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公开(公告)号:CN119427233A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411871802.X
申请日:2024-12-18
Applicant: 国能铁路装备有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种砂轮及其生产方法和应用;所述砂轮的原料按重量份计包括:复合粘接剂15~35份、磨料70~100份、自适应摩擦调节剂5~15份、湿润剂6~10份。本发明的砂轮抗压强度高、自锐性好,在用于打磨时打磨副界面平均摩擦系数低、打磨量高、磨削比大。所述砂轮的生产方法包括以下步骤:(1)混料:先将磨料、自适应摩擦调节剂、湿润剂混合,然后将混合湿料与复合粘接剂混合;(2)成型:将步骤(1)得到的混合物料置于成型模具中压制成型,脱模后进行固化处理。本发明的生产方法简单,并且能有效减少砂轮缺陷、提高砂轮的抗压强度并延长砂轮的使用寿命。
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公开(公告)号:CN115533738B
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202211084919.4
申请日:2022-09-06
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本发明提供一种固相反应的研磨块,所述研磨块包括如下重量份数的组分:磨料15~35份,粘结剂45~60份,液体弹珠15~25份;所述研磨块还包括分布在研磨块内的气孔;所述液体弹珠包括外壁与芯部;所述外壁为疏水纳米磁性颗粒,所述芯部为反应液或润滑液;所述研磨块中液体弹珠和磨料定向排布于粘结剂中。在研磨半导体晶片过程中,在摩擦作用下研磨块中定向排布在磨料附近的液体弹珠在机械力的作用下破碎,其内部的液体逐渐释放出来,与被研磨半导体晶面表面发生固相反应生成钝化层,并且液体弹珠会因机械作用而形成凹坑能起到容屑的作用,提高了固相反应研磨盘的自锐性,研磨后得到低表面粗糙度的半导体晶片。
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公开(公告)号:CN119098909A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411393741.0
申请日:2024-10-08
Applicant: 江苏碳朋新材料科技有限公司
Inventor: 张尔清
Abstract: 本发明公开了一种电火花熔合及激光修整制作超精密金刚石磨具的生产方法,步骤包括:制备金属合金粉末浆液;将制备的金属合金粉末浆液均匀喷涂在钢基体表面;将金刚石微粉颗粒均匀喷洒粘附在金属合金粉末浆液表面;在真空保护氛围中利用电火花对金属合金粉末浆液加热升温至合金粉末熔化;利用激光修整去除磨具表面的凸点、浮砂以及合金瘤。该生产方法制作的磨具,具有磨削效率高、寿命长、磨削精度高等优点,该生产方法可制作基体细长、薄壁、金刚石微细的特型超精密磨具;利用电火花能量密度高,升降温速度快,金刚石热损伤小,磨具基体几乎无热变形;利用激光修整可去除磨具表面凸点,表面平整,无浮砂,无合金瘤。
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公开(公告)号:CN114714264B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210428151.1
申请日:2022-04-22
Applicant: 昆山耐信金刚石工具有限公司
Abstract: 超硬CBN陶瓷砂轮及其制备方法。砂轮技术领域。稳定性好,良品率高。按重量份计包括如下原料,CBN磨料100‑120份、玻璃粉20‑30份、树脂粉10‑15份、金刚石粉5‑10份和陶瓷结合剂50‑80份;其中树脂粉为酚醛树脂粉与聚酰亚胺粉按1:1.5的重量比混合而成;将上述原料混合后放入模具内,所述模具内间隔铺设有若干层金属网,所述金属网的网孔直径大于原料的外径,所述金属网的外壁上附着有糊精层,振荡模具、压制成型后进行烧结。
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公开(公告)号:CN112135708B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN201980024617.8
申请日:2019-03-06
Applicant: 株式会社则武
