一种双金属铸件的铸造方法

    公开(公告)号:CN118875253B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202410933980.4

    申请日:2024-07-12

    Abstract: 本发明提出了一种双金属铸件的铸造方法,包括:对固态嵌体的嵌体本体表面进行打磨、碱洗和酸洗处理后,通过铸型的浇注单元浇注液态金属;固态嵌体表面温度在浇注金属液相线±50℃范围内时,启动至少两个超声振动单元施加超声振动作用5~180s;固态嵌体表面温度在双金属复合材料界面形成温度以上0~50℃时,启动至少两个超声振动单元施加超声振动作用3~80s;待固态嵌体表面温度降至50~200℃,从浇注装置中取出凝固后的铸件,以获得双金属铸件。该方法克服了单一超声波声源作用范围存在局限的问题,可以同时提升双金属铸件的基体和界面的强度,超声振动机构的端部与固态嵌体之间设有间隙,超声振动机构不需要与固态嵌体进行谐振频率匹配设计,且避免了超声波发生器功率过载而损坏。

    一种阀门铸造装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119702970A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411834216.8

    申请日:2024-12-13

    Inventor: 陈东亮

    Abstract: 本发明属于自动分拣设备技术领域,具体的说是一种阀门铸造装置,包括阀门铸造型腔、冷却组件以及支撑结构;所述阀门铸造型腔位于冷却组件的内部,其型腔形状与所制造的阀门一致;所述支撑结构位于冷却组件的内部并且用于支撑阀门铸造型腔,通过支撑结构的运行,起到了排出阀门中的气孔,并且提高阀门的整体质量的效果,控制件控制支撑柱转动,支撑柱控制连接杆旋转,夹持板被控制靠近阀门铸造型腔并将其夹持住,此时箍紧件阀门铸造型腔控制住,当熔液注入阀门铸造型腔内部后,箍紧件控制阀门铸造型腔先上升,随后松开随阀门铸造型腔的控制,阀门铸造型腔由于重力进行自由落体下降,如此往复几次使阀门铸造型腔内部制造的装置中的气体排出。

    具有冶金结合界面的泡沫铝填充的中空金属管及其制法

    公开(公告)号:CN119609101A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411907054.6

    申请日:2024-12-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种具有冶金结合界面的泡沫铝填充的中空金属管及其制法,属于泡沫铝填充材料技术领域。本发明通过对金属外管表面改性水溶液助镀,并进行液态金属填充、发泡,将金属内管定位放置,超声处理液态泡沫铝进一步发泡,实现了金属管外壁和芯层之间能够实现冶金结合,提高了泡沫铝填充复合结构力学性能稳定性。同时,通过对泡沫铝熔体与金属管之间界面中施加超声振动,促进界面元素扩散,提高了界面结合强度,低成本、短流程地制备出泡沫铝填充的中空金属管,拓宽了泡沫铝复合结构的应用场景。

    一种复杂泵体的精密铸造成型装置及系统

    公开(公告)号:CN118751861B

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202410801930.0

    申请日:2024-06-20

    Abstract: 本发明涉及铸造成型技术领域,具体涉及一种复杂泵体的精密铸造成型装置及系统,包括第一模体和第二模体,所述第一模体的内部开设有多个第一冷却流道,所述第二模体的内部开设有多个第二冷却流道,所述第一模体的内部固定安装有第一L形连接管和第二L形连接管,每个所述第一冷却流道的两端均分别与第一L形连接管、第二L形连接管的内部相连通,所述第二模体的内部固定安装有第三L形连接管和第四L形连接管。本发明通过在循环冷却的过程中,流动的冷却液将会带动着扇叶转动,配重转辊外部安装的偏心块在转动时,将会使得第一模体和第二模体整体发生振动,促使铁水摇匀,使得铁水中的气泡在振动下也会从浇筑口处逸出,提高铸件的品质。

