基于开放型腔设计的顺序局部加载模锻成形方法与模具

    公开(公告)号:CN120038260A

    公开(公告)日:2025-05-27

    申请号:CN202510279071.8

    申请日:2025-03-10

    Abstract: 本发明提供了基于开放型腔设计的顺序局部加载模锻成形方法与模具,所述方法包括根据目标锻件进行模具与预制坯的设计加工,锻造成形,以及成形后处理步骤,其中目标锻件的形状为边缘具有局部复杂结构,且中心具有薄腹结构;所述模具上与目标锻件中心薄腹结构所对应的区域设有局部开放型腔结构,使得当进行锻造成形时,所述预制坯沿从边缘向中心的顺序依次局部加载成形。本发明的方法能够在实现边缘复杂结构精准成形的同时,避免薄腹区形成大面积难变形区,大大降低成形载荷。

    非圆截面异型壳体辊模拔伸成形工艺、装置及其设计方法

    公开(公告)号:CN116237411A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310095477.1

    申请日:2023-02-07

    Abstract: 本申请提供非圆截面异型壳体辊模拔伸成形工艺、装置及其设计方法,所述设计方法包括以下步骤:A1,基于非圆截面异型壳体的内壁的三维形状设计冲头的三维形状;A2,基于非圆截面异型壳体的外壁的三维形状确定一组互相配合的锻辊的数量,所述锻辊的数量大于等于2,且各个锻辊的轴心共面;A 3,基于非圆截面异型壳体的外壁的三维形状设计各个锻辊的加载曲面的形状,其中,所述加载曲面与接触平面的交线构成所述异型壳体成形装置的模口的外周线,所述冲头的外壁与接触平面的交线构成所述模口的内周线,所述接触平面为各个锻辊的轴心相交所成的平面。本申请的技术方案能够有效地提升非圆形截面异型壳体的辊模拔伸成形质量。

    一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法

    公开(公告)号:CN113510180B

    公开(公告)日:2023-02-07

    申请号:CN202010281386.3

    申请日:2020-04-10

    Abstract: 本发明提供了一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法,精冲成形装置包括上模、下模、导向机构、冲头和反冲头,在冲头外围设置有上压边圈,在反冲头外围设置有下压边圈,在上压边圈和下压边圈上分别设置有缓冲机构,且在精冲过程中,通过缓冲机构的缓冲层对精冲芯板的摩擦层施加柔性压力;摩擦片精冲成形方法步骤包括将制备好的摩擦材料粉料烧结在芯板两侧面,得到带摩擦层的芯板;对烧结后的摩擦层进行修整并热压整平;将带摩擦层的芯板用精冲成形装置的压边圈固定,采用压边圈对芯板施加刚性压边力,采用缓冲机构对芯板的摩擦层直接施加柔性压力;精冲出摩擦片的齿形;切除摩擦层外侧的压边痕迹,得到带摩擦层的摩擦片成品。

    兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲模具及精冲方法

    公开(公告)号:CN111570606B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202010440327.6

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明公开了兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲模具及精冲方法,所述精冲模具,包括冲头、反冲头、V形齿圈压板和凹模,其中,凹模底部带有与压板齿圈位置相对的V形齿圈,凹模侧壁高度不高于钢板厚度且入模口处开有外倒角;所述兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲方法,包括以下步骤:1)均质化热处理:在真空炉中对钢板进行完全退火;2)强化热处理:对钢板进行淬火和高温回火热处理,实现碳化物球化,获得强度和塑性的良好配合;3)精冲成形,得到具有整体强度和表面硬化的精冲件。本发明可以实现高强度中碳钢的精冲成形,免除精冲件后续热处理强化工艺,保留精冲件加工硬化效果,减少工序降低成本。

    一种铝镁复合构件成形连接一体化方法

    公开(公告)号:CN109763006A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910105167.7

    申请日:2019-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种铝镁复合构件成形连接一体化方法,先制成熔炼用的铝合金材料和一定形状的镁合金坯料,镁合金坯料侧壁切削加工出一定负角度用于和熔体铝合金连接时形成机械互锁,并在镁合金上表面开出凹槽用于和铝合金熔体连接时形成稳定可靠的界面。成形过程中将高温铝液熔体注入放置有被分半式垫环包裹的处于室温下的镁坯料的模具型腔中迅速完成复合锻造。利用铝合金良好的抗腐蚀和抗氧化性能,实现了对镁合金表面的抗腐蚀保护,并通过机械互锁使构件具有良好的结合强度;实现双金属构件成形和连接的一体化,将镁合金的轻量化优势和铝合金的抗氧化抗腐蚀优势有效集成。

    一种多向变形联合热处理的多道次耦合模型的建模方法

    公开(公告)号:CN114417746B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202210053574.X

    申请日:2022-01-18

    Abstract: 本申请提供一种多向变形联合热处理的多道次耦合模型的建模方法,包括以下步骤:建立金属材料在每个多向变形处理道次中的本构模型;建立金属材料在每个退火处理道次中的静态软化模型;根据所述本构模型和所述静态软化模型建立多向变形联合热处理的多道次耦合模型;对金属材料交替进行多个多向变形处理道次和多个退火处理道次的实验,根据得到的实验数据优化所述多道次耦合模型。使用本申请提供的建模方法建立的多向变形联合热处理的多道次耦合模型,能够更加精确地描述金属材料在交替进行的多向变形处理和热处理过程之间变形行为与微观组织演化的相互作用,并对多道次多向变形联合热处理过程中的流动应力和微观组织演化进行准确的预测。

    一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法

    公开(公告)号:CN113416908B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202110764083.1

    申请日:2021-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法。加载使圆柱形金属坯料在等温变形条件下,在单相区某一温度T(T>Tβ,Tβ为β相转变温度)发生整体剪切变形,随后将坯料取出,沿加载方向轴线旋转一定角度后(也可调整圆柱状坯料上下方向后再旋转)再次放入加工装置,施加载荷使坯料发生不同于上一次流动方向的剪切变形,随后多次重复取出坯料并旋转一定角度后再次加载,使坯料发生均匀剪切变形。该方法通过循环错位剧烈剪切变形在钛合金坯料内部积累应变能,使其内部晶粒破碎并发生动态再结晶,使坯料多次旋转不同角度后的发生变形,提高构件不同位置的变形量均匀性,获得等轴细小弱织构的β相晶粒。

    一种铝钢双金属构件触变软芯复合锻造成型方法

    公开(公告)号:CN109807272B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201910118765.8

    申请日:2019-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种铝钢双金属构件触变软芯复合锻造成型方法,先制成一定尺寸和形状的铝合金芯体和钢套,将铝合金芯体加热保温至半固态组织状态,钢套加热至热塑态,迅速将铝合金芯体和钢套导入模具,并装配完成复合锻造。利用铝合金处于半固态时具备的良好流动性,实现了铝合金芯体和钢套的协调变形,使复合构件成型更精密;另外,利用半固态的铝合金芯体中的液相部分与钢套反应形成稳定界面,结合强度高。实现铝钢双金属协调变形且界面可靠的冶金结合,将钢的高性能优势和铝合金的轻量化优势有效集成。

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