公开(公告)号：CN119876764A

公开(公告)日：2025-04-25

申请号：CN202510120716.3

申请日：2025-01-26

Applicant: 敬业(营口)中板有限公司

Inventor： 白学飞 ,  曲之国 ,  王彦龙 ,  宋继强 ,  张军冬 ,  甄新刚 ,  关勇 ,  金谅 ,  张小宇 ,  王东明 ,  李万意 ,  徐志强

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  C21C5/28 ,  C21C1/02 ,  B22D11/00 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明公开了一种抽水蓄能电站用SX610CF水电钢钢板，包括：C：0.04‑0.07%；Si：0.25‑0.35%；Mn：1.30‑1.40%；Als：0.025‑0.055%；Cr：0.10‑0.20%；Mo：0.15‑0.25%；Cu：0.20‑0.30%；Ni：0.90‑1.20%；Ti：0.008‑0.018%；V：0.015‑0.025%；Nb：0.025‑0.035%；B：0.0008‑0.002%；其余为Fe。其中，Pcm：≤0.20%；Ceq：≤0.44%。本发明解决了低Pcm值前提下的强度问题和1/2、1/4厚度冲击韧性问题，可保证在使用过程中的稳定性。

公开(公告)号：CN119859776A

公开(公告)日：2025-04-22

申请号：CN202510203549.9

申请日：2025-02-24

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 冯赞 ,  史术华 ,  高擎 ,  巨银军 ,  周光杰 ,  王振 ,  王记铭 ,  刘琴 ,  脱臣德 ,  欧阳藩 ,  高海亮 ,  于青

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  C21C7/00 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02

Abstract: 一种超宽超厚高韧性钢的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—轧制—正火，钢的化学成分质量百分比为C=0.08～0.12，Si=0.10～0.40，Mn=1.0～1.6，P≤0.010，S≤0.003，Nb=0.01～0.045，V=0.03～0.08，Ni=0.3～0.8，Ti=0.01～0.02，Al=0.02～0.06，余量为Fe和不可避免的杂质；采用450mm厚连铸坯生产最大厚度130mm最大宽度4500mm、36kg级钢板，钢板屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥490MPa，延伸率≥26%，厚度方向拉伸的断面收缩率≥35%，‑60℃冲击≥200J；适用于大型海工及风电用导管架的需求。

公开(公告)号：CN119800214A

公开(公告)日：2025-04-11

申请号：CN202411736142.4

申请日：2024-11-29

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 谢光辉 ,  梁亮 ,  熊维亮 ,  刘旭辉 ,  刘宁 ,  颜燹 ,  聂嫦平 ,  李桑局 ,  陈佛望 ,  贾陆营

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  B60P1/44 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种花纹板及其制备方法和应用。所述花纹板的化学成分包括：C：0.03％～0.08％，Si：0.1％～0.2％，Mn：0.5％～1.5％，P：≤0.03％，S：≤0.005％，Als：0.02％～0.06％，Ti：0.06％～0.16％，Cr：0.1％～0.4％，N：0.003％～0.007％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过对花纹板的化学成分及含量进行调控，提供了一种具有优异力学性能的花纹板，可以达到700MPa高强花纹板的性能和花纹高度要求，实现花纹板高强轻量化，具有突出的生产效益与应用价值，经生产实践证明产品性能良好，并已得到推广使用。

公开(公告)号：CN119800175A

公开(公告)日：2025-04-11

申请号：CN202411972986.9

申请日：2024-12-30

Applicant: 广西贝尔中科技术有限公司

Inventor： 邓小斌 ,  李建国 ,  江美珍

IPC: C22C21/08 ,  C22C21/02 ,  C22C21/14 ,  C22C21/16 ,  C22C21/00 ,  C22C1/03 ,  B22D1/00 ,  B22D11/00 ,  B22D43/00 ,  C22F1/04 ,  C22F1/043 ,  C22F1/047 ,  C22F1/05 ,  C22F1/057 ,  B21C23/02

