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公开(公告)号:CN113795362B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202080032226.3
申请日:2020-04-23
Applicant: 株式会社JSP
Abstract: 热塑性弹性体发泡粒子是由芯层和包覆层组成且具有贯通孔的筒状,发泡状态的芯层由包含热塑性弹性体的基材聚合物构成,包覆层由包覆芯层的热塑性聚合物构成,且热塑性聚合物的动摩擦系数为0.8以下,基材聚合物的熔点(Tmc)和热塑性聚合物的熔点(Tms)的差为‑20℃以上20℃以下。热塑性弹性体发泡粒子成形体将由发泡状态的芯层和包覆芯层的包覆层组成且具有贯通孔的热塑性弹性体发泡粒子进行模内成形而得,该热塑性弹性体发泡粒子成形体的空隙率为15%以上,密度为10kg/m3以上200kg/m3以下,拉伸强度(MPa)和拉伸伸长率(%)的积为5以上。
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公开(公告)号:CN117186484A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311236485.X
申请日:2023-09-22
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C08J9/34 , C08J9/16 , C08J9/12 , C08L75/08 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L25/06 , C08L55/02 , C08L23/08
Abstract: 本发明公开了一种新型聚合物发泡材料及其制备方法,所述方法包括:通过复合机头挤出一种芯层与面层配方不同的复合粒子,以重量份数计的聚合物100份,成核剂0.1~0.3份和抗氧剂0.1~0.2份混合后通过挤出粒子芯层,以重量份数计的聚合物100份,成核剂0.5~10份和抗氧剂0.1~0.2份混合后挤出粒子表层,拉条切粒得到改性聚合物粒子,后加入分散剂和去离子水混合,控制温度为70~300℃后通入二氧化碳至反应容器的压力小于7MPa,后通入二氧化碳加压至压力为7.3MPa~15MPa,泄压后得到聚合物发泡材料。该方法操作方便,对实验设备要求低、绿色环保、能实现材料的泡孔梯度连续变化。
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公开(公告)号:CN110183720B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN201910486369.0
申请日:2019-06-05
Applicant: 天津工业大学
Abstract: 本发明公开了一种仿柚子皮结构复合发泡材料及其制备方法。方法是:步骤1、将聚醚多元醇与异氰酸酯搅拌均匀后,倒入放置有阵列结构模具的发泡模具中;倾倒完成后,在其表面覆盖织物,然后盖上发泡模具盖板封闭发泡,固化后脱模,得到一次发泡产品;步骤2、将步骤1得到的一次发泡产品的具有织物的一侧作为底面放置于发泡模具中;步骤3、将聚醚多元醇与水搅拌均匀得到混合物;将混合物与异氰酸酯搅拌均匀后,倒入步骤2的发泡模具中;倾倒完成后,盖上发泡模具盖板封闭发泡,固化后脱模,得到复合发泡材料。将阵列结构模具、纺织材料和多孔材料相结合,通过二次发泡工艺制备仿生柚子皮结构复合材料,提高了整体的抗冲击和缓冲吸能效果。
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公开(公告)号:CN109734981B
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN201811459209.9
申请日:2018-11-30
Applicant: 金旸(厦门)新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及聚乙烯材料改性技术领域,特别涉及一种滚塑用交联发泡聚乙烯及其制备方法。滚塑用交联发泡聚乙烯原料包括聚乙烯、抗氧剂、交联剂、交联助剂、发泡剂、发泡助剂、成核剂和润滑剂,通过发泡剂组合选择及比例的调整、发泡助剂选择与调整,使发泡过程中可以产生二次发泡;其工艺将原料混合均匀后经过挤出机造粒,干燥后磨成粉未,即得到滚塑用交联发泡聚乙烯。本发明提供的制备方法所制备的滚塑用交联发泡聚乙烯,可产生二次发泡,用于滚塑产品,可防止发泡过程中产生表面层厚薄不均,防止产品使用过程中发生发泡芯与表层脱层等问题,保证产品质量,具有重要的实际应用价值。
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公开(公告)号:CN110527185A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201910717823.9
申请日:2019-08-05
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中建工程研究院有限公司
IPC: C08L23/12 , C08L23/14 , C08K9/04 , C08K7/14 , C08K7/06 , C08K7/04 , C08K7/10 , C08L77/10 , C08J9/34 , C08J9/10
Abstract: 本发明的纤维增强聚丙烯结构发泡建筑模板及其制备方法属于热塑性复合材料技术领域,建筑模板包括以下组分:聚丙烯树脂100份、改性纤维5~30份、发泡剂3~8份、助发泡剂0.5~3份、阻燃剂3~10份、其他助剂0~10份;所述聚丙烯树脂包括均聚聚丙烯树脂和共聚聚丙烯树脂,该均聚聚丙烯树脂和共聚聚丙烯树脂的重量份比为0.3~2。该建筑模板的刚度良好,抗冲击性能优良,使用寿命较高,在高温和高紫外线强度地区仍然具有优异的性能。
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公开(公告)号:CN110204778A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910519300.3
