抓取多规格浇包的龙门底注式浇注机

    公开(公告)号:CN119910171A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202510135328.2

    申请日:2025-02-07

    Inventor: 俞军喜

    Abstract: 本发明关于一种抓取多规格浇包的龙门底注式浇注机,涉及浇注机领域。本技术方案旨在通过集成横移车、纵移车和升降机构的协同工作,以及配备有回转组件、开合组件和浇包托抓组件的回转抓包机构,实现对不同尺寸和重量浇包的精准定位与稳定抓取。在此情况下,不仅提高了设备的灵活性和通用性,还大大增强了操作的安全性和效率;不仅能显著减少企业的设备采购种类与数量,降低运营成本,还能极大提升生产线的柔性和响应速度,更好地适应现代制造业追求高效、智能的发展趋势。因此,研究和实现这种多功能的浇注机对于推动整个铸造行业的技术进步具有重要意义。

    龙门式多方位钢铁两用回转倾注式浇注机

    公开(公告)号:CN119910163A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202510135329.7

    申请日:2025-02-07

    Inventor: 俞军喜

    Abstract: 本发明关于一种龙门式多方位钢铁两用回转倾注式浇注机,涉及浇注机领域。该浇注机的回转机构安装于横移车上,支持浇包倾转机构的旋转动作;随流孕育机构位于浇包倾转机构上方,包含固定安装架、水平移动架、喂料机、孕育管升降架以及可升降的孕育管;喂料机顶部设有孕育剂料斗,下料管与孕育管进料口对接,即使在孕育管升降时也能保持连通;水平移动架沿浇包径向移动,确保孕育管出料口能跟随浇包倾注口同步运动,维持两者相对位置不变,避免了铁水或钢水浇注不准确及孕育剂分布偏差的问题。此外,该设备允许浇包水平旋转,从而可以服务于面对面排列的两条浇注输送线,实现了多点、多方位的安全高效浇注作业。

    一种基于快速冷却成型的金属加工铸造设备及方法

    公开(公告)号:CN119910162A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202411908832.3

    申请日:2024-12-24

    Inventor: 冯定会

    Abstract: 本发明公开了一种基于快速冷却成型的金属加工铸造设备及方法,涉及金属加工设备技术领域,包括支撑立架,支撑立架的外侧设置有铸造台,模具固定座的内部设置有模具组件,支撑立架上设置有旋转组件,支撑立架的顶面固定连接有升降气缸,且支撑立架的内部固定连接有注浆罐,升降气缸的输出端固定连接在注浆罐的表面,注浆罐的出浆口表面固定连接有注浆头,支撑立架上设置有转运组件,且支撑立架的外部侧壁上固定连接有送料台,送料台上设置有冷却组件。本发明公开的一种基于快速冷却成型的金属加工铸造设备及方法具有减少金属铸造的无效时间,提高了工作连续性,继而提高了金属铸造效率的技术效果。

    一种汽车发动机水泵壳的铸造装置

    公开(公告)号:CN119368717B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202411918640.0

    申请日:2024-12-25

    Inventor: 刘传铭

    Abstract: 本发明公开了一种汽车发动机水泵壳的铸造装置,涉及铸造技术领域,包括支撑组件、供给组件、压铸组件、模具组件和降温组件,所述支撑组件包括底架,所述底架顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有滑轨。本发明中,在对汽车发动机水泵壳进行铸造加工时,通过在转盘上方多组模具的设置,能够通过第一电机、熔炉、第二电机、液压缸、第一风扇和第二风扇的配合运行,实现对多组模具的依次加工,熔炉能够持续进行工作,且单个熔炉能够在固定位置同时适配多组模具进行铸造使用,确保铝液在自动化运行状态下进行稳定的供给,有效避免人工搬运铝水存在的安全风险,提升了发动机水泵壳铸造加工的安全性。

    一种金属材料自动熔炼浇铸系统及方法

    公开(公告)号:CN119794322A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510294369.6

