Abstract:
본 발명은 3D 조형에 사용되는 조형소재 공급장치와 이를 적용한 3D프린터에 관한 것으로, 입체형상물이 그 위에서 적층조형되는 조형스테이지(112), 조형스테이지(112)를 승하강하는 기능을 구비한 조형스테이지구동부(113) 및 상면측에 커버플레이트(116)를 구비하고, 내부에 상기 조형스테이지(112) 및 상기 조형스테이지구동부(113)를 수납하는 기능을 하는 케이싱(114)을 포함하여 이루어지는 조형부(110)와, 조형부(110)의 내부로 조형재료를 공급하는 기능을 구비하는 공급부(120), 정해진 입체형상물의 형상을 조형하기 위해 사전 결정된 데이터에 따라 조형스테이지구동부(113), 공급부(120)의 구동을 연동 제어하는 기능을 하는 컨트롤러부(130)를 포함하여 이루어지고, 커버플레이트(116)는 소정의 파장대역의 조형광선을 투과할 수 있는 투명한 재질로 된 것을 특징으로 하는 입체 조형재료 공급장치를 제안한다.
Abstract:
본 발명은, 입체조형장비의 헤드장치 및 이를 이용하는 조형평면 스캐닝 방법에 관한 것으로, 복수의 조형광원을 구비하는 조형광원어레이, 조형평면 상부의 소정의 위치에 설치되고, 조형광원어레이로부터의 조형광선을 반사하여 조형평면상에 입사시키는 기능을 구비하는 광가이드부, 조형광원어레이와 상기 광가이드부의 구동을 연동하여 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지고, 복수의 조형광원으로부터 생성되는 복수의 조형광선은 조형평면 상에 제1축방향을 갖는 하나의 라인스캔을 형성하며 입사하고, 광가이드부는 하나의 라인스캔을 조형평면 상에서 연속적 또는 단속적으로 이동시켜, 조형평면 전면에 대해 조형광을 조사하도록 하는 것을 특징으로 하며, 스캐닝을 고속으로 수행할 수 있고, 정밀한 스캐닝 제어를 통해 조형정밀도를 높일 수 있는 효과를 지니는 입체조형장비의 헤드장치 및 이를 이용하는 조형평면 스캐닝 방법을 제공한다.
Abstract:
본 발명은, 동일한 형상을 갖거나 또는 서로 다른 형상을 갖는 복수의 입체조형물을 동시 또는 동기화하여 조형하여 생산성을 높일 수 있는 입체조형장비의 멀티채널헤드어셈블리 및 이를 이용하는 입체조형장비에 관한 것으로, N개의 조형광선을 광가이드부로 입사시키는 조형광원부, N개의 조형광선을 입사받고, N개의 조형광선 각각을 소정의 경로로 가이드하여 N개의 조형평면에 대해 일대일대응하여 입사시키는 기능을 구비하는 광가이드부 및 조형광원부 및 광가이드부의 구동을 연동하여 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지고, N개의 조형광선 각각은 상기 N개의 조형평면 중 하나에 대하여 전면에 걸쳐 소정의 스캐닝패턴으로 조사함으로써 입체조형물을 조형하는 것을 특징으로 하는 입체조형장비의 멀티채널헤드어셈블리를 제공한다.
Abstract:
본 발명은, 단방향으로 회전하는 폴리곤미러를 구비하는 구성을 갖고, 이들의 조합으로 2축 스캐닝을 고속으로 수행할 수 있고, 타이밍 및 조형광선 조사 위치를 용이하게 제어할 수 있으며, 조형정밀도를 높일 수 있는 효과를 지니는 입체조형장비의 헤드장치 및 이를 이용하는 조형평면(10) 스캐닝 방법에 관한 것으로, 조형광원부(15), 조형광원부(15)로부터의 조형광선을 1차반사하여 제2광가이드부(30)로 입사시키는 기능을 구비하는 제1광가이드부(20), 제1광가이드부(20)로터 입사받은 조형광선을 2차반사하여 조형평면(10) 상에 입사시키는 기능을 구비하는 제2광가이드부(30), 조형광선의 온오프와 출력크기, 상기 제1광가이드부(20) 및 상기 제2광가이드부(30)의 구동을 연동하여 제어하는 제어부(40)를 포함하여 이루어지고, 제1광가이드부(20) 및 제2광가이드부(30) 중 적어도 하나는, 측면이 소정의 개수의 광반사면을 구비하고, 소정의 회전축을 중심으로 단방향으로 회전하는 폴리곤미러(polygon mirror)를 포함하여 이루어지는, 입체조형장비의 헤드장치를 제공한다.
