一种纳米颗粒增强铝合金材料的制备装置

    公开(公告)号:CN119934814A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510114396.0

    申请日:2025-01-24

    Inventor: 刘树龙 高超

    Abstract: 本发明提供了一种纳米颗粒增强铝合金材料的制备装置,包括炉体和出料口,炉体表面靠近底部的一端开设有出料口,出料口的表面安装有出料阀,炉体的内部开设有环形槽,环形槽的表面开设有连接口,连接口的表面安装有进料阀,炉体的上方沿中心对称固定连接有第一L型板,多个第一L型板的表面固定连接有圆板,圆板的内部转动安装有搅拌装置,搅拌装置与炉体转动安装,环形槽的表面沿中心对称固定连接有连接块,本发明搅拌柱随着转动柱上下移动,带动搅拌杆进行搅拌,使得从圆孔出料的液体添加剂能够被快速搅拌均匀,保证搅拌效果,也保证了搅拌过程顺利进行,避免造成能耗和成本的增加。

    一种可移动放射性金属熔炼系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN119934812A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202411879958.2

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 一种可移动放射性金属熔炼系统及其使用方法,包括:熔炼模块,熔炼模块包括熔炼层箱体、熔炼炉、上料装置,熔炼层箱体呈集装箱形式;熔炼层箱体上设置开口,熔炼层箱体的开口处设置箱门;尾气处理模块,位于熔炼模块的一侧,尾气处理模块包括尾气处理箱体、尾气过滤装置,尾气处理箱体呈集装箱形式,尾气过滤装置设置在尾气处理箱体内,尾气处理箱体上设置开口,尾气处理箱体的开口处设置箱门;钢锭转运模块,将熔炼炉熔炼的金属液浇铸到铸锭中形成钢锭,并进行转运。本发明通过创新的模块化设计,实现了系统的快速组装、拆卸和移动,显著提高了系统的灵活性和移动性。自动化控制和远程操作减少了操作人员接触放射性物质的风险,增强了操作的安全性。

    一种Ausmelt炉顶底复合吹炼方法

    公开(公告)号:CN119662997B

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510186678.1

    申请日:2025-02-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于Ausmelt炉(澳斯麦特炉)的铜冶炼领域,特别涉及一种Ausmelt炉顶底复合吹炼方法。针对Ausmelt炉冶炼过程中顶吹喷枪寿命短、熔池传热不均匀、熔渣流动性差等缺陷,本发明提供一种顶底复合吹炼的方法。设置3个或4个底吹喷枪,顶吹喷枪和底吹喷枪均为三层包套结构,最内层为煤气、中间层为富氧气体、最外层为CO2气,顶吹和底吹同时进行,增加了熔池中熔体的流动性,降低了顶吹喷枪热损耗、熔渣中Fe3O4含量以及熔渣黏度,显著改善了生产情况。

    一种岩棉生产窑炉、设备及工艺

    公开(公告)号:CN112097515B

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN201910474591.9

    申请日:2019-06-02

    Abstract: 本发明提供一种岩棉生产窑炉、设备及工艺。岩棉生产窑炉包括炉体、水冷套、螺旋加料机、振动给料机和燃烧器,所述炉体外壁包设有水冷套,所述燃烧器安装在炉体的底部或炉体下部侧壁。采用浸没式燃烧方式,燃料和助燃气体与原材料充分混合燃烧,燃料直接喷射到原料内部,改善了传热方式并对熔体产生剧烈的对流搅拌作用,能量利用率极高,超传统窑炉过3倍;NOx氮氧化物排放量低,比传统窑炉低2倍;体积小,炉窑面积设计成2‑6m2,启停方便,可以熔化大块物料或粉料,出料量可达30‑100t/d;采用水冷炉体,窑炉寿命长,大大减少了耐火材料的使用,粉尘排放降低10倍;无需CO处理系统,节省大量设备投资和运行成本。

    一种合金材料熔炼设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119915091A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202510232220.5

