Abstract:
본 발명은 STL 슬라이싱 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 STL 파일로 생성된 캐드 데이터 상의 물체를 분석하여 3차원 공간의 픽셀에 점 형태로 배치하여 단면에 대한 포인트 클라우드 데이터를 얻되, STL을 구성하는 각 삼각형 메쉬가 차지하는 공간을 연산함으로써 연산량을 줄일 수 있는데, 복수개의 삼각형메쉬 중 하나를 대상메쉬로서 선택하고, 대상메쉬에 대하여, 대상메쉬의 세 꼭지점을 꼭지점 일부로 구비하고, 6개의 면 각각이 상기 X축, 상기 Y축, 상기 Z축으로 이루어지는 XY평면, YZ평면, ZX평면 중 어느 하나와 평행인 검사직육면체공간을 설정하고, 상기 검사직육면체공간을 소정의 방법으로 구획하여 결정되는 모든 검사직육면체공간픽셀 각각을 소정의 순서에 따라 상기 대상메쉬와의 교차여부를 연산하고, 상기 모든 검사직육면체공간픽셀 중 상기 대상메쉬와 교차되는 슬라이싱픽셀을 결정하고, 상기 복수개의 삼각형메쉬 모두에 대하여 슬라이싱픽셀인지 여부가 결정될 때까지, 상기 (i)단계 내지 상기 (iii)단계를 반복하여 수행하는 단계를 포함하여 이루어지는 STL파일로부터의 슬라이싱픽셀들의 도출방법을 제공한다.
Abstract:
본 발명의 일실시 예는 적외선을 흡수한 후 방출광을 발산하는 소재로 코드가 형성되는 적외선감응태그에 적외선레이저를 조사하여 그에 의한 방출광을 이용하는 스마트태그 인식시스템 및 이에 의한 인식방법을 제공한다. 본 발명의 실시 예에 따른 적외선감응코드를 이용하는 스마트태그 인식시스템은 인식대상에 부착되고 백그라운드와 백그라운드에 형성되는 코드로 이루어지는 적외선감응태그, 적외선감응태그의 표면에 적외선 광선을 조사하는 기능을 구비하는 적외선광원부 및 적외선감응태그로부터 방출광을 입사 받아 인식하는 촬상부를 포함하여 이루어지고, 코드는 적외선을 흡수한 후 방출광을 발산하는 소재로 형성된다.
Abstract:
본 발명은 3D 조형에 사용되는 조형소재 공급장치와 이를 적용한 3D프린터에 관한 것으로, 입체형상물이 그 위에서 적층조형되는 조형스테이지(112), 조형스테이지(112)를 승하강하는 기능을 구비한 조형스테이지구동부(113) 및 상면측에 커버플레이트(116)를 구비하고, 내부에 상기 조형스테이지(112) 및 상기 조형스테이지구동부(113)를 수납하는 기능을 하는 케이싱(114)을 포함하여 이루어지는 조형부(110)와, 조형부(110)의 내부로 조형재료를 공급하는 기능을 구비하는 공급부(120), 정해진 입체형상물의 형상을 조형하기 위해 사전 결정된 데이터에 따라 조형스테이지구동부(113), 공급부(120)의 구동을 연동 제어하는 기능을 하는 컨트롤러부(130)를 포함하여 이루어지고, 커버플레이트(116)는 소정의 파장대역의 조형광선을 투과할 수 있는 투명한 재질로 된 것을 특징으로 하는 입체 조형재료 공급장치를 제안한다.
Abstract:
본 발명은, 단방향으로 회전하는 폴리곤미러를 구비하는 구성을 갖고, 이들의 조합으로 2축 스캐닝을 고속으로 수행할 수 있고, 타이밍 및 조형광선 조사 위치를 용이하게 제어할 수 있으며, 조형정밀도를 높일 수 있는 효과를 지니는 입체조형장비의 헤드장치 및 이를 이용하는 조형평면(10) 스캐닝 방법에 관한 것으로, 조형광원부(15), 조형광원부(15)로부터의 조형광선을 1차반사하여 제2광가이드부(30)로 입사시키는 기능을 구비하는 제1광가이드부(20), 제1광가이드부(20)로터 입사받은 조형광선을 2차반사하여 조형평면(10) 상에 입사시키는 기능을 구비하는 제2광가이드부(30), 조형광선의 온오프와 출력크기, 상기 제1광가이드부(20) 및 상기 제2광가이드부(30)의 구동을 연동하여 제어하는 제어부(40)를 포함하여 이루어지고, 제1광가이드부(20) 및 제2광가이드부(30) 중 적어도 하나는, 측면이 소정의 개수의 광반사면을 구비하고, 소정의 회전축을 중심으로 단방향으로 회전하는 폴리곤미러(polygon mirror)를 포함하여 이루어지는, 입체조형장비의 헤드장치를 제공한다.