Abstract: 提供一种高气孔率CBN陶瓷磨石,其以适量填充适当粒径的中空填料,不改变无机粘结剂的含量而使磨石高强度化,能够确保磨石寿命。该高气孔率CBN陶瓷磨石由无机粘结剂即陶瓷粘结剂(24)将CBN磨粒(20)、大径无机中空填料(22)和小径无机中空填料(23)粘结,大径无机中空填料(22)的平均粒径在比表示CBN磨粒(20)的粒度的号码粗1个粒度号的粒度到细1个粒度号的粒度的范围内,小径无机中空填料(23)的平均粒径为CBN磨粒(20)的平均粒径的1/5~1/2,所以小径无机中空填料(23)介于CBN磨粒(20)与大径无机中空填料(22)之间,由此可得到CBN磨粒(20)和大径无机中空填料(22)被均等地分散了的均等磨石组织,从而适当抑制CBN磨粒(20)的局部脱落和被磨削件的烧伤。
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公开(公告)号:CN115319647A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210958534.X
申请日:2022-08-09
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了干凝胶及制备方法、有机‑无机复合结合剂、刚玉磨具及制备方法,复合结合剂包括如下质量百分比的组分:干凝胶50‑60%,增塑剂10‑20%,活性填料10‑30%。其中,干凝胶的制备方法为:将纳米粉体分散在浓度为95%的乙醇溶液中,再加入偶联剂,于35~85℃温度下搅拌均匀,即得到功能性纳米粉体;然后将功能性纳米粉体分散在去离子水中,然后加入丙烯酰胺单体,在加热到40~90℃的温度下缓慢加入过硫酸铵,充分混合后反应0.5~3h,然后经自然干燥、破碎、筛分,即得干凝胶。该复合结合剂在保证砂轮磨具优良磨削性能的前提下,增强砂轮磨具的固结强度,同时也可以防止由高温导致的砂轮磨具变形,增加砂轮磨具的使用寿命,具有环境友好,成本低廉,工艺简单的优点。
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公开(公告)号:CN115056148A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210784188.8
申请日:2022-06-28
Applicant: 启东蓝威金刚石科技有限公司
Inventor: 陆雄杰
Abstract: 本发明公开一种陶瓷复合砂轮及其制造方法,包括以下质量份原料:金刚石磨料50‑60份、立方氮化硼磨料35‑45份、微晶玻璃粉20‑30份、陶瓷结合剂15‑25份、树脂粘合剂6‑10份、增韧补强剂12‑18份、造孔剂15‑20份;所述陶瓷结合剂包括以下质量百分比原料:B2O35‑10%、TaC2‑5%、TiN1‑3%、Mg2B2O52‑5%、Al2O315‑25%、Na2O0.5‑2%、CaO3‑6%、BaO1‑3%、ZnO1‑3%、Sb2O31‑3%、SiO2补足余量;所述增韧补强剂由纳米氧化硅‑氧化锆溶胶、聚氨酯改性环氧丙烯酸酯、丙烯酸‑衣康酸共聚物按8:3:1的质量比混合而成。本发明通过不同粒径合理级配的方法,具有高磨削效率和高加工精度,一次成型,方法简单,同时,也简化了磨削工艺,粗细磨料的配合使用,使工件通过一次磨削工序就可加工出目标精度的工件,缩短加工时间。
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公开(公告)号:CN113732964B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202111072840.5
申请日:2021-09-14
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮,其主要由下述重量百分比原料制成:15‑35%聚酰亚胺树脂粉,25‑45%自制铜锡合金粉,10‑50%自制陶瓷粉,3‑8%铁钴预合金粉,2‑7%四氧化三铁,1‑5%钛粉,余量为金刚石磨料。该砂轮在磨削碳化硅晶体、氮化镓晶体、蓝宝石晶体及金属陶瓷等硬脆材料时锋利性好,寿命高,排屑能力强。
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公开(公告)号:CN113500535B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202110683096.6
申请日:2021-06-21
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种大尺寸碳化硅衬底加工用复合结合剂砂轮及其制备方法,尤其涉及碳化硅半导体材料加工用复合结合剂超硬材料砂轮配方及制备方法。配方主要有以下组成,金刚石磨料25‑45%、预合金粉25‑40%、聚苯硫醚8~20%、氧化锌晶须10~18%、SG磨料8‑22%。本发明制备采用聚苯硫醚和锌铜合金粉作为复合结合剂体系,该结合剂体系对磨料把持力强,抵抗大尺寸碳化硅的高磨削阻力,磨削力强。铁铝等细化了合金体系的晶粒组织,并且增加脆性,提高砂轮磨削锋利性。同时晶须等的利用可以增加砂轮层微观组织的各项同性,获得较好的均质状态,解决碳化硅衬底磨削稳定性问题。彻底解决了大尺寸碳化硅衬底加工难题。
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