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公开(公告)号:CN104648468B
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201410641470.6
申请日:2014-11-13
Applicant: 株式会社捷太格特
Inventor: 国岛武史
IPC: B62D3/12
CPC classification number: B62D3/126 , B29C37/0082 , B29C70/32 , B29C70/86 , B29L2023/22 , B29L2031/24 , B29L2031/75 , B29L2031/7752 , B32B37/142 , B32B37/16 , B32B38/00 , B32B2038/0052 , F16C3/026 , F16C7/026 , F16C2226/60 , F16C2326/24 , Y10T428/1355
Abstract: 提供了一种杆部件(221)的制造方法以及杆部件,该杆部件(221)包括管(10)以及内部金属构件(16),管(10)由碳纤维增强树脂制成,内部金属构件(16)具有与管(10)的在轴向方向X上的端部的内周面(10C)接触的外周面(16A)。该方法包括:制备芯材,该芯材包括沿轴向方向(X)延伸的金属心轴和具有经过表面粗糙化处理的外周面(16A)的内部金属构件(16);将用树脂浸渍碳纤维获得的预浸片(26)绕芯材的外周面缠绕;通过对绕芯材的外周面缠绕的预浸片(26)进行烘烤并固化来形成具有装配并固定至内部金属构件(16)的外周面(16A)的端部的管(10);以及从管(10)移除心轴。
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公开(公告)号:CN104097291A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410127266.2
申请日:2014-04-01
Applicant: 佳能株式会社
Inventor: 新井隆
CPC classification number: B29C44/08 , B29C39/146 , B29C44/04 , B29C45/0025 , B29C45/14065 , B29C45/14598 , B29C45/1615 , B29C2045/0037 , B29C2045/14139 , B29L2031/75 , B65H2402/80 , F16C2220/04 , B29C45/14 , B29C45/32 , B65H27/00
Abstract: 一种模具,用于模制树脂辊轴,该树脂辊轴包括轴部和用于接合辊的辊接合部,该模具包括用于模制辊接合部的多个不同形状的腔;多个腔中至少一个腔包括由嵌件形成的无分型表面包围的空间部;该嵌件的内径大于轴部,且嵌件能够通过顶出器在模具开闭方向移动。本发明还涉及制造树脂轴元件的方法及辊轴。
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公开(公告)号:CN102770262A
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201180006718.6
申请日:2011-01-19
Applicant: 梅西耶-布加蒂-道提公司
CPC classification number: B29C70/72 , B29C70/48 , B29L2031/75 , B64C25/02 , F16C7/026 , F16C2326/43
Abstract: 本发明涉及一种制造用于铰接结构的臂的方法,该臂包括沿纵向(AP;B P;CP)延伸的主体(30;130;230),并包括从所述主体径向突出的接口(13;113;213),其中,该方法包括如下步骤:制造插入件(11;211),该插入件(11;211)包括承载接口的基部(12;212);制造心轴(10;110),该心轴(10;110)集成基部,以使心轴的外表面的一部分由基部的外面(17;217)的一部分界定;围绕心轴施加一层或多层加强纤维层(31;131;231);将树脂注入加强纤维层(31;131;231);以及聚合树脂以刚性地约束纤维层和插入件的基部。
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公开(公告)号:CN101778714A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN200880102544.1
申请日:2008-08-08
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社丰田自动织机
IPC: B29C70/16 , B60K17/22 , B29K101/10 , B29K105/08 , B29L23/00
CPC classification number: B29C70/86 , B29C37/0082 , B29C53/585 , B29C70/32 , B29C70/545 , B29D23/001 , B29K2705/00 , B29L2031/24 , B29L2031/75 , B60K17/22
Abstract: 本发明提供一种纤维增强树脂制筒部件的制造方法,所述制造方法不需要折回未固化树脂浸渍纤维层的端部,就可以使纤维取向维持在初期的取向姿势,并用极其简单的方法使由树脂纤维构成的筒部件和直接刚性结合于发动机箱体等的带凸缘的筒材料相接合。所述制造方法,准备包括芯棒(1)、和安装在其一端的具有相比于芯棒而扩径了的扩径部和突起的端部安装材料(2)的基材(10),在芯棒(1)的外周环向缠绕未固化树脂浸渍纤维来形成第一卷层(3),进一步在其外周螺旋缠绕纤维来形成第二卷层(4),切断第二卷层(4)的端部,将该端部和端部安装材料(2)从芯棒(1)切离来形成插入空间(7),将带凸缘的筒材料(6)插入该插入空间(7),在第二卷层(4)的外周环向缠绕纤维来形成第三卷层(5),并进行加热处理。
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公开(公告)号:CN101733935A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910221063.9
申请日:2009-11-09
Applicant: 马尼托沃克起重机集团(法国)公司
Inventor: V·斯特凡
CPC classification number: F16B7/02 , B29C70/86 , B29L2031/75 , F16C7/026 , Y10T29/49801 , Y10T74/2142
Abstract: 本发明涉及一种用于复合纤维拉杆的、带有力传递元件(1)的力传递组件,该力传递元件(1)的横截面在指向远离所述拉杆(12)的方向上至少在局部区域(2)中渐缩,使得所述力传递元件(1)在所述局部区域(2)中与包围所述局部区域(2)的所述拉杆(12)的端部区域(4)建立形成配合,所述力传递元件(1)延伸超出所述拉杆(12)以便传递力,所述拉杆(12)具有中空轮廓。本发明还涉及一种用于复合纤维拉杆(12)的力传递组件的制造方法,该方法涉及在所述力传递元件(1)的局部区域(2)中将力传递元件(1)以形成配合连接到所述拉杆(12),该力传递元件(1)在指向远离所述拉杆(12)的方向上渐缩。
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公开(公告)号:CN103596792B
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201180070030.4
申请日:2011-04-15
Applicant: GKN动力传动系统北美有限公司
