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公开(公告)号：CN119838248A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202311352998.7
申请日：2023-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(上海)石油化工研究院有限公司
IPC: B01D3/14 , B01D3/32 , B01J8/02 , B01D15/00 , B01J47/00 , C07C29/80 , C07C29/90 , C07C29/76 , C07C29/74 , C07C31/10
Abstract: 本发明涉及半导体制造过程中所需的湿电子化学品制备领域，公开了一种异丙醇的提纯系统，包括异丙醇纯化单元和废液回收单元，其中，异丙醇纯化单元包括沿物料流向依次串联连通的脱轻子单元、脱水子单元、脱重子单元、脱离子子单元和脱微粒子单元，以用于对异丙醇原料依次脱轻、脱水、脱重、脱离子和脱微粒得到纯化异丙醇；其中，异丙醇原料脱轻包括脱除包含丙酮的轻组分；废液回收单元包括轻组分回收子单元，轻组分回收子单元与脱轻子单元相连通。本发明方法稳定性佳，产品回收率相比于传统工艺高，且产品纯度高、含水量和金属离子残留低，能够用于集成电路行业。
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公开(公告)号：CN119798070A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411802822.1
申请日：2024-12-09
Applicant: 宁波盈前科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯度酮戊二酸钙的制备方法。该方法以氢氧化钙为钙源，不仅减少了引入其他碱中和酮戊二酸过程中生成的杂质，还从源头上避免了氯离子引入；通过加入过量的氢氧化钙，利用氢氧化钙和酮戊二酸钙的溶解度差异，使用甘油溶解剩余的氢氧化钙，纯化混合沉淀。工艺简单，操作方便，所生产的α‑酮戊二酸钙氯离子含量低，产品安全，且纯度高，可弥补现有工艺的不足，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN119775097A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411964248.X
申请日：2024-12-30
Applicant: 浙江卫星能源有限公司
Abstract: 本发明涉及催化加氢技术领域，具体为一种丁醇生产装置联产丁酸丁酯的方法，包括：液相正丁醛和循环氢气被注入蒸发器内，液相正丁醛全部挥发成气相；气相正丁醛和循环氢气经加热升温后进入加氢反应器；所得加氢产物经换热、冷凝后流入气液分离器；分离出的气体与新补充的氢气共同作为循环氢气；分离出的液体作为粗产品进入脱轻塔；脱除轻组分的粗产品从脱轻塔流入脱重塔，在脱重塔顶部得到丁醇产品；脱重塔塔釜物料进入丁酸丁酯塔内，在脱重塔顶部得到丁酸丁酯产品。本发明在丁醇生产过程中联产丁酸丁酯，最大程度上实现物料的资源化利用，且让氢气进行循环利用，也降低了生产成本，具有工艺简单、低成本、高效益等特点。
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公开(公告)号：CN119751207A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202510010085.X
申请日：2025-01-03
Applicant: 河北安米诺氨基酸科技有限责任公司
IPC: C07C29/10 , C07C29/74 , C07C29/76 , C07C35/16 , B01J27/051
Abstract: 本发明涉及手性肌醇技术领域，提出了一种高纯度手性肌醇的制备方法，包括以下步骤：S1、将春雷霉素盐酸盐和盐酸进行混合水解，得到混合液；S2、将混合液进行浓缩，冷却，加入氧化钙进行混合反应，采用离子交换树脂进行除杂，收集过流液，干燥，得到D‑手性肌醇。通过上述技术方案，解决了相关技术中的以春雷霉素盐酸盐为原料制备D‑手性肌醇存在离子交换树脂用量大、D‑手性肌醇的纯度较低的问题。
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公开(公告)号：CN115894260B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202211624015.6
申请日：2022-12-15
Applicant: 红宝丽集团股份有限公司 , 南京红宝丽聚氨酯有限公司 , 红宝丽集团泰兴化学有限公司
IPC: C07C213/02 , C07C217/08 , C07C29/74 , C07C29/80 , C07C29/76 , C07C31/20 , C07C41/34 , C07C41/36 , C07C41/42 , C07C43/11
Abstract: 本发明公开了一种端氨基聚醚和二醇类化合物的联产方法，包括以下步骤：将氧化烯烃与组分I在催化剂作用下，进行开环聚合反应，制得混合物A；所述组分I为C3～C4亚烷基二醇和/或水；从混合物A中分离出全部或部分二醇类化合物后，获得混合物B；所述混合物B的数均分子量为200～335；使用混合物B制备端氨基聚醚。本发明提供了一条更加经济可行的端氨基聚醚生产路线，该生产方法不仅可以简单、高效的制备伯胺型小分子端氨基聚醚，而且还可以联产二醇类化合物，具有较高的经济性和应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119661360A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202510186479.0
