一种采用芯辊双工位模具轧制风电顶法兰的方法

    公开(公告)号:CN119819854A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510087080.7

    申请日:2025-01-20

    Abstract: 本发明公开一种采用芯辊双工位模具轧制风电顶法兰的方法,属于风电顶法兰轧制成形技术领域,包括轧制装置,轧制装置包括主辊、芯辊双工位模具、锥辊和轧制平台,芯辊双工位模具上设有阶梯圆台结构,包括较细的第一轧制段和较粗的第二轧制段;所述方法包括以下步骤;S1:通过芯辊双工位模具的第一轧制段对坯料轧制截面呈矩形的圆环状;S2:通过芯辊双工位模具的第一轧制段和第二轧制段共同对坯料近净成形径向轧制。采用芯辊双工位模具持续向主辊在直径方向上以及锥辊在高度方向上持续施加作用力,实现矩形截面成型为异形截面,仅需切换工位,提高加工效率,降低生产成本,节省原料,第一轧制段单独使用轧制矩形截面的环件,通用性好。

    一种利用高压喷气去除辗环过程中表面氧化物的清洁装置

    公开(公告)号:CN119819647A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510309591.9

    申请日:2025-03-17

    Abstract: 本发明涉及辗环锻造技术领域,具体是一种利用高压喷气去除辗环过程中表面氧化物的清洁装置,包括机体、用于清理环体内外侧壁氧化物的夹持机构、用于清理环体顶面氧化物的刮动机构和用于承托环体并清理环体底面的承托机构,夹持机构位于所述机体内部,所述夹持机构包括滑框,且滑框内部滑动卡接有两个滑块。本发明中,通过将环状工件放到机体上,利用机体带动环状工件转动并对其进行碾环作业,并且可利用夹持机构夹在环状工件内侧壁与外侧壁处,在环状工件碾环过程中,通过刮动机构、承托机构和夹持机构对环状工件表面氧化物持续进行清理,并可通过承托机构带动刮动机构和夹持机构移动从而不易影响机体对环状工件进行碾环作业。

    一种便于更换的辗环机锥辊

    公开(公告)号:CN119281990B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411814238.8

    申请日:2024-12-11

    Abstract: 本发明涉及一种便于更换的辗环机锥辊,属于辗环机更换锥辊技术领域;包括锥辊,在锥辊的后端依次固定设置有连接轴以及转轴,在连接轴的外侧通过连接组件转动设置有上下分布的弧形连接板以及前套,前套以及弧形连接板拼接为圆筒状结构的外壳体,在弧形连接板上端固定设置有连接筒,连接筒与电推杆相连接;在锥辊外侧固定套接有耐磨层,锥辊与耐磨层通过限位组件相对接,所述限位组件包括限位杆,锥辊外侧面设置有多个内侧限位槽,耐磨层内侧面设置有多个外侧限位槽,内侧限位槽与外侧限位槽数量相等并且一一对应,在相对应的内侧限位槽与外侧限位槽内部插接有限位杆;解决了目前碾环机的锥辊更换不便的问题。

    高强耐热高阻尼Mg-RE-Zn合金环件及其制备方法

    公开(公告)号:CN119571161A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411859418.8

    申请日:2024-12-17

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强耐热高阻尼Mg‑RE‑Zn合金环件的制备方法,其首先采用离心铸造‑环轧工序制备Mg‑RE‑Zn合金环件,再通过时效处理,即得高强耐热高阻尼Mg‑RE‑Zn合金环件。本发明的制备方法,通过特定的组分,结合特定的铸造工艺和时效处理,制备得到具有双峰组织,14H‑LPSO以及大量耐高温的β'析出相和Mg5RE相的合金,协同提高力学和阻尼性能,该合金在室温下具有优良的力学性能和阻尼性能,其中拉伸强度为415MPa、屈服强度为328MPa、延伸率为6.3%;阻尼性能为ε=0.001,Q‑1=0.026,同时在300℃高温下也具有优良的力学性能,其中拉伸强度为268MPa,屈服强度为172MPa,延伸率为22.0%。

    一种大斜率厚壁环锻件的成型工艺

    公开(公告)号:CN119549631A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411870800.9

    申请日:2024-12-18

    Inventor: 方萍 侯俊楠

    Abstract: 本发明提出了一种大斜率厚壁环锻件的成型工艺,包括下料冲孔、直轧预轧、剖环和模锻终轧。本发明先使用预轧工装经多火次轧制和剖环后得到一面具有凹弧面的待模锻件,再借助于终锻工装即可得到产品;锻件预轧成型的凹弧面使得其轮廓接近产品的轮廓,避免终锻过程中对产品流线完整性可能造成的破坏,提高了产品的使用寿命,相对于直锻和模锻,本发明的成型工艺在保证产品晶粒均匀性的同时,材料利用率高,且减少了成型火次,提高了生产效率,降低了生产成本。

    一种异形马氏体不锈钢锻件及其成型制造方法

    公开(公告)号:CN119456887A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411838965.8

    申请日:2024-12-13

    Abstract: 本发明提供了一种异形马氏体不锈钢锻件及其成型制造方法,所述成型制造方法:(1)对电渣锭依次进行镦拔处理、冲孔处理以及扩孔处理后,得到环形截面毛坯;(2)将环形截面毛坯置于胎膜中挤压变形得到环状异形预制坯;(3)将环状异形预制坯置于环轧机进行辗环处理,得到所述异形马氏体不锈钢锻件;所述环轧机包括芯辊、主辊、上锥辊和下锥辊;所述主辊外表面设置有与所述环状异形预制坯外表面形状相匹配的凹槽;所述芯辊具有与所述环状异形预制坯内表面形状相匹配的凸起结构。采用本发明提供的方法可以有效提高材料的利用率,缩短加工周期,从而实现批量化的生产;且所得锻件可满足产品结构组合及性能要求。

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