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公开(公告)号：CN119924128A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510167170.7
申请日：2025-02-15
Applicant: 陈鑫平
Inventor： 陈鑫平
Abstract: 本发明涉及塑料膜领域，特别是一种塑料膜及塑料膜生产工艺，包括塑料膜带，及设置在塑料膜带两侧边缘的加强棱。生产工艺，包括S1、将塑料膜原料加热至熔融状态混合均匀后，加入热箱内；S2、传动圆管转动，使圆管在经过热箱下端出口处时，圆管表面均布有熔融状态的塑料膜原料；S3、随着圆管转动，圆管表面的熔融状态的塑料膜原料冷却成形，并在经过导向辊处时，与圆管表面分离，S4、通过两个锥头将芯管固定，并对成型的塑料膜进行卷绕收集。本发明塑料膜边缘处进行了强化，同时，通过使用生产装置能够生产边缘处强化的塑料膜。
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公开(公告)号：CN119840196A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510339894.5
申请日：2025-03-21
Applicant: 泉州嘉德利电子材料股份公司
Abstract: 本发明涉及电容薄膜技术领域，具体涉及一种双面结构均匀的金属化电容器用基膜及其制备方法。其中厚片依次经前辊、过渡辊和后辊向后运动且三辊与厚片的接触面相同，前辊和后辊的温度均为105℃~140℃，过渡辊温度为20℃~50℃。本发明显著优势体现在剥离辊组的改造，激冷辊与前辊保持同旋向，接触面同为厚片CR面，高于激冷辊温度的前辊和后辊温度与厚片CR面为接触式传热，对厚片CR面球晶施加退火处理，使厚片双面结晶均匀且接近为AK面的大尺寸球晶；该薄膜厚度2~5μm，两面粗化结构均匀且两面一致，双面Rz＞1300 nm，双面SSK≥0.5，有效耐压厚度提升，薄膜兼具出色的粗化表现和高耐压性能，适用于大部分金属化薄膜电容器。
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公开(公告)号：CN119840195A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510339687.X
申请日：2025-03-21
Applicant: 泉州嘉德利电子材料股份公司
Abstract: 本发明涉及电容薄膜技术领域，具体涉及一种电容器用聚丙烯基膜及其制备方法，在激冷辊的一侧设有前辊、中辊和后辊，铸片依次经前辊、中辊和后辊向后运动，铸片的CR面与AK面分别在激冷辊、前辊、中辊和后辊的周面上的接触长度比控制在5‑20:1。本发明创新性在于对前驱铸片进行退火处理，具体是改造激冷辊与拉伸之前的前辊组并控制前辊组的温度以及铸片的AK面和CR面分别在各辊周面上的接触长度关系，经过实验验证，在异步拉伸工艺创新的协同配合下，有助于实现铸片结晶度和熔点的提升，进而提升薄膜的电气性能，以3.2μm的厚度实现3.8μm厚度薄膜的耐压水平，适用于小型化、耐高压的电容器领域，典型如电动汽车高压充电平台。
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公开(公告)号：CN119773126A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510275701.4
申请日：2025-03-10
Applicant: 四川益涵新材料科技有限公司
Abstract: 本申请公开了一种薄膜生产防黏膜装置，涉及塑料薄膜生产成型技术领域，其中包括成型组件、安装组件和动力组件；所述成型组件包括立板，所述立板有两个，且对称设置；所述安装组件包括支撑辊；所述支撑辊为圆柱体形，所述支撑辊位于两个立板之间，且支撑辊轴线方向的两端分别固定在两个立板相互靠近的一侧；能够实现在挡板上增加贴合板，使水流只能够通过上方流出，能够增加储水量，避免水流在未接触到冷却辊的时候从流下，导致冷却效果的降低；并且由于贴合板贴合冷却辊内壁，水流在挤压贴合板的过程中，能够提高水流与冷却辊之间的接触面积，提高对于冷却辊与薄膜的冷却效果；冷却辊与拦截圈之间与外部空腔连通，能够对于内部进行散热。
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公开(公告)号：CN119610740A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510154850.5
申请日：2025-02-12
Applicant: 康辉南通新材料科技有限公司
IPC: B29D7/01 , H01M50/403 , H01M50/406 , H01M50/417 , H01M50/491 , B29C41/26 , B29C48/08 , B29C71/02 , B29C55/02 , B29L7/00
Abstract: 本发明涉及一种透气值和孔隙率均匀的聚丙烯隔膜的制备方法，属于锂电池隔膜生产技术领域，聚丙烯经挤出机熔融塑化后得到聚丙烯熔体，聚丙烯熔体从模头中挤出形成熔融状片材，控制熔融状片材的温度在131~138℃的条件下进入流延辊流延成型，之后再依次通过自排气压辊和冷却辊得到聚丙烯基膜，聚丙烯基膜依次经过退火处理、冷拉、热拉、定型制得透气值和孔隙率均匀的聚丙烯隔膜；采用加热冷却积压气刀对熔融状片材进行精确控温至131~138℃。本发明采用加热冷却积压气刀对熔体在成型时，对AK面进行精确控温，并使AK面和CR面能同步结晶，使熔融状片材具备平行排列的片晶结构并高度取向，改善隔膜透气值和孔隙率均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119283260A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411672309.5
