一种降低轴承钢球内部组织中残余奥氏体含量的冷水处理工艺及其装置

    公开(公告)号:CN119776622A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510142586.3

    申请日:2025-02-10

    Abstract: 本发明公开了一种降低轴承钢球内部组织中残余奥氏体含量的冷水处理工艺及其装置,倒入淬火油池中的轴承钢球,从淬火油池中取出并沥干后,迅速浸入另外一个水温控制在10℃以下的冷水池中再次冷却;待轴承钢球冷却后,迅速捞出并沥水;然后倒入立式高速离心干燥机中进行脱水作业;待钢球表面的水渍脱干后,即可迅速放入回火炉中进行一次回火。本发明中冷油淬火后再放入冷水中,冷水的冷却速度比冷油更快。这能进一步加快钢球内部的冷却速度,使得奥氏体向马氏体的转变更加彻底,在冷水中的快速冷却可以避开奥氏体稳定存在的区域,促使奥氏体分解,在冷油淬火后,钢球内部可能还存在一定量的奥氏体,继续进行冷却处理降低钢球内部的奥氏体含量。

    一种高强度耐疲劳钢材的抽油杆及其制作工艺

    公开(公告)号:CN119736553A

    公开(公告)日:2025-04-01

    申请号:CN202411958083.5

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 本发明公开一种高强度耐疲劳钢材抽油杆。化学成分含C 0.35‑0.45%及Si、Mn等多种元素,各元素协同,C供强度,Si提强度硬度与抗氧化性,Mn增韧等,精准调配控杂质,保钢材性能优,适应油井应力,降成本防断裂。制作工艺包括:原料依配比电炉熔炼得钢液;精炼时1550‑1600℃精炼30‑40分钟后脱氧脱硫;连铸控拉坯速度0.8‑1.2m/min和冷却强度;轧制1050‑1100℃加热、850‑900℃终轧;880‑920℃油淬与550‑600℃回火;最后机械加工至所需尺寸精度。其工艺精湛,优化设计使抽油杆强度高、耐疲劳、精度好,应用前景广,经济价值高,可高效用于石油开采,满足行业需求。

    一种绿色短流程锻钢支承辊制备方法

    公开(公告)号:CN119710147A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411826136.8

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种绿色短流程锻钢支承辊制备方法,属于轧辊制备技术领域,包括:钢锭经过锻造成为锻钢支承辊毛坯;锻钢支承辊毛坯锻造完毕后空冷;空冷结束后,将锻钢支承辊毛坯的辊颈两端面包裹保护层;将包裹保护层的锻钢支承辊毛坯装入热处理炉进行调质热处理;热处理后将锻钢支承辊毛坯先进行水冷,水冷后再进行空冷;将空冷后的锻钢支承辊毛坯进行回火;将回火后的锻钢支承辊毛坯去掉保护层后进行粗车、半精车连续生产至成品。本发明可充分利用锻造余热,降低热处理能源消耗,热后加工实现粗车半精车合并加工,降低了加工成本,同时缩短了生产流程。

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