申请日：2025-02-20
Applicant: 胜华新能源科技(东营)有限公司
Inventor： 李睿
Abstract: 本发明属于碳酸二甲酯的制备领域，公开了一种碳酸二甲酯和甲醇的分离方法，包括操作步骤：S10、将碳酸二甲酯和甲醇的共沸混合物、二甲基亚砜和环氧丙烷的混合液分别送入萃取反应精馏塔的共沸物进料口以及混合液进料口；S20、从萃取反应精馏塔的塔釜采出混合料液，从萃取反应精馏塔的塔顶采出甲醇；S30、将混合料液送入第一精馏塔进行减压精馏，从塔顶采出碳酸二甲酯产品，从塔釜采出混合液；S40、将混合液送入第二精馏塔进行减压精馏；本发明实现了高效率的在线连续分离效果，无需设置繁杂的工艺条件，所选用的夹带剂原料来源广泛，且能耗低、运行成本合理，适合作为工业化实施应用的分离工艺。
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公开(公告)号：CN119633423A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411671692.2
申请日：2024-11-21
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 大连船舶重工集团有限公司
IPC: B01D3/00 , C07C29/152 , C07C29/74 , C07C29/80 , C07C31/04
Abstract: 本发明涉及绿色甲醇、风力发电调峰技术领域，具体为一种深远海自给式二氧化碳制甲醇热量耦合系统及调峰工艺。该工艺包括以下步骤：电解水制氢、氢气储存、空气中二氧化碳捕集、二氧化碳增压、联合压缩、甲醇合成、粗醇调峰、甲醇精馏、甲醇锅炉等工序。本发明的热耦合系统通过甲醇合成和甲醇精馏的分体式生产和控制，实现了热量的高度耦合，大区间热量平衡，小区间甲醇锅炉供蒸汽。本发明的调峰工艺通过粗醇调峰，实现了甲醇装置的柔性生产，具体为在风电供电高峰时，最大负荷生产粗甲醇，通过粗醇调峰消纳最大风电，不弃电；在风电供电低谷时，甲醇合成随电波动，通过粗醇调峰供应粗醇，维持甲醇精馏稳定负荷生产。
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公开(公告)号：CN119613242A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202410724749.4
申请日：2024-06-05
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: C07C51/02 , C07C51/09 , C07C51/42 , C07C51/43 , C07C63/26 , C07C63/28 , C07C29/09 , C07C29/74 , C07C29/76 , C07C31/20
Abstract: 本发明提供一种单体的回收方法，从含有聚酯及聚氨酯的树脂组合物中回收单体，包括如下的工序：在能够使前述聚酯及聚氨酯溶胀的溶剂、醇及碱的存在下，使前述树脂组合物中所包含的聚酯及聚氨酯解聚；使用亲水性溶剂及疏水性溶剂提取前述聚酯的解聚物及前述聚氨酯的解聚物；及，对利用前述亲水性溶剂提取的聚酯的解聚物进行酸析。
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公开(公告)号：CN119613227A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202311182945.5
申请日：2023-09-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC: C07C29/74 , C07C29/84 , C07C29/80 , C07C29/76 , C07C31/04 , C07C45/78 , C07C45/83 , C07C45/82 , C07C49/08 , C10L1/02 , C02F101/34 , C02F103/36
Abstract: 回收氧化物废液中甲醇和丙酮的方法及分离系统和甲醇制乙烯废液处理方法，所述的方法包括：将含氧化物废液送至脱轻塔，塔顶得到乙醛及轻组分，塔底出料进入甲醇‑丙酮共沸物塔，塔顶得到的甲醇‑丙酮共沸物送至甲醇‑丙酮分离系统，分离得到丙酮产品和甲醇产品；所述的甲醇‑丙酮共沸物塔塔底出料进入脱水塔，塔顶得到浓缩的氧化物水混合物，塔底出料为处理后的废水；其中，所述的含氧化物废液中，丙酮与甲醇的质量比为0.5～3.0，所述的甲醇‑丙酮共沸物塔的操作压力为0.1‑1.5MPa。本发明提供的方法处理后的废水中有机氧化物含量小于1wt％，在有效处理氧化物废液的同时，还获得多种高纯度有机物产品，经济效益好。
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公开(公告)号：CN119591477A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202311157035.1
申请日：2023-09-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种化妆品级1,3‑丁二醇的制备方法。将工业级1,3‑丁二醇经过缓冲溶液洗涤萃取、精馏处理后，制备得到的无味的1,3‑丁二醇，1,3‑丁二醇含量＞99.8％，关键杂质未检出，产品无异味，可应用于化妆品领域。
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