公开(公告)号：CN119855796A

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202380055485.1

申请日：2023-07-21

Applicant: 法商卡德利斯耐火材料工业股份有限公司

Inventor： 孙政显

IPC: C04B35/20 ,  B22D11/10 ,  B22D41/02 ,  B22D41/50 ,  C04B35/66 ,  C04B35/80 ,  C21B13/00 ,  C21C5/00 ,  C04B35/63 ,  C04B35/632

Abstract: 一种用碱性耐火材料制造钢中间包中配件的方法，包括配制、混合、装模和成型步骤。混合步骤是将配制步骤中配制的重烧镁砂、橄榄石砂和粘结剂按照特定比例混合，得到可浇铸耐火材料组合物。装模步骤是将可浇铸耐火材料组合物与水按照特定比例混合并填充到模具中成型。最后，成型步骤是脱模、干燥，得到耐火材料单元。

公开(公告)号：CN119451763A

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202380050138.X

申请日：2023-04-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 外石圭吾 ,  荒牧则亲 ,  菊池直树

IPC: B22D11/128 ,  B22D11/10 ,  B22D11/20

Abstract: 能够提高在浇铸结束后的期间内铸造的铸坯的品质的钢的连续铸造方法。一边对铸坯(3)施加压下一边进行连续铸造的钢的连续铸造方法，对连续铸造的铸坯(3)施加压下，在浇铸结束后，通过变更施加压下的区段(14)的压下梯度，由此以压下速度成为规定范围内的方式进行控制。

公开(公告)号：CN118650138B

公开(公告)日：2024-12-20

申请号：CN202411150346.X

申请日：2024-08-21

Applicant: 内蒙古工业大学 ,  内蒙古展华科技有限公司

Inventor： 史志铭 ,  闫华 ,  杜茂华

IPC: B22D19/16 ,  B22D11/04 ,  B22D11/055 ,  B22D11/10

Abstract: 本发明公开用于复合金属锭铸造的结晶系统，包括至少一个第一结晶器和至少一个第二结晶器，所述第一结晶器和所述第二结晶器的出口平齐并位于同一水平面内，所述第一结晶器和所述第二结晶器的出口上密封贴合有托板，所述托板连接有牵引机构，所述第一结晶器和所述第二结晶器组合后形成至少一个母材金属液储存腔和至少一个复合金属液储存腔，所述母材金属液储存腔和所述复合金属液储存腔相互隔离。结晶器空腔一开始就充满金属液体，完全隔绝外部空气的进入；当金属锭托盘下降后，凝固层外侧和结晶器下端与托盘之间形成负压空隙，吸引金属液迅速填充到该空隙，从而获得比其它方法更加清洁的结合界面。

公开(公告)号：CN118979188A

公开(公告)日：2024-11-19

申请号：CN202411041623.3

申请日：2024-07-31

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 王章印 ,  陈天明 ,  李红光 ,  殷攀

IPC: C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072 ,  B22D11/10 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种控制高强钢轨钢中氢含量的方法，包括以下步骤：a)转炉冶炼：炼钢原料在转炉中进行冶炼，冶炼过程中使用的合金在进入转炉前进行在线烘烤；b)LF炉精炼和RH真空处理：转炉出钢后，将钢水送往LF炉中进行精炼，精炼钢水送入RH真空炉中进行真空处理；真空处理过程中，全程进行吹氩处理；c)连铸：真空处理后的钢水送至连铸平台进行浇铸；在连铸开浇前，对连铸用中间包进行烘烤；连铸过程中，所使用的中间包覆盖剂、碳化稻壳和结晶器保护渣在进行使用之前，先进行烘烤；d)堆垛缓冷：对连铸得到的铸坯进行定尺切割，随后进行堆垛缓冷，得到高强钢轨钢。

公开(公告)号：CN117680631B

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202311485207.8

申请日：2023-11-08

Applicant: 广东伟业铝材有限公司

Inventor： 陈键航 ,  潘迪麟 ,  梁美婵 ,  黄志辉 ,  关劲夫

IPC: B22D11/10 ,  B22D11/103 ,  B22D11/18 ,  B22D11/14

Abstract: 本发明涉及铝材生产领域，具体公开了一种铝合金圆棒铸造设备，包括流槽本体，所述流槽本体上设有主流槽，所述主流槽连接有若干铸造单元；所述铸造单元包括依次连接的第一分流槽和第二分流槽，所述第二分流槽的末端与结晶器连接；所述第一分流槽和第二分流槽的连接处设有调节板；所述调节板上方设有角度定位盘，所述角度定位盘底部设有定位齿；所述角度定位盘还设有联动杆，所述第二分流槽中设有浮球机构，所述浮球机构包括能够漂浮在铝液上的浮球以及与浮球连接的锁扣。采用本发明，当发生铝液泄漏等铸造事故时，可以自动将出现问题的一路流槽切断，防止发生更大的事故，提升铸造安全性。

