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公开(公告)号:CN119927155A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510166900.1
申请日:2025-02-14
Applicant: 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司
IPC: B22D11/043 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/111 , B22D11/115 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21D8/02 , C21D1/26 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/04 , C22C38/02 , B21B37/28 , B21B45/02 , B21B1/26
Abstract: 本发明涉及双相不锈钢技术领域,具体为一种超薄免研磨超级双相不锈钢卷制备方法,制备步骤包括:S1.炼钢;S2.连铸;S3.热轧;S4.后续处理,控制开浇温度、使用双渣技术和设计保护渣成分,实现了免研磨直接热送轧制,降低了生产成本和时间消耗。同时,通过合金配方设计,如控制硫、镍、钼、氮等元素的比例,有效抑制了σ相的析出,降低了其析出敏感性,使得在800‑950℃区间内可以进行安全轧制,从而实现了3mm以下的超薄规格轧制,提高了产品的表面质量、尺寸精度和生产效率。
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公开(公告)号:CN119910142A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202411988025.7
申请日:2024-12-31
Applicant: 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种多铸流多断面方坯连铸机用二次冷却控制系统及控制方法。该二次冷却控制系统包括二冷水调节装置与二冷气调节装置,能够控制连铸机进行全水冷却生产小方坯、气雾冷却生产大方坯,以及兼容进行气雾冷却生产大方坯和全水冷却生产小方坯,并且能够对各铸流独自控制冷却方式,从而满足多铸流以及大、小断面铸坯冷却方式的任意要求,实现铸机冷却系统简化、成本降低。
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公开(公告)号:CN119899977A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510227819.X
申请日:2025-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C33/04 , B22D11/12 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/22 , C21D8/02 , C21D1/10 , C21D1/25 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种免酸洗高表面质量刃具用钢及其制造方法,刃具钢的化学成分为C:0.60%~1.10%,Si:0.10%~0.40%,Mn:0.7%~1.5%,Cr:0.02%~1.5%,Al:0.01%~0.2%,N:0.0010%~0.010%,Ca:0.0005~0.02%,B≤0.0008%,P≤0.025%,S≤0.025%;并且满足2≤Al/N≤20,0.5≤S/N≤4;余量为Fe和杂质。钢板无需酸洗,表面无氧化铁皮且表面质量较高(达到FB级),粗糙度为3.0~5.0μm,热轧卷板热处理后表面硬度在45HRC以上,且表面硬度差在±0.5HRC以内,不平度≤0.05mm/m。
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公开(公告)号:CN119870395A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510106837.2
申请日:2025-01-23
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高质量连铸板坯生产65MnCr的方法,所述方法包括以下步骤:选择熔点为989℃、熔速为35s以及碱度为0.93的保护渣;一冷采用强冷,调整一冷水的流量参数;控制电磁搅拌的参数为电流为430A,频率为6.2Hz;在二冷段时使用强冷,不同拉速下设定不同的比水量对铸坯进行冷却;调整铸机开口度参数。最终生产的65MnCr的内部质量达到优质,表面质量正常。铸坯表面纵裂率为0,铸坯的角部裂纹率为0,铸坯中心偏析达到优质,中心偏析C0.5。
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公开(公告)号:CN119843157A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202411801479.9
申请日:2024-12-09
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/00 , B22D11/20 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度420MPa的桥梁结构用H型钢的冶炼连铸方法,钢的冶炼工艺为:转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷;所述H型钢其化学成分的质量百分含量包括:C 0.07%~0.11%、Si 0.25%~0.35%、Mn 1.50%~1.70%、P≤0.025%、S≤0.025%、Nb 0.035%~0.045%,V0.08~0.10%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。本发明通过优化化学成分和炼钢工艺,H型钢在保持屈服强度420MPa的同时,具备了优异的低温冲击韧性,尤其是在‑40℃时仍具备良好的韧性性能,满足桥梁结构对钢材的高强度和高韧性需求。
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公开(公告)号:CN119843153A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510247526.8
申请日:2025-03-03
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/064 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/111 , B22D11/053 , C22C38/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本申请公开了一种降低高锰钢板纵裂纹发生率的生产方法及高锰钢板。通过对铁水进行脱硫、转炉冶炼和精炼处理,得到精炼钢水,再对精炼钢水进行连铸、热轧、层流冷却、卷取和开平处理,得到高锰钢板。其中,精炼钢水中以质量百分数计As:0.12%‑0.14%,Cu:0.13%‑0.15%,并且通过控制精炼钢水中的氢含量为6ppm‑10ppm,能够将高锰钢板的纵裂纹发生率降低至0.5%以下,明显改善高锰钢板纵裂纹多的缺陷。
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公开(公告)号:CN119843147A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510010431.4
申请日:2025-01-03
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CrMo系齿轮钢生产方法,其包括:通过控制连铸过程中的中间包钢水过热度、结晶器电磁搅拌工艺和末端电磁搅拌工艺、拉速和二冷水比水量,并且控制加热段的加热温度和优化轧制工艺,减小圆钢C元素偏析和锭型偏析框尺寸及长宽比,改善齿轮热后变形稳定性。本发明可使齿轮钢铸坯的中心偏析得到有效控制,改善齿轮钢矩形坯横断面上的成分均匀性,提升铸坯内部质量。
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公开(公告)号:CN119839260A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510130206.4
申请日:2025-02-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种控制超高碳钢铸坯角部横裂纹的方法,属于钢材制备技术领域;通过优化不同化学成分铸坯的扇形段冷却的比水量,具体为,当所述铸坯中Alt≥0.020%,控制比水量W满足:0.6L/kg<W<0.83L/kg;当所述铸坯中Alt<0.020%,将扇形段冷却分为两段冷却,其中第一比水量w1和第二比水量w2满足:w1>w2,w1+w2=0.8L/kg~0.9L/kg,能够降低碳含量≥1.0%的超高碳钢铸坯角部横裂纹的发生,且能够有效的抑制结晶器周期性的液位波动,进而能够改善碳含量≥1.0%的超高碳钢铸坯的成材率。
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公开(公告)号:CN119407125B
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510022282.3
申请日:2025-01-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于连铸技术领域,具体涉及一种高铌高氮镍基合金在连铸过程中NbN析出相的控制方法及系统,可以有效控制高铌高氮镍基合金连铸宽厚板中大尺寸NbN相的析出,降低均匀化时NbN的回熔难度,有利于铸坯在连铸和热轧过程的裂纹敏感性的控制。而且这种方法在其他高铌金属连铸过程上的可移植性强,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN119609085B
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510146601.1
申请日:2025-02-10
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/08 , B22D11/128 , B22D11/045 , B22D11/12 , B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明提出了一种铝合金棒材减径铸造装置与方法,涉及铸造技术领域,该装置包括中间包、结晶器、组织控制装置及牵引装置;组织控制装置由第一套筒和冷却模块组成,第一套筒内设有减径腔,减径腔内径由第一端向第二端逐渐减小,用于对固液铝合金棒材进行冷却凝固;牵引装置包括牵引头成型模具和动力装置,牵引头成型模具位于减径腔第二端,动力装置驱使其水平移动,将铝合金棒材拉出;通过减径腔内的塑性变形与冷却凝固,铝合金内部缺陷如缩松被消除,晶粒细化,组织更加致密均匀;牵引头与棒材的紧密连接提高了牵引力,增强了连铸过程的稳定性;动力装置精准调节牵引速率,可以获得组织致密,晶粒尺寸细小且均匀的铝合金棒材。
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