一种碳纤维热塑性复合材料箱体与制备方法

    公开(公告)号:CN119567600A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411841277.7

    申请日:2024-12-13

    Abstract: 本发明提供了一种碳纤维热塑性复合材料箱体与制备方法,涉及箱体成形技术领域。包括以下步骤:S1、按照设定的层数排列碳纤维热塑性预浸料,获得叠层坯体,并预热;S2、将组成箱体平板部分的叠层坯体区域进行热压成型,相邻区域之间保持软化状态,获得在叠层坯体上分散排列的的箱体平板;S3、将保持软化状态的叠层坯体进行热冲压,获得与冲压方向相同的凸起;S4、对叠层坯体的凸起部分进行加热折弯,使箱体平板围成箱体结构。由于箱体的各个组成部分分步骤固化成型,即叠层坯体在第一次热压成型时内部留有未被固化的孔道,有利于铺层结构内部的树脂流动与气体逸出,从而消除微缺陷,提高产品性能的稳定性。

    一种2D装饰后3D一体成型的手机壳制造工艺及一种手机壳

    公开(公告)号:CN119550654A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411740710.8

    申请日:2024-11-29

    Inventor: 谌建平 兰力培

    Abstract: 本发明涉及复合成型的技术领域,特别涉及一种2D装饰后3D一体成型的手机壳制造工艺及一种手机壳,包括如下步骤:取玻纤布,用浸润法将将热塑材料浸涂在玻纤布一面,形成装饰层;用涂布法将热固材料固定在所述玻纤布另一面,形成热固层;取所述玻纤布和至少三层玻璃纤维固化片从上到下依次叠加,将热固层接触最上层玻璃纤维固化片;通过热压工艺将所述玻纤布和至少三层玻璃纤维固化片一体成形。本发明提供的工艺使得先依次对玻纤布进行装饰层和热固层的2D装饰,再和至少三层玻璃纤维层实现一体成型,简化了产品的制作流程,有效提高了工艺制成产品的良率,降低了工艺制作的成本。

    具有类陨石质感的高强度碳纤维材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN119550648A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411736963.8

    申请日:2024-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种具有类陨石质感的高强度碳纤维材料及其制备方法,制备方法方面包括S1、获取碳纤维片材和纹理模具,在纹理模具的表面形成有陨石纹理的凹凸结构;S2、将多片碳纤维片材按照多个预设角度循环铺设在纹理模具内,每层碳纤维片材通过树脂粘结;直至多层碳纤维片材与树脂均匀结合且进行固化处理,脱模处理后以获得表面具有类陨石纹理的初级成品;S3、对初级成品的表面进行粗度处理即获得纤维材料;借由上述步骤以获在碳纤维材料的表面形成类陨石纹理以和类陨石的表面糙度,由于没有引入化学助剂对碳纤维片材进行加工,进而不会影响的碳纤维材料原有的强度,且具有丰富且新奇类陨石纹理,改善了碳纤维材料外观单一的弊端。

    一种具有开合结构的U型梁热压罐成型模具及方法

    公开(公告)号:CN119550521A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411772403.8

    申请日:2024-12-04

    Abstract: 本发明涉及成型模具技术领域,尤其是一种具有开合结构的U型梁热压罐成型模具及方法,模具包括模具底板;固定板,固定设置在模具底板一侧;活动板,活动设置在模具底板另一侧并与其形成开合结构,活动板与固定板相对设置;固定结构,连接在固定板与活动板之间以使两者间形成模腔;方法包括:通过固定结构将活动板的位置进行固定,使活动板与模具底板之间的夹角呈直角,之后活动板、固定板和模具底板形成模腔,然后将复合材料预浸料铺设在模腔内;完成成型后,打开固定结构,使活动板处于活动状态并向外翻转,此时可取出成型好的复合材料构件;本发明所设置的活动板与模具底板为开合结构,使模腔的一个侧面处于打开状态,可以快速完成取模过程。