Abstract:
본 발명은 3D 조형 장치 및 이를 이용한 3D 조형 시스템에 관한 것으로, 소정의 전하로 하전된 조형재료입자를 공급하는 조형재료공급부(12), 무한궤도를 이루며 주행하고, 궤도외면상에 조형재료공급부(12)로부터 공급받은 조형재료입자로 조형준비레이어(2)가 형성되는 조형벨트(11)를 포함하여 이루어지는 벨트형조형재료피딩모듈(10), 조형벨트(11)의 하방에 위치하면서, 조형준비레이어(2)로부터 조형레이어대상입자(3)를 선택적으로 조형벨트(11)로부터 이탈시키는 기능을 하고, 다수의 메쉬셀(mesh cell)들을 구비하는 와이어메쉬(20), 조형벨트(11)의 표면에 제1전압을 부여하고, 메쉬셀 중 조형레이어대상입자(3)에 대응하는 하나 이상의 가압메쉬셀(24)에 제2전압을 부여하는 제1대전장치(30), 와이어메쉬(20)의 하방에 위치하고, 조형벨트(11)로부터 이탈한 조형레이어대상입자(3)가 가압메쉬셀(24)의 개구를 통과한 후 안착하는 조형스테이지(41)를 포함하여 이루어지는 조형스테이지모듈(40), 조형레이어대상입자(3)를 용융 또는 소결시켜 조형레이어를 성형하는 광원모듈(50)을 포함하여 이루어지고, 이러한 조형레이어대상입자(3)의 조형벨트(11)로부터의 이탈은, 제1전압 및 제2전압에 의해 조형벨트(11)와 가압메쉬셀(24) 사이에 형성된 전기장에 의하는 것을 특징으로 하는 입체조형장치를 제공한다.
Abstract:
본 발명에 따른 마이크로 펌프에 사용되는 마이크로 구동기는, 전압을 인가하면 열을 발생하는 마이크로 히터를 내장하고 있는 하부 기판; 상기 히터를 내장하고 있는 하부기판 상부에 작동액을 넣을 수 있도록 형성된 작동액실; 및 히터에서 발생된 열에 의해 작동액이 기화하면서 팽창되도록 제작된 구동 박막을 포함하여, 전압을 인가하면 히터에서 발생된 열로 작동액실에 채워진 작동액이 기화되면서 발생하는 압력으로 박막이 팽창하고, 히터에 인가되고 있는 전압을 끊으면 증기가 응축하면서 박막이 원상으로 수축되도록 한다. 또한, 본 발명에서는 작동액실의 온도를 측정하는 온도 센서; 및 일정하게 유지시키고자 하는 작동액실의 기준온도를 설정하고, 상기 작동액실의 온도가 상기 기준 온도인지 그 여부를 판단하며, 상기 작동액실의 온도가 상기 기준 온도이면 현 상태를 계속 유지하고, 상기 작동액실의 온도가 상기 기준 온도가 아니면 히터 전력을 제어하여 작동액실의 온도를 상기 기준온도로 유지하는 제어부를 더 포함하여, 상기 기준온도로 유지된 작동액실내의 작동액을 상변화하고자 할 경우, 히터에 인가되는 전력의 미세 조정을 통해 작동액의 상변화를 최대한 빨리 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다. 마이크로 구동기, 마이크로 펌프, 전기히터, 온도센서, 상변화