公开(公告)号：CN118650138A

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202411150346.X

申请日：2024-08-21

Applicant: 内蒙古工业大学 ,  内蒙古展华科技有限公司

Inventor： 史志铭 ,  闫华 ,  杜茂华

IPC: B22D19/16 ,  B22D11/04 ,  B22D11/055 ,  B22D11/10

Abstract: 本发明公开用于复合金属锭铸造的结晶系统，包括至少一个第一结晶器和至少一个第二结晶器，所述第一结晶器和所述第二结晶器的出口平齐并位于同一水平面内，所述第一结晶器和所述第二结晶器的出口上密封贴合有托板，所述托板连接有牵引机构，所述第一结晶器和所述第二结晶器组合后形成至少一个母材金属液储存腔和至少一个复合金属液储存腔，所述母材金属液储存腔和所述复合金属液储存腔相互隔离。结晶器空腔一开始就充满金属液体，完全隔绝外部空气的进入；当金属锭托盘下降后，凝固层外侧和结晶器下端与托盘之间形成负压空隙，吸引金属液迅速填充到该空隙，从而获得比其它方法更加清洁的结合界面。

公开(公告)号：CN118635464A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202410845959.9

申请日：2024-06-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张晓博 ,  田勇 ,  尚德礼 ,  廖相巍 ,  孙群 ,  温荣宇 ,  铉明涛 ,  杜林 ,  秦冠琦

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/10 ,  C23C4/10 ,  C23C4/134 ,  C23C24/10

Abstract: 本发明涉及一种抑制结晶器内钢水液面波动的装置及方法，稳定液面控制装置为单片的框架结构，本体由高熔点高导热材料制成，表面喷涂高导热耐火材料涂层；整体密度为4.0～7.0g/cm3，能够漂浮于结晶器内保护渣与钢水的接触面处；稳定液面控制装置与钢水上表面的接触面积占钢水上表面全部面积的比例为20％～80％。本发明在不改变现有连铸工艺操作、不影响保护渣正常填加的前提下，采用稳定液面控制装置有效抑制结晶器内钢水液面波动，稳定液面控制装置具有高导热性、比重可调节、覆盖钢液面积大、稳定液面控制点多、不污染钢液等优点，装置制作简单，操作方便。

公开(公告)号：CN117548651B

公开(公告)日：2024-08-23

申请号：CN202311682271.5

申请日：2023-12-08

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 方虹泽 ,  孙世臣 ,  陈瑞润 ,  王琪 ,  丁鑫 ,  陈德志 ,  王墅

IPC: B22D19/16 ,  B22D11/00 ,  B22D11/10 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  C22C1/03 ,  C22C14/00 ,  C30B29/52

Abstract: 一种具有成分梯度的钛合金单晶的制备方法，本发明涉及一种具有成分梯度的钛合金单晶的制备方法。本发明的目的是为了解决晶界恶化铸态多晶钛合金力学性能、单晶成分/力学性能单一的问题，本发明提供的具有成分梯度的钛合金单晶制备方法主要包括：分别切取两种不同合金元素含量的钛合金送料棒，送料棒按照合金元素含量差异依次进行放置。熔炼时施加与元素成分严格匹配的电磁力对合金元素进行熔炼，电磁线圈加热功率根据合金成分进行严格匹配，并控制引料棒抽拉速度不高于0.5mm/min以获得具有成分梯度的钛合金单晶铸锭，与多晶钛合金相比，单晶不会过早的沿晶界断裂，具有更优异的力学性能，本发明应用于钛合金制备领域。

公开(公告)号：CN118106466A

公开(公告)日：2024-05-31

申请号：CN202410287008.4

申请日：2024-03-13

Applicant: 河北张宣高科科技有限公司

Inventor： 杨高瞻 ,  贾建平 ,  于春强 ,  胡泽东 ,  杨凡 ,  李安 ,  赵贝贝 ,  郝胜涛 ,  励志刚 ,  黄丽虹

IPC: B22D11/10 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明涉及一种多机多流连铸机在线更换中间罐的方法，属于连铸工艺技术领域。技术方案是：当中间罐液位下降到275‑325mm时，将塞棒关不严的一个或几个流拉速降到1m/min；当中间罐液位降到225‑275mm时，使各个流结晶器中钢水液位保持在离结晶器上口100mm；当中间罐液位降到180‑225mm时，将各个流拉速全部降到0m/min；在每个流结晶器内放置连接杆，使连接杆的40％‑50％没入钢水中；更换新的中间罐，待中间罐液面高度达到400mm，依次采用手动操作塞棒开浇各流，拉速从0.5m/min开始逐步涨到工艺要求的拉速。本发明的有益效果是：实现连续铸钢，提高连铸机生产效率，钢水收得率。

公开(公告)号：CN116745047B

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202280008506.X

申请日：2022-03-03

Applicant: 品川耐火材料株式会社

Inventor： 新妻宏泰 ,  藤田佳吾

IPC: B22D11/10 ,  B22D41/50

Abstract: 在第一部分(3)中，流路(31)的横截面形状为圆形，在第二部分(5)中，流路(51)的形状为扁平状，在连接部分(4)中，流路(41)的形状为将第一部分(3)的流路(31)与第二部分(5)的流路(51)连续地连接的形状，开口部(52)设于第二部分(5)的前端侧，且沿着扁平状的面方向延伸，将第一部分(3)中的流路(31)的截面积的最大值设为S1，将第二部分(5)中的流路(51)的截面积的最大值设为S2，将从第一部分(3)和连接部分(4)的边界部(42)起至上游侧的第一部分(3)的长度(L1)的20％的范围内中的流路(31)的截面积的最小值设为S3，S2比S1大，S1与S3之比S1/S3为1.10以上且2.00以下，并且S2与S3之比S2/S3为1.20以上且2.50以下。