申请日:2019-06-17
Applicant: 四川大学
IPC: C08J9/34 , C08J9/12 , C08L25/06 , C08L23/08 , C08L67/04 , C08L33/12 , C08L75/04 , C08L69/00 , C08L23/12
Abstract: 本发明提供了具有梯度孔结构的聚合物发泡材料的制备方法,步骤如下:(1)通过注塑成型制备聚合物坯体;(2)将聚合物坯体置于高压容器中,通入气体,控制高压容器的压力为1~30MPa、温度为T,保温保压一段时间,通过卸压法发泡;或者,将聚合物坯体置于高压容器中,通入气体,控制高压容器的压力为1~30MPa、温度为0~40℃,保温保压一段时间,通过升温法在温度为T的条件下发泡;发泡后得到表层与内层具有不同的泡孔结构的梯度聚合物发泡材料。本发明提供的方法可在改善梯度聚合物多孔材料的力学性能的同时降低方法的控制难度和成本,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN105452355B
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201480044630.7
申请日:2014-06-11
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Abstract: 本发明涉及一种由热塑性弹性体制备膨胀颗粒的方法,所述热塑性弹性体根据DIN EN ISO 527‑2测得的断裂伸长率大于100%,所述方法包括以下步骤:(a)将含推进剂的聚合物熔体通过温度控制在150℃至280℃下的带孔板(18)压入造粒室(26)中,(b)使用切割装置(20)将通过带孔板(18)压出的聚合物熔体粉碎成单个的膨胀性粒状晶粒,(c)利用液体流(36)将所述粒状晶粒从造粒室(26)排出,其中所述推进剂包含CO2或N2或CO2和N2的结合,且在含推进剂的聚合物熔体中推进剂的量为0.5至2.0重量%,并且其中有温度控制在5℃至90℃、具有的压力高于环境压力0.1bar至20bar的液体流过造粒室(26),其中选择造粒室(26)中液体的压力和温度以及带孔板(18)的温度以使所述粒状晶粒在加压液体中通过其含有的推进剂进行膨胀,以使膨胀的粒状晶粒具有封闭的表皮结果。
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公开(公告)号:CN108822331A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810450885.3
申请日:2018-05-11
Applicant: 佛山市高明区创奇装饰材料有限公司
Inventor: 黄子伟
Abstract: 本发明公开了一种制备阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的方法。以氯化聚氯乙烯树脂、稳定剂、改性交联剂、发泡剂、润滑剂、填充剂、耐热改性剂、阻燃剂为原料,通过芯层熔体的制备、保护层熔体的制备、熔体的挤出、板材的制备四个步骤,制得所述阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材。其中芯层为发泡氯化聚氯乙烯材料,能够有效降低板材的密度,节约成本;保护层为不发泡的氯化聚氯乙烯材料,具有高硬度,耐候性好,阻燃抑烟,表面光滑、光泽度高等优点。本发明中聚氯乙烯板材制备工艺成熟,操作简单易行,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN108003376A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201710193754.7
申请日:2017-03-28
Applicant: 现代摩比斯株式会社
IPC: C08J9/34 , C08J9/14 , C09D175/06 , C09D169/00 , C09D167/00 , C08L69/00 , C08L55/02 , C08G18/76
Abstract: 本发明涉及一种用于车辆的缓冲垫及其制造方法。在一个实施方式中,用于制造用于车辆的缓冲垫的方法包括以下步骤:在下模具和上模具之间注射形成表皮泡沫的组合物,所述下模具具有在其上形成的彩色涂层,所述上模具具有在其上形成的芯层;使注射的形成表皮泡沫的组合物起泡沫以形成表皮泡沫层,其中通过将彩色涂覆组合物施加到下模具的内表面并固化所施加的彩色涂覆组合物来形成彩色涂层。
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公开(公告)号:CN107250231A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201680009282.9
申请日:2016-02-09
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: C08J9/18 , B29B7/88 , B29B9/065 , B29B9/12 , B29C44/3446 , B29C44/3461 , B29C47/0014 , B29C47/0042 , B29C47/0066 , B29C47/30 , B29C47/366 , B29K2075/00 , B29K2101/12 , B29K2105/04 , B29K2995/0063 , C08J9/122 , C08J9/16 , C08J9/236 , C08J9/34 , C08J2201/026 , C08J2201/03 , C08J2203/06 , C08J2203/182 , C08J2300/22 , C08J2300/26 , C08J2375/04
Abstract: 本发明涉及一种用于生产发泡热塑性聚氨酯颗粒的方法,其包括以下步骤:a)在第一挤出机(E1)中使热塑性聚氨酯熔融,b)在第二挤出机(E2)中注入气体发泡剂,c)在第三挤出机(E3)中将气体发泡剂均匀地浸注到热塑性聚氨酯熔体中,d)将浸注的热塑性聚氨酯熔体通过模板挤出,并且在水下造粒设备中,在温度和压力条件下,对熔体进行造粒,以形成发泡热塑性聚氨酯颗粒。
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