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公开(公告)号：CN119425134B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510034583.8
申请日：2025-01-09
Applicant: 黄山天香科技有限公司
Abstract: 本发明涉及薄荷醇生产加工领域，具体地说是一种自动节能结晶离心精馏罐及其加工工艺，包括精馏罐本体，精馏罐本体顶部安装有压力表，精馏罐本体顶部连通固定安装有排气管，排气管外侧连通安装有用于控制其开启、闭合的阀门，本发明工作时，乙醇气体在空气中会下沉，下盖底部乙醇从进气管、进气单向阀进入气仓，吸入的乙醇后续被挤压从镂空放置球排出，镂空放置球内置吸附剂吸收乙醇，降低乙醇的外溢，与现有技术中的静置吸收相比，增强了乙醇的流动性，提升吸收效率，镂空放置球在毛刷阻碍下转动，其裸露位置不断变化，使得各部位吸附剂都可以得到充分利用，吸附效率进一步提升，降低乙醇的外溢和残留。
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公开(公告)号：CN119838248A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202311352998.7
申请日：2023-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(上海)石油化工研究院有限公司
IPC: B01D3/14 , B01D3/32 , B01J8/02 , B01D15/00 , B01J47/00 , C07C29/80 , C07C29/90 , C07C29/76 , C07C29/74 , C07C31/10
Abstract: 本发明涉及半导体制造过程中所需的湿电子化学品制备领域，公开了一种异丙醇的提纯系统，包括异丙醇纯化单元和废液回收单元，其中，异丙醇纯化单元包括沿物料流向依次串联连通的脱轻子单元、脱水子单元、脱重子单元、脱离子子单元和脱微粒子单元，以用于对异丙醇原料依次脱轻、脱水、脱重、脱离子和脱微粒得到纯化异丙醇；其中，异丙醇原料脱轻包括脱除包含丙酮的轻组分；废液回收单元包括轻组分回收子单元，轻组分回收子单元与脱轻子单元相连通。本发明方法稳定性佳，产品回收率相比于传统工艺高，且产品纯度高、含水量和金属离子残留低，能够用于集成电路行业。
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公开(公告)号：CN115814724B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202211597031.0
申请日：2022-12-12
Applicant: 连云港石化有限公司
IPC: B01J19/00 , C07C68/06 , C07C68/08 , C07C69/96 , C07C29/80 , C07C29/128 , C07C31/04 , C07C31/20 , B01J4/00 , B01D3/00 , B01D3/42
Abstract: 本发明公开了一种碳酸酯甲醇利用率提高装置及其工艺方法，属于碳酸酯生产技术领域，碳酸二甲酯和乙醇进入反应塔反应，在催化剂a的作用下反应生成产品碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯和副产品甲醇，常压共沸物从反应塔的塔顶蒸出进入加压塔进行分离，另一股来自DMC反应塔蒸出的产品碳酸二甲酯与原料甲醇质量比为1：2.3～3.3的常压共沸物也进入加压塔，通过增加操作压力来改变碳酸二甲酯和甲醇共沸物的比例；加压塔的塔釜采出碳酸二甲酯利用压差送至EMC反应塔作为原料；加压塔塔顶蒸出的碳酸二甲酯与原料甲醇质量为1：8～9.5的加压共沸物送至DMC反应塔作为原料；解决了现有工艺甲醇利用率不高的技术问题，主要应用于碳酸酯生产方面。
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公开(公告)号：CN119822924A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510035027.2
申请日：2025-01-09
Applicant: 山东春帆环境科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种从异丙醇废液中提纯异丙醇的方法，包括以下步骤：(1)、初次精馏；(2)、固碱脱水；(3)、二次精馏。本发明提供的方法相较于膜分离法而言，无需引进膜设备，大大减少成本；相较于共沸精馏法而言，有效节约减少能耗且无需共沸剂，减少开支，且在生产操作中不存在人身危害和环境污染的问题，本发明在现有精馏设备的基础上通过最简便的方式最大程度的提纯异丙醇来增加收益，且损耗较少，无需购买其它设备，减少开支，无危害，无污染。
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公开(公告)号：CN119775099A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411992377.X
申请日：2024-12-31
Applicant: 广西壮族自治区林业科学研究院 , 广西鼎弘树脂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高含量二氢松油醇的制备工艺，将α‑松油醇加入反应釜中，将催化剂加入反应釜中，与α‑松油醇混合均匀；关闭反应釜，通入氢气，将反应釜内的空气排出，反复冲洗反应釜，确保釜内的空气完全被氢气取代；将反应釜温度设置为80‑100℃，压力设置为2‑4MPa；启动反应釜的搅拌装置，均匀搅拌；反应结束后，关闭氢气供应，停止加热和搅拌，释放反应釜内的压力，降至常压；打开反应釜，将反应混合物倒出，过滤分离催化剂和液相产品，洗涤催化剂，收集洗涤液，将反应液和洗涤液合并后纯化，得到二氢松油醇粗品，所述粗品经过精馏设备精馏，获得高含量的二氢松油醇。本发明的催化剂能够显著提高二氢松油醇的含量，提高选择性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119775097A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411964248.X