Abstract:
본 발명은 3D 조형 장치 및 이를 이용한 3D 조형 시스템에 관한 것으로, 소정의 전하로 하전된 조형재료입자를 공급하는 조형재료공급부(12), 무한궤도를 이루며 주행하고, 궤도외면상에 조형재료공급부(12)로부터 공급받은 조형재료입자로 조형준비레이어(2)가 형성되는 조형벨트(11)를 포함하여 이루어지는 벨트형조형재료피딩모듈(10), 조형벨트(11)의 하방에 위치하면서, 조형준비레이어(2)로부터 조형레이어대상입자(3)를 선택적으로 조형벨트(11)로부터 이탈시키는 기능을 하고, 다수의 메쉬셀(mesh cell)들을 구비하는 와이어메쉬(20), 조형벨트(11)의 표면에 제1전압을 부여하고, 메쉬셀 중 조형레이어대상입자(3)에 대응하는 하나 이상의 가압메쉬셀(24)에 제2전압을 부여하는 제1대전장치(30), 와이어메쉬(20)의 하방에 위치하고, 조형벨트(11)로부터 이탈한 조형레이어대상입자(3)가 가압메쉬셀(24)의 개구를 통과한 후 안착하는 조형스테이지(41)를 포함하여 이루어지는 조형스테이지모듈(40), 조형레이어대상입자(3)를 용융 또는 소결시켜 조형레이어를 성형하는 광원모듈(50)을 포함하여 이루어지고, 이러한 조형레이어대상입자(3)의 조형벨트(11)로부터의 이탈은, 제1전압 및 제2전압에 의해 조형벨트(11)와 가압메쉬셀(24) 사이에 형성된 전기장에 의하는 것을 특징으로 하는 입체조형장치를 제공한다.
Abstract:
본 발명은, 입체조형장비의 헤드장치 및 이를 이용하는 조형평면 스캐닝 방법에 관한 것으로, 복수의 조형광원을 구비하는 조형광원어레이, 조형평면 상부의 소정의 위치에 설치되고, 조형광원어레이로부터의 조형광선을 반사하여 조형평면상에 입사시키는 기능을 구비하는 광가이드부, 조형광원어레이와 상기 광가이드부의 구동을 연동하여 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지고, 복수의 조형광원으로부터 생성되는 복수의 조형광선은 조형평면 상에 제1축방향을 갖는 하나의 라인스캔을 형성하며 입사하고, 광가이드부는 하나의 라인스캔을 조형평면 상에서 연속적 또는 단속적으로 이동시켜, 조형평면 전면에 대해 조형광을 조사하도록 하는 것을 특징으로 하며, 스캐닝을 고속으로 수행할 수 있고, 정밀한 스캐닝 제어를 통해 조형정밀도를 높일 수 있는 효과를 지니는 입체조형장비의 헤드장치 및 이를 이용하는 조형평면 스캐닝 방법을 제공한다.
Abstract:
본 발명은, 동일한 형상을 갖거나 또는 서로 다른 형상을 갖는 복수의 입체조형물을 동시 또는 동기화하여 조형하여 생산성을 높일 수 있는 입체조형장비의 멀티채널헤드어셈블리 및 이를 이용하는 입체조형장비에 관한 것으로, N개의 조형광선을 광가이드부로 입사시키는 조형광원부, N개의 조형광선을 입사받고, N개의 조형광선 각각을 소정의 경로로 가이드하여 N개의 조형평면에 대해 일대일대응하여 입사시키는 기능을 구비하는 광가이드부 및 조형광원부 및 광가이드부의 구동을 연동하여 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지고, N개의 조형광선 각각은 상기 N개의 조형평면 중 하나에 대하여 전면에 걸쳐 소정의 스캐닝패턴으로 조사함으로써 입체조형물을 조형하는 것을 특징으로 하는 입체조형장비의 멀티채널헤드어셈블리를 제공한다.
Abstract:
본 발명은 서로 다른 파장의 광을 검사 대상물에 조사하는 복수의 조명부와 상기 조명부의 광 조사 세기를 조절하는 조명제어부를 갖는 조명장치 및 상기 검사 대상물을 촬영하여 단색의 디지털 이미지를 생성하는 카메라를 포함하는 비전시스템의 컬러조명 제어방법에 관한 것으로서, 소정의 입력전압을 상기 복수의 조명부에 각각 인가하고 상기 카메라를 통해 이미지 데이터를 획득하는 (a) 단계; 상기 이미지 데이터를 통해 단색 레벨 강도 각각에 해당되는 픽셀의 개수를 표시한 분포 그래프인 이미지 히스토그램을 산출하는 (b) 단계; 상기 이미지 히스토그램의 표준편차를 산출하는 (c) 단계; 및 소정의 입력전압의 조절 범위 내에서 상기 표준편차가 최대가 되는 상기 복수의 조명부 각각에 대한 최적 입력전압값을 산출하는 (d) 단계;를 포함한다.