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公开(公告)号：CN112376689B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202011406032.3
申请日：2020-12-04
Applicant: 沈阳建筑大学
Abstract: 本发明公布了一种装配式预制墙板与预制梁,立柱上侧安装承台用于与主梁连接；主梁上端部预制梁上安装槽，主梁上下端部预埋连接钢筋，上连接钢筋预埋在梁上安装槽内，主梁与剪力墙在两者连接钢筋接触处连接；预制楼板与主梁连接端处板边部预埋螺旋钢筋，预制楼板与主梁连接时螺旋钢筋布置在主梁上预留梁上安装槽内，保温墙板预埋内部连接暗筋，保温墙板通过连接暗筋与主梁连接。本发明装配式程度高、整体强度高，结构稳定,还可以消除墙板内热桥，将混凝土剪力墙和装配式工艺相结合，在保证混凝土剪力墙刚度的同时实现了便于批量生产和现场拼装，提高了现场施工效率。
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公开(公告)号：CN119860062A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510290657.4
申请日：2025-03-12
Applicant: 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于现浇式钢筋混凝土框架结构领域，更具体地说是一种钢筋混凝土柱帽节点结构。本发明增设了圆柱筒形的钢套筒来替代柱帽结构核芯区范围内全部环形钢筋和箍筋，解决了柱帽结构区域钢筋拥塞的问题。此外，在混凝土现浇施工过程中，本发明中的钢套筒还同时作为混凝土浇筑模板的组成部分，替代传统钢筋混凝土节点处异形、难支的木模板，既避免了异形木模板切削造成的材料浪费，又大大提高了模板支设的施工效率，同时提高混凝土浇筑质量。本发明中的钢套筒为整体式钢结构，混凝土浇筑施工完成后，钢套筒可在柱帽结构外缘对混凝土进行约束，比传统箍筋约束更强，结合栓钉和加强肋条的共同作用下整体性则更好。
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公开(公告)号：CN115492232B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202211070401.5
申请日：2022-09-02
Applicant: 中建一局集团第一建筑有限公司
Abstract: 本申请公开了一种免支撑装配式混凝土框架结构及配套支撑装置，其包括：预制柱；架设在预制柱之间的预制主梁；设置在预制柱顶部用于限位预制主梁的限位结构；通过连接结构与预制主梁相装配的预制次梁；设置在预制主梁与预制次梁上的叠合板；以及设置在预制主梁与预制次梁上用于支撑叠合板的支撑装置。本申请在使用时，能够省去过多脚手架的使用，简化整个施工过程，省时省力，从而可以有效的提高工作效率。
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公开(公告)号：CN119163124B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411494313.7
申请日：2024-10-24
Applicant: 浙江施朗营造科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预制预应力梁本体与现浇梁的结合结构，包括两预应力梁本体，两所述预应力梁本体之间通过第一连接组件安装有钢框；两所述预应力梁本体之间设置有两侧钢板以及第二连接组件；两所述侧钢板均通过第三连接组件与钢框连接。本发明通过设置预应力梁本体、第一连接组件、钢框、第二连接组件、第三连接组件之间的相互配合，钢框通过第一连接组件直接固定安装在两个预应力梁本体之间，并配合设置的侧钢板，可以搭建出一个现浇梁的框架结构，搭建的过程中不需要再搭设地面支撑设备即可进行使用，灌浆时，钢框以及钢板通过第一连接组件、第二连接组件以及第三连接组件的配合与预应力梁本体牢固结合，操作起来简单方便。
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公开(公告)号：CN119774925A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411696026.4
申请日：2024-11-25
Applicant: 深圳市建工集团股份有限公司 , 深圳市建工集团西部建设有限公司 , 深圳建工华南建设有限公司 , 深建工(广州)建设有限公司 , 深圳市建工集团和海建设有限公司
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及活化渣土碱激发混凝土制备方法及叠合梁。包括以下步骤：S1、采用破碎机将大块体的工程渣土破碎，烘干后采用粉碎机进行粉碎研磨成渣土粉末；S2、步骤S1的渣土粉末煅烧形成活化渣土，将活化渣土与矿粉、补强剂混合形成混合料；S3、将氢氧化钙、水玻璃及水混合形成碱激发剂；S4、将步骤S2的混合料与步骤S3的碱液激发剂进行预拌形成地聚物净浆，加入砂和碎石进行搅拌形成混凝土。本发明的碱激发混凝土制作过程无需使用水泥，也不会再次余留废料，且能在不需外运、填埋的条件下进行就近处理，节约资源与时间，能有效并大量地解决建筑废弃物的处理问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114809743B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202210674115.3
申请日：2022-06-15
Applicant: 中建一局集团东南建设有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司 , 中建一局华江建设有限公司