申请日：2024-12-30
Applicant: 浙江卫星能源有限公司
Abstract: 本发明涉及催化加氢技术领域，具体为一种丁醇生产装置联产丁酸丁酯的方法，包括：液相正丁醛和循环氢气被注入蒸发器内，液相正丁醛全部挥发成气相；气相正丁醛和循环氢气经加热升温后进入加氢反应器；所得加氢产物经换热、冷凝后流入气液分离器；分离出的气体与新补充的氢气共同作为循环氢气；分离出的液体作为粗产品进入脱轻塔；脱除轻组分的粗产品从脱轻塔流入脱重塔，在脱重塔顶部得到丁醇产品；脱重塔塔釜物料进入丁酸丁酯塔内，在脱重塔顶部得到丁酸丁酯产品。本发明在丁醇生产过程中联产丁酸丁酯，最大程度上实现物料的资源化利用，且让氢气进行循环利用，也降低了生产成本，具有工艺简单、低成本、高效益等特点。
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公开(公告)号：CN119684084A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411988361.1
申请日：2024-12-31
Applicant: 浙江正泰新能源开发有限公司
IPC: C07C29/151 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种生物质直燃耦合风光绿氢的二氧化碳制甲醇方法，包括：将生物质通过螺旋给料机和栈桥送入生物质锅炉直接燃烧得到二氧化碳占比较高的烟气；对烟气进行处理以生成压力为1.4‑1.6MPaG的二氧化碳气体；将二氧化碳气体和氢气以约1:3的摩尔比混合后通过合成气压缩机压缩至9.0MPaG的合成气；将合成气流通至气气换热器换热升温后通入甲醇合成塔以形成物料；将物料经气气换热器换热降温后流通至高压闪蒸罐进行分离形成第一气体和第一液体；将第一液体流通至低压闪蒸罐进行分离形成第二气体和输送至粗甲醇精馏塔的第二液体；粗甲醇精馏塔分离纯化以形成甲醇、杂醇和流通至生物质锅炉的塔顶气；提高生物质碳的利用率。
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公开(公告)号：CN115894260B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202211624015.6
申请日：2022-12-15
Applicant: 红宝丽集团股份有限公司 , 南京红宝丽聚氨酯有限公司 , 红宝丽集团泰兴化学有限公司
IPC: C07C213/02 , C07C217/08 , C07C29/74 , C07C29/80 , C07C29/76 , C07C31/20 , C07C41/34 , C07C41/36 , C07C41/42 , C07C43/11
Abstract: 本发明公开了一种端氨基聚醚和二醇类化合物的联产方法，包括以下步骤：将氧化烯烃与组分I在催化剂作用下，进行开环聚合反应，制得混合物A；所述组分I为C3～C4亚烷基二醇和/或水；从混合物A中分离出全部或部分二醇类化合物后，获得混合物B；所述混合物B的数均分子量为200～335；使用混合物B制备端氨基聚醚。本发明提供了一条更加经济可行的端氨基聚醚生产路线，该生产方法不仅可以简单、高效的制备伯胺型小分子端氨基聚醚，而且还可以联产二醇类化合物，具有较高的经济性和应用价值。
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公开(公告)号：CN119661456A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411950582.X
申请日：2024-12-27
Applicant: 江苏维尤纳特精细化工有限公司 , 山东维尤纳特生物科技有限公司 , 徐州芳香腈新材料技术研究院有限公司
IPC: C07D251/18 , C07C29/80 , C07C31/12
Abstract: 一种苯代三聚氰胺的合成方法，包括以下步骤：升温加成阶段、洗涤阶段、抽滤阶段和干燥及筛分阶段，其中，升温加成阶段通过控制循环水压力和升温时段的升温速度和时间，解决了反应热量聚集引起的反应剧烈的问题，从而避免引起冲料事故；洗涤阶段采用多次洗涤的方式提高了粗品的洗涤程度，从而提高了苯代三聚氰胺的合成纯度。
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公开(公告)号：CN119661360A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202510186479.0
申请日：2025-02-20
Applicant: 胜华新能源科技(东营)有限公司
Inventor： 李睿
Abstract: 本发明属于碳酸二甲酯的制备领域，公开了一种碳酸二甲酯和甲醇的分离方法，包括操作步骤：S10、将碳酸二甲酯和甲醇的共沸混合物、二甲基亚砜和环氧丙烷的混合液分别送入萃取反应精馏塔的共沸物进料口以及混合液进料口；S20、从萃取反应精馏塔的塔釜采出混合料液，从萃取反应精馏塔的塔顶采出甲醇；S30、将混合料液送入第一精馏塔进行减压精馏，从塔顶采出碳酸二甲酯产品，从塔釜采出混合液；S40、将混合液送入第二精馏塔进行减压精馏；本发明实现了高效率的在线连续分离效果，无需设置繁杂的工艺条件，所选用的夹带剂原料来源广泛，且能耗低、运行成本合理，适合作为工业化实施应用的分离工艺。
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