    申请日:2025-03-13

    Abstract: 本发明提供一种金属材料自动熔炼浇铸系统,包括:工业机器人、控制系统、浇铸装置、原料坩埚盘、模具型芯盘,工业机器人、控制系统、浇铸装置之间通过信号线进行数据通信,所述原料坩埚盘设置有多个坩埚工位以用于放置多个原料坩埚,每个坩埚工位放置一个原料坩埚,每个原料坩埚用于装合金金属原料;所述模具型芯盘设置有多个模具工位以用于放置多个模具型芯,每个模具工位放置一个模具型芯,每个模具型芯用于控制熔炼后的合金金属原料形成所需形状的合金块体样品;所述控制系统控制工业机器人将原料坩埚盘和模具型芯盘放入浇铸装置中、从浇铸装置中取出原料坩埚盘和模具型芯盘,以及控制浇铸装置对原料坩埚盘中的合金金属原料依次进行熔炼浇铸。

    一种镍铝青铜叶轮砂型铸造底注工艺

    公开(公告)号:CN119702974A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411948167.0

    申请日:2024-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种镍铝青铜叶轮砂型铸造底注工艺,涉及铸造技术领域,包括以下步骤:S1、合金熔炼,按重量份数计算,称取Cu87‑90份、Al8‑10份、Fe3‑5份、Ni3‑5份、Mn1‑2份,投入熔炼设备中熔融;S2、浇铸系统设计,利用计算机模拟软件进行浇注系统设计,优化浇口、冒口和内浇道的位置和尺寸;S3、铸型制备,制作铸型模具,进行砂型的造型和合箱;S4、浇铸,将熔融后的金属液送入浇包,从铸型底部的浇口缓慢注入;S5、凝固冷却,控制铸件从底部向顶部逐渐冷却凝固;S6、后处理,对铸型内的铸件脱模清理,并去除浇口和冒口;通过优化浇铸系统和冷却条件,显著减少了内部气孔、夹杂物、缩孔和缩松等缺陷。

    精密轴承铸造成型装置及其方法

    公开(公告)号:CN119035522B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411538302.4

    申请日:2024-10-31

    Inventor: 王安

    Abstract: 本发明涉及轴承铸造成型领域,公开了精密轴承铸造成型装置及其方法,其装置包括机架一和机架二,所述机架一的内部设置有链板输送机,所述链板输送机的链板上固定连接有若干个安装台,所述安装台上固定连接有定位框,所述定位框的内部设置有成型模具机构。本发明通过熔炉和驱动机构二的配合使用,能够自动向金属液浇铸机构内倾倒注入金属液,且通过驱动机构一的设置,能够驱使金属液浇铸机构旋转,向成型模具机构内浇铸金属液,使得该装置在对轴承套圈进行铸造时,全程可自动对金属液进行转移浇铸,无需人工手动对金属液进行转移浇铸,不仅提高了轴承套装铸造成型的效果,还提高了金属液转移浇铸过程中的安全性。

    一种用于铝合金铸件的浇铸系统及浇铸工艺

    公开(公告)号:CN119588918A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411784986.6

    申请日:2024-12-06

    Abstract: 本申请涉及一种用于铝合金铸件的浇铸系统及浇铸工艺,涉及金属铸件铸造的技术领域,其包括固定架、固定于固定架上的浇铸罐以及固定于浇铸罐上的两个储剂筒和多个上剂管,左侧所述储剂筒为消泡剂上料罐,右侧所述储剂筒为增稠剂上料罐,多个所述上剂管为两组,两组所述上剂管在浇铸罐上呈对称分布,左侧一组所述上剂管为消泡剂上料管,右侧一组所述上剂管为增稠剂上料管,所述浇铸罐上设置有用于对铸造液进行搅拌和成型的处理机构,所述处理机构包括搅拌件和模具件。本申请可根据浇铸罐不同高度方向上铸造液的粘稠度和温度来控制消泡剂和增稠剂的添加量和添加速度,可对浇铸罐不同高度位置添加消泡剂和增稠剂,保证铸造液消泡和改善的效果。

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