    一种用于碳纤维羽毛球拍生产的预成型设备

    公开(公告)号:CN119526788A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202510089090.4

    申请日:2025-01-21

    Inventor: 蔡宜东 蔡望

    Abstract: 本发明涉及应用于羽毛球拍成型领域的一种用于碳纤维羽毛球拍生产的预成型设备,包括:箱体;支架,所述支架固定连接在所述箱体的底部外壁上,所述箱体的顶部外壁固定连接有顶板,所述箱体和所述顶板的顶部均开设有通槽,所述通槽的内部设置有输送带;第一碳纤维条,所述第一碳纤维条等距离分布在所述输送带的顶部,所述顶板的顶部外壁固定连接有护板。采用上述的输送带和成型组件,能够实现对碳纤维羽毛球拍的自动预成型,且整个成型过程无需人工介入,有效的提高了碳纤维羽毛球拍的成型效率,并采用上述的转轴、压槽和定位槽,在成型组件带动挤压辊运动的过程中,通过定位槽和压槽的共同作用可以在第一碳纤维条运动时进行限位。

    一种方形复合材料发射筒制备方法

    公开(公告)号:CN119526781A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411771544.8

    申请日:2024-12-04

    Abstract: 本发明公开一种方形复合材料发射筒制备方法,属于发射筒技术领域,包括以下步骤:首先对模具进行处理;随后通过手糊工艺对模具内壁进行处理;再在模具内壁上铺贴橡胶层;接着通过环向缠绕和螺旋缠绕工艺在模具的外壁形成缠绕层;然后对缠绕后的模具进行固化处理;再对固化处理后的模具进行脱模、并机加工得到发射筒体;最后对发射筒体进行水压试验。本发明发射筒的整体性能得到显著提升,使其具有更好的气密性、更高的强度和更长的使用寿命,满足了现代战争中对精确打击和快速部署的需求。

    一种基于自动铺丝蒙皮的纵横加筋壁板的成型装置及方法

    公开(公告)号:CN119502406A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411623604.1

    申请日:2024-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种基于自动铺丝蒙皮的纵横加筋壁板的成型装置及方法,首先制备自动铺丝蒙皮,将在金属芯模上采用净尺寸铺贴及热压实后的复材T型长桁转移到基于自动铺丝工艺成型的壁板蒙皮上,复材T型长桁与自动铺丝蒙皮之间铺贴一层高温胶膜,通过芯模上的定位孔,将复材T型长桁与自动铺丝蒙皮进行固持,在热压罐中进行高温共胶接固化;另外铺贴固化出罐后的次级零件T型长桁进行淤胶及毛刺等多余物修整后,通过定位卡板将已经固化的次级干态筋条进行定位,干态筋条与自动铺丝蒙皮之间铺贴一层高温胶膜,然后进罐进行高温二次胶接固化。本发明通过金属芯模以及金属定位卡板两种装置有效的控制了纵横筋条的轴线度偏差要求,实现了高质量成型。

    一种飞机大型楔形结构整体构件液体闭模成型生产线

    公开(公告)号:CN119502405A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411623592.2

    申请日:2024-11-14

    Abstract: 本发明属于飞机制造技术领域,具体是一种飞机大型楔形结构整体构件液体闭模成型生产线,包括自动下料区、产品铺贴区、预成型区、合模‑脱模区、模具翻转区、加热固化区、铣切检测区、模具存放区及两台AGV转运装备,各区域均布有AGV转运装备的停放点,自动下料区、产品铺贴区、预成型区、合模‑脱模区、模具翻转区、加热固化区依次顺序相邻仅由围挡隔开,地理上呈半圆,布置在厂房一侧,铣切检测区布置在圆心位置,模具的状态分为静置存放和流转使用,模具存放区布置在半圆形外侧用于存放暂时不用的静置模具,流转使用的模具在生产线中循环使用,各区域之间的模具及产品流转通过AGV转运装备进行运转。

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