋要求。

公开(公告)号：CN111621706A

公开(公告)日：2020-09-04

申请号：CN202010595415.3

申请日：2020-06-28

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 王滕 ,  李伟刚 ,  李雄杰 ,  杨平 ,  柴立涛 ,  闫敏 ,  张百勇 ,  吴德东 ,  李超 ,  徐海仁 ,  孙霖 ,  王占业 ,  陈泓业 ,  何峰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C23C2/12 ,  C23C2/20 ,  C23C2/26 ,  C22C21/02 ,  C22C21/00

Abstract: 本发明公开了一种无铝花的镀铝硅钢板及其制备工艺、应用，属于金属材料领域。钢板包括基板和镀层，其特征在于：基板的化学成分按质量百分比计为：C≤0.10％，Si≤0.030％，Mn≤1.0％；P≤0.025％；S≤0.025％；Als0.010％～0.065％；N≤0.0040％，余量为Fe和不可避免的杂质；镀层的主要成分为铝，镀层上铝花的尺寸小于1mm；制备工艺步骤为：将铁水经炼钢、连铸、热轧、冷轧、热浸镀铝硅工艺、镀后冷却、喷铝粉工艺、光整工艺，继续进行拉矫、辊涂、烘干、涂油、卷取等工艺，得到无铝花的镀铝硅钢板。本发明生产出无铝花高亮度的高表面质量的镀铝硅产品。

公开(公告)号：CN111519117A

公开(公告)日：2020-08-11

申请号：CN202010291896.9

申请日：2020-04-14

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 王滕 ,  柴立涛 ,  杨平 ,  杨兴亮 ,  孙镕强 ,  刘劼 ,  李伟刚 ,  李超 ,  张百勇 ,  王占业 ,  孙霖 ,  陈泓业 ,  谢义康 ,  左岳 ,  何峰

IPC: C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40 ,  C22C18/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供的一种耐黑变性能优异的高表面质量锌铝镁钢板及生产方法，镀液成分：Al1.0‑3.0％、Mg1.0‑3.0％、Cu0.005‑0.055％，Ti0.005‑0.035％，Si0.05％‑1.0％，余量为Zn和不可避免的杂质。镀液温度为410℃‑460℃，带钢入锅温度为400℃‑480℃。镀后冷速10‑30℃/s，板温冷却至不高于200℃；入淬水槽前板温不高于80℃，进入淬水槽冷却至不高于40℃。与现有技术相比，本发明在镀液中添加Si、Ti和Cu，配合浸镀、镀后冷却、光整等工艺，产品锌渣较少，镀层晶粒尺寸细化，具有优异的耐黑变性能和耐蚀性能，同时具有优异的表面质量和加工成型性能。