    申请日:2025-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种合金材料熔炼设备,涉及合金熔炼技术领域,该设备包括支撑座、卸料组件、破碎组件,两个支撑座均通过轴承连接有第一旋转轴,两个第一旋转轴之间固定连接有熔炼箱,熔炼箱内设置有内胆和加热线圈,支撑座上方设置有破碎组件;破碎组件包括破碎箱,破碎箱顶部开设有进料孔。本发明通过破碎组件,对合金材料进行破碎,破碎后的合金材料被分成多个,体积变小,加热时,热量能够更快地从表面传递到内部,使其整体温度快速上升,从而更容易达到熔点而熔化,实现对合金材料的快速熔炼,提高熔炼效率;破碎后合金材料体积更小,熔炼箱内部空间被充分利用,使得熔炼箱内部能够容纳更多的合金材料。

    一种镁合金材料熔炼装置

    公开(公告)号:CN114485157B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202111558969.7

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 一种镁合金材料熔炼装置,包括熔炉、碟式填料装置,碟式填料装置包括搅拌轴、填料篮、碟式搅拌头,所述搅拌轴连接填料篮,填料篮底部连接碟式搅拌头,所述碟式搅拌头包括多个搅拌翼,所述搅拌翼连接填料篮以及搅拌碟,所述搅拌翼连接端互相连接,搅拌端伸出至搅拌碟边缘部,所述填料篮侧壁设有通液孔;本发明在制备加工镁合金的过程中,碟式搅拌头可加速扩散,碟式搅拌头旋转能够把熔液分成上下两层,上层熔液形成溶液漩涡,加速中间合金元素扩散;下层熔液保持相对静止,避免沉淀熔渣上翻,缩短熔渣沉析时间,提高生产率。

    一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉

    公开(公告)号:CN115031529B

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202210652603.4

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 本发明涉及铸造合金技术领域,且公开了一种基于电磁搅拌技术的铸造铝合金用熔炼炉,包括坩埚,所述坩埚的外侧壁上固定安装有两个循环层壳,两个所述循环层壳的顶端固定安装有出气层,所述循环层壳的顶端外侧壁固定安装有固定板。本发明通过设置循环层壳和出气层,使坩埚内部金属溶液被充分隔离密封,有效提高金属熔炼效果,通过设置上导电片、保温筒、下导电片、小型吸风机、导热气管、储气囊等结构,有效减小金属溶液与外部环境的温差,避免金属溶液热量流失过多,而导致金属溶液产生浮渣,通过设置导热气管和引气腔,使金属溶液保持高温更为持久,避免金属溶液因过早降温而半凝固,不仅阻碍正常流动,而且对下一步铸造工作造成不良影响。

    一种压铸生产线以及生产工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119857841A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202510340424.0

    申请日:2025-03-21

    Abstract: 本发明公开了一种压铸生产线以及生产工艺,涉及压铸设备生产领域,包括压铸机、熔炼炉,熔炼炉内部设有料渣过滤混合机构;给汤部,通过给汤机器人驱使汤勺运动,将金属液浇入压铸机进行压铸;取件部;回收运输线,回收运输线设置于压铸机一侧,回收运输线与熔炼炉为线性阵列设置,给汤部设置于熔炼炉与压铸机之间,取件部设置于回收运输线与压铸机之间,通过取件机器人驱使取件机构将压铸机中工件取出。本发明提供的压铸生产线以及生产工艺,能将废料重新运输到熔炼炉中,能够实现工件的自动压铸、取件以及对取件后的废料重新进行回收,能够在保证一定质量的情况下减少生产电子产品压铸件或是其他领域压铸件的成本,进而能够提升经济效益。

    一种用于汽车配件生产的铝材回收装置

    公开(公告)号:CN119857828A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202411807974.0

    申请日:2024-12-10

    Inventor: 卢兴宣 张月锋

    Abstract: 本发明公开了一种用于汽车配件生产的铝材回收装置,具体涉及铝材回收技术领域,包括切削台底框,所述切削台底框设有均匀分布的多个,所述切削台底框的底端固定安装有导废框,多个所述导废框的底端设有筛输机构,所述筛输机构的一端设有干燥机构,所述干燥机构的底端固定安装有熔融机构,所述筛输机构底端远离干燥机构的一侧设有循环件,所述熔融机构的下方设有铸锭用设备;本发明,通过设置筛输机构,实现汽车配件生产时不同类铝材废料的单独通道固液筛分,并进行单独通道自动传输,且可以对切削铝材废料上的残留切削液以及其它杂质进行自动单独通道清洗,将铝材废料自动清洗干净,以及进行废液和清洗液的集中回收,便于二次循环使用。

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