Abstract: 本发明公开了一种光伏板薄壁边框用高性能铝合金，其包括以下质量分数的化学组分：Mg：0.4～1.2%、Si：0.1～1.2%、Cu：0.1～1.2%、Mn：0.6～1.2%、Ni：0.03～0.3%、Ag：0.03～0.3%、Ti：0.01～0.15%、B：0.002～0.03%、Sm：0.03～0.6%、Eu：0.03～0.6%、Yb：0.03～0.6%、Fe≤0.3%，其他不可避免的单个杂质元素≤0.03%，杂质元素总量≤0.15%，余量为铝。本发明利用稀土元素作为增强剂，并对添加的主合金元素和过渡金属元素的用量进行优化设计，再通过熔炼、铸造、热挤压、热处理、阳极氧化等工艺步骤制备得到高性能铝合金，其具有良好的成型性与较高的强度，可以应用于光伏板薄壁边框等铝合金结构件的生产，并且提高铝合金结构件的使用寿命，减轻光伏板重量，降低成本。

公开(公告)号：CN116926371B

公开(公告)日：2025-04-11

申请号：CN202310930988.0

申请日：2023-07-27

Applicant: 宁波金田铜业(集团)股份有限公司

Inventor： 熊义 ,  张宝 ,  瞿福水 ,  刘关强 ,  王文龙 ,  黄刚

IPC: C22C9/00 ,  C22F1/08 ,  C21D9/52 ,  C22C1/10 ,  C22C1/03 ,  B22D11/00 ,  B21C37/04

Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，公开一种高强高导的铜合金冷墩线材及其制备方法，按照质量百分数100％计，包括组分：Cr：0.85％～1.1％，Zr：0.075％～0.12％，Al：0.03％～0.08％，P：0.02％～0.04％，Fe：0.1％～0.3％，余量为Cu和不可避免杂质。制备工艺包括熔炼、连续挤压、多次固溶拉拔和时效处理，得到边部晶粒度为0.01‑0.02mm，中部晶粒度为0.04‑0.06mm的冷墩线材，本发明采用Al固溶强化，利用时效过程Fe、P与Cr、Zr微合金化，抑制晶粒的长大和位错的滑移，配合多次固溶拉拔工艺，获得中部晶粒尺寸大，边部晶粒尺寸小的铜合金冷墩线材，提高了材料抗软化温度、硬度和导电率，同时有效解决了材料高温耐磨性差、产品毛边多级冷墩断针次数多的问题。

公开(公告)号：CN119772122A

公开(公告)日：2025-04-08

申请号：CN202510094266.5

申请日：2025-01-21

Applicant: 王剑威

Inventor： 王剑威

IPC: B22D11/00 ,  B22D23/00 ,  B22D19/16

Abstract: 本发明涉及铜铝复合板带的生产方法领域，包括：步骤S1、将铝锭熔炼后浇入预热的铸嘴中，浇铸出的铝液经冷却结晶至半熔态，制得半熔态铝材；步骤S2、将半熔态铝材与铜带坯料的表面接触，进行连续铸轧，制得复合母坯；所述复合母坯包括第一铝带和第一铜带，第一铜带的底面以及左右两侧面均与所述第一铝带相接；所述步骤S2中，所述铜带坯料的截面呈多边形，所述第一封闭形状的底边设于所述倒梯形的顶边，所述第一封闭形状的顶边短于其底边。该铜铝复合板带的生产方法的好处包括复合时铝液液面稳定。

公开(公告)号：CN119753494A

公开(公告)日：2025-04-04

申请号：CN202411292437.7

申请日：2024-09-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 黄彪凯 ,  洪君 ,  姜在伟 ,  王新 ,  靳建锋 ,  陈刚 ,  雷晓荣 ,  葛昕

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种含稀土500HB级高韧性耐磨钢板，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.24%～0.28%，Si：0.15%～0.25%，Mn：0.30%～0.55%，P≤0.015%，S≤0.0015%，Cr：0.90%～1.10%，Mo：0.05～0.70，Ni：0.05～0.25，Ti：0.002%～0.005%，Nb：0.055～0.065%，V：0.010～0.020%，B：0.0005%～0.0010%，Alt：0.070%～0.085%，N≤0.0050%，H≤0.0003%，Ceq≤0.60，稀土Ce≥80ppm，其余为Fe和不可避免的杂质，本发明实现较好的低温冲击韧性，且焊接性能良好，并具备一定的耐腐蚀性，相较常规耐磨钢耐腐蚀性能提高20%。