CPC classification number: F16C3/026 , B29C53/40 , B29C65/02 , B29C65/4835 , B29C65/565 , B29C65/64 , B29C66/139 , B29C66/229 , B29C66/30321 , B29C66/30325 , B29C66/4322 , B29C66/472 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/73751 , B29C66/742 , B29C66/74283 , B29C70/222 , B29L2031/75 , B60K17/22 , B29K2307/04 , B29K2063/00 , B29K2309/08
Abstract: 复合管轴包括由第一表面和第二表面限定的复合基片以及具有至少两个齿部的金属基片。金属基片的齿部与复合基片接合,使得至少一个齿部定位在第一表面之上并且至少一个齿部定位在第二表面之上。
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公开(公告)号:CN102802925B
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201080028322.7
申请日:2010-06-25
Applicant: BD发明股份有限公司
CPC classification number: B29C70/86 , B29C53/585 , B29C53/66 , B29C66/1122 , B29C66/1222 , B29C66/1224 , B29C66/534 , B29C66/5344 , B29C66/543 , B29C66/612 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/73161 , B29C66/742 , B29C66/7444 , B29C70/32 , B29C70/72 , B29C70/84 , B29C70/865 , B29K2105/06 , B29K2305/00 , B29K2307/00 , B29K2705/00 , B29K2707/04 , B29L2031/06 , B29L2031/75 , F16C7/026 , F16C7/06 , Y10T74/2142 , B29C65/00 , B29K2307/04
Abstract: 本发明涉及连杆制造方法,其相继包括至少以下步骤:a)形成内体(18);b)将内体(18)的端部附接于每个端接头的具有减小外径的端部(5),内体(18)端部承靠在端接头肩部(6)上;c)将第二芯模(19)的第一部分(19a)插入每个端接头的中空柱形部分(1)中,在第二芯模(19)的第二部分(19b)的自由端部放置驱动钳夹(20);d)将预浸纤维(16)缠绕在由内体(18)、端接头(1、3、4)和第二芯模(19)的无钳夹(20)的第二部分(19b)所形成的组合体的外表面上,纤维(16)因而形成外体(21);e)取开钳夹(20)后,使内体(18)和外体(21)聚合以形成聚合单体(22);f)取出第二芯模(19)并将聚合单体(22)切割到所需长度。
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公开(公告)号:CN104648468A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201410641470.6
申请日:2014-11-13
Applicant: 株式会社捷太格特
Inventor: 国岛武史
IPC: B62D3/12
CPC classification number: B62D3/126 , B29C37/0082 , B29C70/32 , B29C70/86 , B29L2023/22 , B29L2031/24 , B29L2031/75 , B29L2031/7752 , B32B37/142 , B32B37/16 , B32B38/00 , B32B2038/0052 , F16C3/026 , F16C7/026 , F16C2226/60 , F16C2326/24 , Y10T428/1355
Abstract: 提供了一种杆部件(221)的制造方法以及杆部件,该杆部件(221)包括管(10)以及内部金属构件(16),管(10)由碳纤维增强树脂制成,内部金属构件(16)具有与管(10)的在轴向方向X上的端部的内周面(10C)接触的外周面(16A)。该方法包括:制备芯材,该芯材包括沿轴向方向(X)延伸的金属心轴和具有经过表面粗糙化处理的外周面(16A)的内部金属构件(16);将用树脂浸渍碳纤维获得的预浸片(26)绕芯材的外周面缠绕;通过对绕芯材的外周面缠绕的预浸片(26)进行烘烤并固化来形成具有装配并固定至内部金属构件(16)的外周面(16A)的端部的管(10);以及从管(10)移除心轴。
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公开(公告)号:CN102548742B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201080038321.0
申请日:2010-08-24
Applicant: 梅西耶-道提有限公司 , 梅西耶-布加蒂-道提公司
CPC classification number: B29C70/86 , B29C53/585 , B29C70/30 , B29C70/48 , B29L2031/75 , F16C7/026 , Y02T50/43 , Y10T29/49826 , Y10T403/37 , Y10T403/47 , Y10T403/475
Abstract: 包括连接到本体(14)的接头(12)的产品(10)。接头(12)具有配合部分(12b)和轴线,配合部分包括形成入其周界表面的通道(18)。本体(14)包括围绕端部接头(12)的配合部分(12b)的至少一些周界表面设置的轴向层(20)和围绕轴向层(20)在对应于至少一些通道(IS)的位置处设置、从而将至少一些轴向层(20)推入通道(18)的一部分的箍层(30)。通道(18)布置成使得至少一些通道形成不与接头(2)的轴线正交的路径,使得通道(18)的至少一些表面区域形成用于在转动力施加到接头和本体之一时,传递接头(12)与本体(14)之间的扭矩的负载支承表面。
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公开(公告)号:CN103596792A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201180070030.4
申请日:2011-04-15
Applicant: GKN动力传动系统北美有限公司
CPC classification number: F16C3/026 , B29C53/40 , B29C65/02 , B29C65/4835 , B29C65/565 , B29C65/64 , B29C66/139 , B29C66/229 , B29C66/30321 , B29C66/30325 , B29C66/4322 , B29C66/472 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/73751 , B29C66/742 , B29C66/74283 , B29C70/222 , B29L2031/75 , B60K17/22 , B29K2307/04 , B29K2063/00 , B29K2309/08
Abstract: 复合管轴包括由第一表面和第二表面限定的复合基片以及具有至少两个齿部的金属基片。金属基片的齿部与复合基片接合,使得至少一个齿部定位在第一表面之上并且至少一个齿部定位在第二表面之上。
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