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公开(公告)号:CN119899977A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510227819.X
申请日:2025-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C33/04 , B22D11/12 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/22 , C21D8/02 , C21D1/10 , C21D1/25 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种免酸洗高表面质量刃具用钢及其制造方法,刃具钢的化学成分为C:0.60%~1.10%,Si:0.10%~0.40%,Mn:0.7%~1.5%,Cr:0.02%~1.5%,Al:0.01%~0.2%,N:0.0010%~0.010%,Ca:0.0005~0.02%,B≤0.0008%,P≤0.025%,S≤0.025%;并且满足2≤Al/N≤20,0.5≤S/N≤4;余量为Fe和杂质。钢板无需酸洗,表面无氧化铁皮且表面质量较高(达到FB级),粗糙度为3.0~5.0μm,热轧卷板热处理后表面硬度在45HRC以上,且表面硬度差在±0.5HRC以内,不平度≤0.05mm/m。
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公开(公告)号:CN119843164A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202311342110.1
申请日:2023-10-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/54 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21D8/02 , C21D1/25 , C21D1/18
Abstract: 一种1000MPa级超高强钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.15~0.21%,Si 0.20~1.00%,Mn 0.80~1.50%,Ti 0.010~0.045%,V0.061~0.120%,Nb 0.010~0.030%,Cr 0.40~1.20%,Mo≤0.30%,W≤0.80%,Ni≤0.30%,Cu≤0.40%,B 0.0005~0.0030%,RE≤0.0020%,Al 0.02~0.06%,Ca 0.001~0.004%,N≤0.005%,P≤0.020%,S≤0.0050%,其余包括Fe及其它不可避免的杂质。本发明充分利用细晶强化和析出强化,保证了钢板的超高强度和韧性,进而得到综合性能良好的超高强钢;同时结合快速热处理工艺,大大缩短了淬火和回火处理的总时间,提高了生产效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN119082426B
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202411271771.4
申请日:2024-09-11
Applicant: 无锡市标准件厂有限公司
IPC: C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C23C24/10 , C21D1/28 , C21D1/25 , C21D1/60 , C22C29/04 , B22F1/18 , C21D1/04 , F16B33/06 , F16B35/00 , B23P15/00 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种基于亚温淬火工艺的高性能35CrMo钢螺柱,其包括钢螺柱本体和设置在钢螺柱本体表面的复合激光熔覆层;所述钢螺柱本体的成分按质量百分比计为:C:0.32‑0.40%,Si:0.17‑0.35%,Mn:0.42‑0.63%,Cr:0.93‑1.08%,Mo:0.17‑0.25%,Ni:0.14‑0.28%,Ti:0.09‑0.25%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用基于亚温淬火的热处理工艺,配合自制的淬火液并辅以超声波作用,能够显著提升35CrMo钢螺柱的韧性,同时具有较高的强度;进一步结合激光熔覆表面处理工艺,能够极大提高钢螺柱的表面强度、耐磨性、耐高温性能。
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公开(公告)号:CN119824326A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202412000118.0
申请日:2024-12-31
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/38 , C22C38/58 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/28 , C22C38/48 , C22C38/26 , C22C38/46 , C22C38/24 , C22C38/44 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开了一种调质高强容器钢Q690DR,所述钢板的厚度为120mm~200mm,包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):C:0.08~0.16、Si:0.17~0.30、Mn:1.40~1.7、P≤0.018、S≤0.005、Cr+Mo+Ni≤3.5、V+Nb+Ti≤0.1、B:0.001~0.002、Als:0.015~0.050,其他为Fe和残留元素;经水冷模浇注、加热、轧制及调质热处理,获得的钢板,上下表面组织以回火索氏体为主,1/4厚度处以板条贝氏体回火组织+粒状贝氏体回火组织+回火索氏体,1/2厚度处主要为粒状贝氏体回火组织。其屈服强度控制在720~760MPa,抗拉强度控制在830~850MPa,伸长率控制在22~24%,‑40℃横向V形冲击稳定在100J以上,完全满足高强度容器钢的使用需求。
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公开(公告)号:CN119800247A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510092380.4
申请日:2025-01-21