    一种蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体铸件铸造工艺

    公开(公告)号:CN118616649B

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202410822619.4

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本发明涉及铸件生产技术领域,具体地说,涉及一种蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体铸件铸造工艺。其包括步骤一、模具制造;步骤二、熔炼除杂和蠕化孕育,采用优质生铁作为主要原料,并与添加剂进行搅拌熔炼,步骤三、浇注成型,采用振动浇注技术进行浇注;步骤四、冷却成型,步骤五、落砂清理,该蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体铸件铸造工艺中,采用模具制造、熔炼除杂和蠕化孕育、浇注成型、冷却成型和落砂清理等步骤,实现了蠕化率的均匀化和铸件性能的提升,减少能源消耗和材料浪费,可以降低生产成本,还提高蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体的强度和韧性,从而提高其使用寿命和可靠性。

    一种超声优化Ni-Co基高温合金组织和性能的方法

    公开(公告)号:CN119410959A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411545372.2

    申请日:2024-11-01

    Abstract: 本发明提出了一种超声优化Ni‑Co基高温合金组织和性能的方法,该方法为:一、采用Co块、Ni块、Cr块和Al块两次熔炼保温得到合金熔体;二、预热铸模温度达到900℃以上;三、合金熔体浇注到预热后的铸模中,然后对装在铸模内的合金熔体进行频率为17‑25kHz的超声振动处理,并控制冷却速度,得到合金锭;四、热处理合金锭进一步改善Ni‑Co基高温合金的组织和性能。本发明采用超声波对Ni‑Co基合金熔体进行壁振式处理,并且针对合金的热物性制定了合适的熔炼‑浇注制度,对不同相变阶段和凝固组织实施了有效的分段施加超声‑控制冷却的实验方案,从而调控Ni‑Co基合金的铸态凝固组织和力学性能。

    一种稀土金属靶材毛坯料的制备方法及设备

    公开(公告)号:CN119328108A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411674603.X

    申请日:2024-11-21

    Abstract: 本发明属于金属靶材技术领域,尤其是一种稀土金属靶材毛坯料的制备方法及设备,包括以下步骤:S1、在惰性气体保护下加热稀土金属,使稀土金属融化成金属液;S2、浇铸前加热定型模具使其温度保持在650‑1100℃左右,通过振动设备使得模具边振动边浇铸,完全浇铸后,继续振动30‑40s后停止振动,同时停止给定型模具加热;S3、冷却靶材,即得到靶材毛坯料本发明公开的一种稀土金属靶材毛坯料的制备方法及设备,具有在浇铸过程中,模具本体产生更好的振动效果,使得对金属内部的气泡与不均匀性达到有效处理,从而提升最终薄膜质量的效果。

    一种丝杆壳体压铸模具及其使用方法

    公开(公告)号:CN119282071A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411356942.3

    申请日:2024-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种丝杆壳体压铸模具及其使用方法,涉及丝杆压铸模具领域,包括壳体以及壳体内部下端固定安装的下模具,且下模具的上端设置有模框,并且模框的内部设置有模芯,而且模芯内部设置有成型产品。该丝杆壳体压铸模具及其使用方法,通过启动驱动电机,驱动电机的输出端通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动螺纹杆进行转动,直至移动板内侧的敲击块穿过定位板对下模具进行接触后,实现敲击功能,避免液体材料在模芯内部凝固时,存在间隙导致压铸不均匀的问题,提高装置的压铸效果,能够使得模具震动,避免液体材料在模芯内部凝固时,存在间隙导致压铸不均匀的问题,提高装置的压铸效果。

    一种行星法兰铸件加工用浇注成型模具

    公开(公告)号:CN119282038A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411455668.5

    申请日:2024-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种行星法兰铸件加工用浇注成型模具,属于法兰浇筑模具技术领域,包括工作板和冷却水管,所述工作板的上表面固定连接有下模,且下模的上表面活动设置有上模;还包括:连接管,所述连接管固定连接在所述冷却箱内部,且连接管可通过螺纹连接外接软管与冷却水管的末端连接;限位杆,所述限位杆固定连接在所述下模的内壁上。该行星法兰铸件加工用浇注成型模具,使用时,将金属溶液倒入到下模内,盖上上模等待成型即可,在成型之后,取下上模,此时长销旋转,进而活动板带动敲击杆在水平方向上做往复直线运动,敲击杆会一次次的击打下模的外壁,使下模震动,起到了辅助下料的作用,便于操作者取出工件,提高了工作效率。

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