申请日：2024-11-21
Applicant: 湖北五易机械有限公司
Inventor： 张农村
Abstract: 本发明涉及流延膜领域，具体公开了三层共挤流延膜挤出生产线，包括支撑板，所述支撑板上安装有挤出三层流延膜的挤出机，所述支撑板上位于所述挤出机的下方设置有气刀，所述支撑板上依次设置有与驱动源连接的冷却辊、整理辊及收卷辊。本发明能实现对流延膜的切割边缘的挤压卡接，避免流延膜发生分层现象，便于对流延膜的切割，在退刀时，能对切割机构的输出端进行除渣脱膜处理，避免因流延膜粘附在切割机构上导致切割机构带动流延膜跟随运动，进一步避免流延膜的分层，避免后续流延膜出现气泡等异常现象，利于对流延膜的收卷工作，提高加工效率，提高流延膜的多种性能，提高流延膜的质量和可靠性，从而提升产品的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN119217620A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411623009.8
申请日：2024-11-14
Applicant: 刘新羽
Inventor： 刘新羽
Abstract: 本发明涉及塑料膜技术领域，更具体的说是一种塑料膜及其生产设备与生产方法；包括相互固定连接且处于同一高度的多个出模总成，出模总成包括流延模，流延模能够安装在加热设备上且流延模下端开设有直线结构的出料缝隙，流延模左侧固定连接有伸缩杆B，伸缩杆B上固定连接有横杆，横杆上滑动接触有多个分离杆，多个分离杆能够接触在流延模下端；所述的流延模右侧前后两端均固定连接有伸缩杆A，两个伸缩杆A上均固定连接有挡板，两个挡板上端面均接触在流延模下端面上对出料缝隙进行遮挡；能够在生产塑料膜的时候，在同一个成型位置得到多张塑料膜，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114619609B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202210156990.2
申请日：2022-02-21
Applicant: 温州大学新材料与产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种高透光低雾度的乙烯‑四氟乙烯共聚物膜的制备方法，其特征在于：其通过流延膜挤出工艺进行制备，其工艺控制参数为：挤出机的挤出速率6Hz，挤出机的料筒的温度为250‑330℃，成型辊运行速度4‑7m/min，牵引运行速度4‑10m/min，拉伸比：10‑35；平衡比：1.05‑1.10，电磁成型辊表面采用镀硬铬、特氟龙、陶瓷或硅橡胶设置，电磁成型辊的辊筒表面硬度：HRC>＝62；电磁成型辊直径265‑290mm×600‑800mm；电磁成型辊温度为80‑150℃。本发明的优点是在提高ETFE薄膜的透明度同时保证了良好的平整性、优异的耐高温性、尺寸稳定性、介电特性、阻燃性以及化学稳定性。该膜广泛应用于新能源、半导体电子、薄膜建筑、电子电气、航天航空等领域。
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公开(公告)号：CN118358096B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410796504.2
申请日：2024-06-20
Applicant: 泉州市宏昌顺卫生用品有限公司
Abstract: 本申请公开了一种流延法透气膜生产设备及方法，涉及透气膜生产技术领域，其中包括冷却辊，冷却辊包括辊筒、中心轴、抽液板和出液板；中心轴的两端分别转动连接在两个侧挡板上，且中心轴的长度值大于两个侧挡板之间的距离值；操作台上设置有驱动组件，驱动组件为皮带传动机构，驱动组件驱动中心轴转动；抽液板和出液板均位于辊筒内部；抽液板和出液板的数量相同，且抽液板和出液板呈环形均匀固定在中心轴上；抽液板和出液板交错分布，且抽液板和出液板的长度方向与中心轴的轴向相同；辊筒内部存有冷却水，辊筒内部冷却水的液面不低于中心轴；能够实现降低冷却辊表面温差，透气膜冷却更加均匀，提高透气膜质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN117484817B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202311671603.X
申请日：2023-12-06
Applicant: 江苏新义薄膜有限公司
Abstract: 本发明涉及聚丙烯薄膜技术领域，具体公开了一种超薄防静电聚丙烯薄膜的制备方法及装置，包括如下步骤：将聚丙烯颗粒送入至配料单元之中；将主料、防静电材料和辅料按比例进行调配混合；聚丙烯颗粒和辅料在挤出机中制成聚丙烯片材；冷却成型的聚丙烯片材预热后进行纵向拉伸；纵向拉伸后的聚丙烯片材预热后进行横向拉伸，制得聚丙烯薄膜；将聚丙烯薄膜导入至牵引单元之中，进行整形处理；再通过电晕处理机进行电晕放电处理；通过收卷装置完成对聚丙烯薄膜的收卷。提高了加工效率，并且降低了生产成本，同时在添加的辅料之中，增强聚丙烯薄膜的化学性能，提高聚丙烯薄膜的质量。
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