公开(公告)号：CN119753294A

公开(公告)日：2025-04-04

申请号：CN202411990446.3

申请日：2024-12-31

Applicant: 德龙钢铁有限公司

Inventor： 徐子谦 ,  郭晓亮 ,  黄伟丽 ,  陈四平 ,  牛跃威 ,  朱云杰 ,  张海朝 ,  李敏 ,  郝艳龙

IPC: C21D8/02 ,  C22C33/06 ,  C21C5/36 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00 ,  B22D11/22 ,  C21D1/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供了一种MnS夹杂物可控的低碳钛微合金钢的冶炼方法，包括如下步骤：S1、转炉冶炼，冶炼时采用白灰块和烧结矿作为造渣料，一次性加入、快速成渣；出钢时随钢流加入白灰块及铝块进行化渣；S2、炉后处理，补加硅锰合金和钛铁，吹氩后出钢；S3、连铸，钢水均匀浇注入中间包，在中间包紊流区附近加入Al粉及钛铁，同时采用强冷‑弱冷‑强冷冷却模式；S4、加热；S5、轧制，连铸坯依次进行粗轧和精轧，粗轧采用大变形量轧制；S6、钢坯快速冷却后卷取。本发明通过对冶炼过程、连铸过程、连铸坯加热及轧后保温等步骤的全流程控制，严格控制钢中MnS夹杂物的生成和生长，使钢中MnS夹杂物以较小尺寸分布，从而降低其对钢材横向力学的影响。

公开(公告)号：CN119748991A

公开(公告)日：2025-04-04

申请号：CN202411497109.0

申请日：2024-10-24

Applicant: 比亚迪股份有限公司

Inventor： 朱亮 ,  蒋嗣本 ,  文丹华

IPC: B32B15/20 ,  B32B15/01 ,  B32B3/06 ,  B32B33/00 ,  C22C9/00 ,  C22C21/00 ,  B22D11/00 ,  B22D19/08 ,  C22C1/02 ,  C22C1/12 ,  H05K7/20

Abstract: 一种复合板及其制备方法、散热装置和车辆，复合板适于对待散热件散热，复合板包括主体部，主体部包括连接的第一合金件和第二合金件，第一合金件的密度为ρ1，第二合金件的密度为ρ2，满足：ρ1＞ρ2；所述待散热件测试得到的最高温度变化量为△T，满足：0＜△T≤20K；在复合板的厚度方向上同时通过第一合金件和第二合金件的截面中，第一合金件和第二合金件的厚度为δ0，第一合金件的厚度为δ1，△δ＝|δ1‑δ0|，满足：0＜△δ＜50mm；主体部的阻热值为λ，λ＝△T/2△δ,满足：1.07K/mm≤λ≤1.77K/mm。本发明的复合板能兼顾轻量化与散热效率的要求。

公开(公告)号：CN119736550A

公开(公告)日：2025-04-01

申请号：CN202411881328.9

申请日：2024-12-19

Applicant: 芜湖新兴铸管有限责任公司

Inventor： 林作津 ,  赵满堂 ,  邹虎 ,  宋邦民

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  B22D11/115 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明提供了一种风电锚栓用钢及提高风电锚栓用钢回火索氏体含量的生产方法，成分为：碳0.40‑0.43％，硅0.23‑0.28％，锰0.72‑0.77％，铬1.06‑1.11％，钼0.17‑0.20％，铝0.010‑0.030％，磷≤0.015％，硫≤0.010％，余量为铁和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明通过连铸参数优化改善锚栓用钢质量，一是通过成分设计在成分最优前提下保证钢材淬透性实现中心组织能满足要求；二是通过连铸电搅参数优化，降低钢材的成分偏析，减少产品负偏析。本发明生产的Φ45mm及以下钢材满足锚栓边缘及中心回火索氏体含量≥92％要求。