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公开(公告)号:CN119913379A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510402480.2
申请日:2025-04-01
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 嘉兴法伯新天医药科技有限公司
IPC: C22B59/00 , C22B3/24 , C22B3/42 , G21G1/00 , C22B7/00 , B01D59/50 , B01D59/30 , B01D59/26 , B01D59/02 , B01D15/24 , B01D15/22 , B01D15/18 , B01D15/36 , C01F17/271 , C01F17/13
Abstract: 本发明属于放射性同位素分离纯化技术领域,具体地说是一种用于无载体镥‑177分离纯化的装置,包括安装架、设置在安装架前侧中部的转盐组件、设置在安装架后侧中部的阀门组件、设置在转盐组件一侧的分离纯化柱、设置在阀门组件一侧的进样系统、设置在安装架上方的馏分组件以及设置在安装架一侧的废液组件,通过控制终端控制进样系统和阀门组件内的阀门通断,来控制分离纯化装置内液体的流动,从而实现分离纯化装置内的镱镥分离、镥转盐浓缩和镱转盐回收的功能。本发明解决了现有技术中的无载体镥‑177的分离纯化的整体装置体积大和占地面积大,自动化控制程度要求高且零部件使用寿命短的问题。
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公开(公告)号:CN119913372A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510093922.X
申请日:2025-01-21
Applicant: 四川省银河化学股份有限公司 , 四川省绵阳市华意达化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碱度下液相分解钒渣的方法,包括:配制氢氧化钠溶液;向氢氧化钠溶液中加入钒渣,并搅拌均匀,得到混合液;将混合液加入高压反应釜中,控制反应温度、反应压力、反应时间、氧气速率、转速;反应结束后,将混合液趁热过滤,得到钒酸钠和铬酸钠的混合液,钒渣中的钒和铬分别回收到钒酸钠和铬酸钠的混合溶液中,实现钒和铬资源回收的目的。本发明的反应温度相比传统的钠化焙烧工艺所需的高温,降低了600℃以上,显著节约能源消耗。本发明具有较高的钒铬资源利用率。经过液相氧化分解后,尾渣中钒含量为1~2wt%,铬含量为2~3wt%。本发明实现了钒铬资源的综合高值利用,同时减少了危险废物的产生,构建了一个高效、低成本的绿色生产工艺体系。
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公开(公告)号:CN119913363A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510078166.3
申请日:2025-01-17
Applicant: 河南省科学院材料研究所 , 河南新昌电工科技有限公司 , 河南科技大学 , 河南省科学院
Inventor: 宋克兴 , 张树辉 , 柴兴臣 , 张国赏 , 刘海涛 , 曹书光 , 岳鹏飞 , 朱治愿 , 李建宗 , 李建芳 , 底复庆 , 李俊鹤 , 王立杰 , 马书旗 , 程楚 , 卢琼琼 , 孟兆洁 , 华云筱
Abstract: 本发明属于废杂铜精炼除杂技术领域,具体公开了一种废杂铜深度除镍的方法。本发明将废杂铜熔化后先加入除杂剂A进行初步除杂,扒渣,然后再加入磷酸二氢盐进行深度除杂,得到镍含量低于30ppm的铜液;所述除杂剂A包括含铁组分和非铁组分,所述含铁组分中铁元素的价态大于等于2,所述非铁组分包含SiO2、Al2O3。本发明先以含铁矿物为除杂剂A,对废杂铜进行快速除杂,然后以磷酸二氢盐为深度除杂剂,对镍进行深度脱除,同时还脱除了初步除杂时所引入的铁,且几乎不引入新的杂质。本发明工艺简单、可控性强,实施效果优良,还便于产业应用。
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公开(公告)号:CN119909641A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510220817.8
申请日:2025-02-27
Applicant: 南昌航空大学
Abstract: 本发明一种利用废弃化铣液合成对铅具有强吸附能力的施氏矿物是利用航空工业废物,即报废化铣液,在常温下合成对铅具有吸附性能的施氏矿物,其对铅的吸附量最大可达286 mg g‑1,相较于传统施氏矿物,对铅的吸附效率提升了约26%,比表面积为44.291 m2 g‑1,远大于纯施氏矿物16.881 m2 g‑1的比表面积。本发明制备步骤简单、条件温和、成本低廉,制得的施氏矿物是一种优异的铅吸附材料,不仅大幅降低了含重金属离子废水的处理成本,而且实现了“以废治废”的环保目标,在水处理和矿山修复领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN119909620A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510191178.7
申请日:2025-02-20
Applicant: 石家庄碳星新能源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及含镓铟废料再利用技术领域,具体为LED镓铟循环利用装置,包括第一反应釜,所述第一反应釜,所述第一反应釜上端连接有管路,所述管路另一侧连通有冷凝器,所述冷凝器另一侧通过管路连接孟氏洗瓶,所述第一反应釜一侧连接气氛厢式保护电炉,所述第一反应釜下方连接有过滤器,所述第一反应釜外层设有夹套,所述第一反应釜底端设有第一循环油浴,所述夹套与所述第一循环油浴相连接,所述第一反应釜上方设有减速电机,所述减速电机输出端安装有搅拌轴。本发明设置的LED镓铟循环利用装置通过将LED生产过程中的MOCVD废弃粉末通过有效方式分段提取其中的镓铟元素,减少固体废弃物的排放,同时,也能有效的回收金属元素,有利于节约成本,降低能耗。