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/48 , C22C33/04 , B22F9/14 , C21D8/06 , C21D1/26 , C21D1/25
Abstract: 本发明涉及低氧高洁净度粉末冶金高温轴承钢及其制备方法。本发明的低氧高洁净度粉末冶金高温轴承钢,轴承钢的化学成分范围按重量计如下:C:1.20%~1.70%,Cr:3.0%~5.0%,Mo:9.5%~12.0%,V:1.50%~2.50%,W:5.0%~7.0%,Ni:0.02%~1.0%,Co:0.02%~1.0%,Nb:0.02%~1.0%,P:
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公开(公告)号:CN119776622A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202510142586.3
申请日:2025-02-10
Applicant: 合肥力和机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低轴承钢球内部组织中残余奥氏体含量的冷水处理工艺及其装置,倒入淬火油池中的轴承钢球,从淬火油池中取出并沥干后,迅速浸入另外一个水温控制在10℃以下的冷水池中再次冷却;待轴承钢球冷却后,迅速捞出并沥水;然后倒入立式高速离心干燥机中进行脱水作业;待钢球表面的水渍脱干后,即可迅速放入回火炉中进行一次回火。本发明中冷油淬火后再放入冷水中,冷水的冷却速度比冷油更快。这能进一步加快钢球内部的冷却速度,使得奥氏体向马氏体的转变更加彻底,在冷水中的快速冷却可以避开奥氏体稳定存在的区域,促使奥氏体分解,在冷油淬火后,钢球内部可能还存在一定量的奥氏体,继续进行冷却处理降低钢球内部的奥氏体含量。
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公开(公告)号:CN119753674A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202510259657.8
申请日:2025-03-06
Applicant: 凯瑞特阀业集团有限公司
IPC: C23C24/10 , B22F1/12 , C22C38/44 , C22C30/00 , C22C32/00 , C21D1/30 , C21D1/74 , C21D1/25 , B22F9/04 , C23C22/73 , C23C22/50 , G01N29/04 , G01N3/44 , G01N3/56 , G01N17/02 , B24B1/00 , B24C1/06
Abstract: 本发明涉及阀座磨削抛光工艺技术领域,尤其涉及多晶硅调节阀阀座激光熔覆工艺及强化方法,加工工艺包括阀座预处理、合金粉末制备、激光熔覆、梯度热处理和精加工等步骤;预处理通过超声清洗、化学除油和喷砂,提升表面粗糙度利于后续加工;合金粉末特定配比并经球磨处理,保障质量;激光熔覆采用特定激光器及参数进行多层熔覆;梯度热处理有效控制应力和强化界面结合;精加工使表面粗糙度达标;表面强化方法涵盖激光熔覆加工、内部缺陷检测、性能检测与分级、修复与复检,腐蚀检测不达标时还有钝化处理流程。本发明具备耐强腐蚀、抗高磨损、工艺精度高和使用寿命长的优点。
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公开(公告)号:CN116949344B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202310916799.8
申请日:2023-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/25
Abstract: 本发明涉及一种改善合金锻件力学性能均匀性的方法,属于合金锻件制备方法技术领域。为解决合金锻件力学性能不均匀的问题,本发明提供了一种改善合金锻件力学性能均匀性的方法,包括锻造采用一镦一拔工艺,开锻温度为1100~1200℃,终锻温度为750~850℃;锻造最后一火次锻造比不小于2;所述调质的装炉保证件间隙不小于150mm,冷却水温度低于6℃,伴随窜冷、鼓风。本发明通过对合金成分设计、锻造工序和调质工序的协同控制改善了合金锻件的力学性能均匀性,不同检测位置的力学性能检验结果较为均匀,满足力学性能标准要求,调质后合金锻件力学性能均匀,‑84℃冲击满足≥80J。
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公开(公告)号:CN119736553A
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202411958083.5
申请日:2024-12-30
Applicant: 山东正万新材料有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21C7/06 , C21C7/064 , B22D11/20 , C21D8/00 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开一种高强度耐疲劳钢材抽油杆。化学成分含C 0.35‑0.45%及Si、Mn等多种元素,各元素协同,C供强度,Si提强度硬度与抗氧化性,Mn增韧等,精准调配控杂质,保钢材性能优,适应油井应力,降成本防断裂。制作工艺包括:原料依配比电炉熔炼得钢液;精炼时1550‑1600℃精炼30‑40分钟后脱氧脱硫;连铸控拉坯速度0.8‑1.2m/min和冷却强度;轧制1050‑1100℃加热、850‑900℃终轧;880‑920℃油淬与550‑600℃回火;最后机械加工至所需尺寸精度。其工艺精湛,优化设计使抽油杆强度高、耐疲劳、精度好,应用前景广,经济价值高,可高效用于石油开采,满足行业需求。
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公开(公告)号:CN119710147A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411826136.8
申请日:2024-12-12
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种绿色短流程锻钢支承辊制备方法,属于轧辊制备技术领域,包括:钢锭经过锻造成为锻钢支承辊毛坯;锻钢支承辊毛坯锻造完毕后空冷;空冷结束后,将锻钢支承辊毛坯的辊颈两端面包裹保护层;将包裹保护层的锻钢支承辊毛坯装入热处理炉进行调质热处理;热处理后将锻钢支承辊毛坯先进行水冷,水冷后再进行空冷;将空冷后的锻钢支承辊毛坯进行回火;将回火后的锻钢支承辊毛坯去掉保护层后进行粗车、半精车连续生产至成品。本发明可充分利用锻造余热,降低热处理能源消耗,热后加工实现粗车半精车合并加工,降低了加工成本,同时缩短了生产流程。
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