Abstract: 一种经修缮加固后的砖厂房结构及其施工方法，包括边柱、前端柱、后端柱、圈梁、砖墙、单坡屋面、原砖墙、支撑侧墙、柱加固结构、圈梁加固结构、连梁加固结构和原砖墙加固结构；在不设有原砖墙的矩形侧洞中均设置有侧洞加固结构；侧洞加固结构包括新砌砖墙、洞口加固柱和钢过梁；新砌砖墙的内侧面上浇筑有加固墙；洞口加固柱面向矩形侧洞的一侧和外侧面上砌筑有第一面砖层；连梁加固结构包括第二型钢托梁和第二加固梁；原砖墙加固结构包括外加固层、内加固层、锚固件和钢柱；原砖墙的底部设有放大脚；柱加固结构设置在前端柱超出圈梁顶部的部位上。本发明解决了传统砖砌厂房基本不存在加固再利用的情况，大多是采取局部拆除后重新砌筑的技术问题。
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公开(公告)号：CN119686440A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202510145362.8
申请日：2025-02-10
Applicant: 中建八局新型建造工程有限公司 , 常州金构智能制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种等效钢骨混凝土结构体系梁柱连接节点构造及其施工方法，包括：预制柱节，包括第一骨架和第一混凝土，第一骨架包括多个竖向钢板和箍设于多个竖向钢板的外部的多个柱箍筋，多个竖向钢板的上部的内侧连接有联结件，第一混凝土包覆于第一骨架和联结件的下部，第一骨架的上端外露于第一混凝土的外侧，预制柱节的外侧设置有连接于联结件的型钢接头；预制梁，包括第二骨架和第二混凝土，第二骨架包括多个纵向钢板和箍设于多个纵向钢板的外部的多个梁箍筋，第二混凝土包覆于第二骨架的下部，多个纵向钢板的端部的内侧埋设有端头钢板，纵向钢板的端部和端头钢板的一端外露于第二混凝土的外部且连接于型钢接头；第三混凝土，后浇注于预制梁和第一骨架的上端，第三混凝土包覆于型钢接头和纵向钢板的端部和端头钢板的一端。本发明解决了传统的装配式混凝土结构的梁柱连接节点存在连接工艺复杂，施工难度大的问题。
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公开(公告)号：CN112095919B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202011059663.2
申请日：2020-09-30
Applicant: 广州万二二麦工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带有通孔的建筑物钢筋混凝土横梁，包括从上到下依次设置的第一主筋区域、无主筋区域和第二主筋区域，所述第一主筋区域包括若干第一主筋，所述第一主筋位于楼板处；所述无主筋区域位于所述楼板的下方，所述无主筋区域上设有通孔；所述第二主筋区域包括若干第二主筋；所述第一主筋与第二主筋通过箍筋连接。本发明将位于楼板下方的钢筋主筋向下移位，主筋向横梁底部集中，腾出横梁中上部无筋区域开孔用以设置套内通风工程、空调工程的氟路风路水路电路等管道；作为顶部承压、底部抗拉的横梁，由于主筋向下移位、在横梁断面中下部集中，其竖向抗压、横向抗拉性能得到进一步加强。
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公开(公告)号：CN119507626A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411756139.9
申请日：2024-12-02
Applicant: 中建三局集团有限公司 , 中建三局基础设施建设投资有限公司 , 武汉理工大学
IPC: E04C3/26 , E04C3/20 , E04C5/16 , E04C5/08 , E04C5/06 , E01D2/04 , E01D19/00 , E04G21/12 , E01D21/00 , E01D101/28
Abstract: 本发明公开了一种PC预制小箱梁顶腹板节点钢筋构造，包含顶板水平钢筋、腹板U形箍筋、顶板纵向钢筋、角隅纵向钢筋、腹板纵向钢筋和混凝土，通过分别制作顶板与腹板钢筋网片、组装最后穿筋的方式完成小箱梁顶腹板节点的钢筋布置；顶板水平钢筋与顶板纵向钢筋组成顶板钢筋网片，腹板U形箍筋与腹板纵向钢筋组成腹板钢筋网片，将顶板钢筋网片吊装到腹板钢筋网片后穿角隅纵向钢筋完成小箱梁顶腹板节点钢筋布置。本发明通过优化传统设计下角隅处斜向钢筋、加强角隅处纵向钢筋，使顶腹板节点钢筋的优化布置在提升顶腹板节点力学性能的同时，降低了钢筋加工和布置的难度，解决了顶腹板节点钢筋规格繁多、布置安装效率不高等难题。
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公开(公告)号：CN119466341A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411806604.5
申请日：2024-12-10
Applicant: 中国建筑第八工程局有限公司
Abstract: 一种异形预制清水混凝土柱廊安装方法，涉及建筑施工技术领域，包括以下步骤：S1.预制构件设计、生产以及运输到场；S2.施工现场放线定位；S3.预制柱吊装及验收；S4.预制女儿墙挂板吊装及验收；S5.预制小梁吊装及验收；S6.预制板吊装以完成异形预制清水混凝土柱廊的安装；预制柱、预制女儿墙挂件、预制小梁以及预制板的装配式安装能够提高安全性和安装效率，大大缩短了工期，而且各个预制构件施工前预制加工完成，能够保证成型质量，以及良好的外观，无需后续进行表面修补；能够有效避免现有施工过程中在高空放线定位难的问题，提高了施工精度和质量；减少现场施工材料的投入和使用以及场地的占用，减少资源浪费，降低了成本，符合绿色施工的要求。
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