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公开(公告)号:CN119909547A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510231828.6
申请日:2025-02-28
Applicant: 天津工业大学
IPC: B01D71/34 , B01D67/00 , B01D69/02 , B01J39/19 , C02F1/44 , C02F1/42 , H01M10/54 , C22B26/12 , C22B7/00
Abstract: 本发明属于废水处理及阳离子交换膜制备领域,具体地说,涉及一种选择性传输锂离子的杂化膜及其制备方法和应用。本发明所述的杂化膜为HMO\PVDF杂化膜。所提供的杂化膜为将HMOs作为功能性填充剂添加于PVDF基质中,均匀混合后得到。HMOs为锂离子传输提供传递点位,均匀分布的HMOs构建了选择性锂离子传输网络,同时将其用于选择性电渗析技术实现了锂离子的快速迁移,可用于从废旧锂电池浸出液快速提取/分离锂。本发明制备的杂化膜具有优异的锂离子选择透过性、高稳定性和可重复使用性,造价低廉,适用于大规模制备,具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN112080650B
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202011065870.9
申请日:2020-10-01
Applicant: 河北石油职业技术大学
Abstract: 本发明提供了一种土壤铷盐的循环浸出装置及浸出方法,通过设置多个浸出工位,同时让浸出液循环与泥浆的循环方向相反,来达到每个工位的土壤样本得到多次浸出,根据设计的工位数量不同,浸出液中的铷盐含量较一次性浸出会提高数倍,在多次浸润过程中,避免了水资源的浪费。同时,由于最终浸出液中的铷盐含量大幅提升,在提高后续浸出液提纯效率的同时,更可以大幅降低提纯过程中化学品的用量,较一次性浸出更加环保高效。
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公开(公告)号:CN119907720A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202380065626.8
申请日:2023-09-28
Applicant: 贺利氏贵金属有限两合公司
IPC: B09B3/40 , C22B7/00 , C22B11/02 , H01M8/008 , B09B101/95
Abstract: 本发明涉及一种用于在箱式炉中焚烧含氟和贵金属的废弃物的方法,该废弃物的氟含量在>5wt.%至70wt.%的范围内,并且该废弃物的贵金属含量在0.1wt.%至30wt.%的范围内,并且该箱式炉的炉室加衬有铬刚玉材料,该铬刚玉材料包含≥80wt.%的α‑Al2O3、1wt.%至20wt.%的Cr2O3和0wt.%至5wt.%的SiO2。
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公开(公告)号:CN119899944A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510055629.4
申请日:2025-01-14
Applicant: 安徽铜冠产业技术研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种从氨化渣中短流程生产海绵铂的方法,包括S1:采用氨水浆化洗涤;S2:添加适量水将S1中浸出渣浆化,添加水合肼还原,可得粗铂和还原渣;S3:采用HCl+NaClO3混合溶解剂将S2中粗铂溶解,可得富铂液和溶解渣;S4:采用自制树脂处理步S3中富铂液,向树脂柱中通入富铂液可得铂负载树脂和交换尾液;S5:将S4中铂负载树脂用盐酸反复洗涤2~3遍;S6:将S5中铂负载树脂用盐酸溶液解吸Pt;S7:向S6中铂解吸液中加入水合肼还原出Pd,水浴加热搅拌,过滤洗涤真空干燥后即可。采用本发明的方法回收氨化渣中的铂,回收率可达95%以上,海绵铂产品纯度≥99.95%,且本发明操作简单、产出的废液均可实现回路。
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公开(公告)号:CN117587277B
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202311510510.9
申请日:2023-11-13
Applicant: 湖南中核金原新材料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种分步沉淀制备重铀酸盐的方法,所述方法包括以下步骤:步骤1,将不合格重铀酸盐先用盐酸溶解,然后过滤处理,得到酸溶解液;步骤2,将酸溶解液加热并加入中和沉淀剂和双氧水,控制反应温度和pH值,然后进行陈化与过滤处理,得到铀纯化液和除铁渣;步骤3,将铀纯化液中加入氢氧化钠溶液,然后进行陈化与过滤处理,得到合格的重铀酸钠;步骤4,将除铁渣中加入碳酸盐溶液,控制反应液固比、反应温度和pH值,然后过滤处理,得到铀碱浸液;步骤5,将铀碱浸液中加入氢氧化钠溶液,然后进行陈化与过滤处理,得到合格的重铀酸钠。本发明旨在从不合格重铀酸盐中继续提取合格的重铀酸盐,以提高回收利用率。
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