公开(公告)号：KR20210031202A

公开(公告)日：2021-03-19

申请号：KR1020190112868A

申请日：2019-09-11

Applicant: 한국전력공사 ,  숭실대학교산학협력단

Inventor： 이형진 ,  김재철

IPC: H02J3/28 ,  H02J3/38

CPC classification number: H02J3/28 ,  H02J3/382 ,  Y04S10/123

Abstract: 본 발명의 쵸퍼 저항의 설계 방법은, 쵸퍼 저항의 기준 저항값을 결정하는 단계; 평가 요소를 결정하는 단계; 평가 기준을 결정하는 단계; 상기 기준 저항값에서의 상기 평가 요소의 평가 기준과, 상기 쵸퍼 저항의 각 조정 저항값에서의 상기 평가 요소의 평가 기준을 비교하는 방식의 평가 목적 함수를 결정하는 단계; 및 평가 목적 함수 결과가 최적이 되는 쵸퍼 저항의 저항값을 선정하는 단계를 포함하되, 상기 평가 요소는, 직류단 전압의 피크값과, 저항에서 발생하는 열 또는 이에 대한 판정 근거로서의 전류값과, 고장 복구시간을 포함하고, 상기 평가 기준은, 직류단 전압의 정상범위, 쵸퍼 저항의 흐르는 전류의 제한값으로서 상기 기준 저항값에서의 전류값, 고장 복구시간의 목표값을 포함할 수 있다.

公开(公告)号：KR100348713B1

公开(公告)日：2002-08-13

申请号：KR1020000025868

申请日：2000-05-15

Applicant: 한국전력공사 ,  한국중부발전(주) ,  한국수력원자력 주식회사

Inventor： 김재철 ,  최승주 ,  서성문 ,  조창용 ,  김두현 ,  김재원

IPC: B22C9/00

Abstract: 본 발명은 왁스 또는 플라스틱 모형의 코팅용 슬러리에 알루미늄 금속분말을 포함하여 제작됨으로써 소성이 용이하고 고온변형 특성이 우수한 정밀주조용 알루미나계 주형 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 주형은 왁스나 플라스틱으로 제조하려는 제품의 모형을 만들고, 상기 왁스나 플라스틱 모형 표면에 콜로이달 실리카 및 알루미나 분말을 포함하는 내화물 슬러리와 알루미나 모래를 번갈아 수회 코팅한 다음, 그 위에 상기 슬러리만을 한번 더 도포하여 마무리 코팅한 후 완전히 건조시키고 탈왁스 및 소성하여 제조되며, 이때 상기 내화물 슬러리에는 알루미늄 금속분말이 포함되는 것을 특징으로 한다. 상기 알루미늄 금속분말은 입자크기가 10∼50㎛인 것이 바람직하며, 상기 슬러리 중의 알루미나 분말과 콜로이달 실리카의 중량의 합에 대하여 1.0∼4.0 wt% 포함된다. 또한 상기 소성 공정은 바람직하게는 1000∼1500℃에서 1시간 동안 행하여진다. 이와 같이 제조된 본 발명의 알루미나계 주형은 표면상태 및 치수안정성이 우수한 정밀주조품, 특히 니켈기 초내열 합금의 방향성 응고품 주조에 유용하게 사용될 수 있다.

公开(公告)号：KR100219724B1

公开(公告)日：1999-09-01

申请号：KR1019960058769

申请日：1996-11-28

Applicant: 한국전력공사

Inventor： 김재철 ,  박영규 ,  김두수

IPC: G01N17/04

Abstract: 본 발명은 해수부식 분위기하에서 스테인레스강 부식수명을 예측하는 방법에 관한 것으로, 종래에는 통계적 방법에 의존하므로, 실뢰성이 떨어지는 문제점이 있었다. 본 발명은 수치해석적 모델링 방법으로 스테인리스강의 조성과 부시전류밀도, 틈의 형상, 초기pH논도, Cl 산도 농도, 미리 알려지거나 실험에 의해 구해진 조성물에서 파생되는 화학이온들의 확산계수, 전자가수, 및 각종 상수 등을 입력하여, 시간에 따른 농도 변화량, pH변화, 전위변화를 계산하고, 그 계산된 농도가 임계치를 넘거나 또는 전위가 임계 전위를 넘는 경우에 해당농도까지의 변화에 필요한 시간을 부식개시시간으로 측정하는 해수분위기하에서의 금속 특히 스테인리스강 부식수면 예측방법을 제공한다.

公开(公告)号：KR1020140037504A

公开(公告)日：2014-03-27

申请号：KR1020120103729

申请日：2012-09-19

Applicant: 한국전력공사

Inventor： 박상호 ,  서철수 ,  윤기갑 ,  최영도 ,  김재철 ,  문원식

IPC: G06Q50/06 ,  F03D9/00 ,  G06Q10/04

CPC classification number: G06Q50/06 ,  F03D9/257 ,  G06Q10/04 ,  Y02E10/70 ,  Y02E40/72

Abstract: The present invention provides a method for selecting a location of a marine substation, capable of determining an optimum location of a marine substation, taking into consideration an energy loss cost and a reactive power compensation facility cost as well as a cable cost when making a marine wind power generation complex. The method for selecting a location of a marine substation of the present invention comprises the steps of determining the number of feeders of an internal network grid and the number of external power transmission cable lines between a marine substation and an overland connection point when a location of a wind power turbine is determined to establish a marine wind power generation complex; setting a location coordinate among the wind power turbine of an internal network grid feeder terminal, the marine substation and the overland connection point and setting an estimated maximum establishing cost of the marine substation as a minimum cost input variable based on the location coordinate; calculating the distance of each cable based on the number of feeders of the internal network grid and the number of external power transmission cable lines and calculating the cost necessary for each cable to calculate the total cost according to the location of the marine substation; and outputting the total cost and a location coordinate value of the marine substation if the total cost according to the location of the marine substation is matched with the estimated maximum establishing cost according to the minimum cost input variable. [Reference numerals] (AA) Red-hot coke; (BB) Boudouard reaction & Water-gas shift reaction; (S10) Detect a colliding area; (S11) Set an XY coordinate system; (S12) Set a location coordinate among the wind power turbine of each feeder terminal and the overland connection point; (S16) Calculate the distance between the j^th location coordinate and the wind turbine of each feeder terminal; (S17) Calculated distance > Minimum spaced distance ?; (S18) Calculate a marine substation connection cable cost to the 1~i^th feeder; (S19) Calculate an external power transmission cable cost; (S20) Detect an area where a pedestrian falls down; (S21) Calculate a reactive power compensation facility cost; (S22) Add up a total cost; (S23) Total cost

Abstract translation: 本发明提供一种用于选择能够确定海洋变电站的最佳位置的海洋变电站的位置的方法，考虑到能量损失成本和无功功率补偿设备成本以及制造海洋时的电缆成本 风力发电综合体。 用于选择本发明的海洋变电站的位置的方法包括以下步骤：当海上变电站和陆上连接点之间的位置时，确定内部网格的馈电次数和外部电力传输电缆线的数量 确定风力发电机组建立海洋风力发电综合体; 在内部网格馈线端子，海洋变电站和陆上连接点的风力涡轮机之间设置位置坐标，并且基于位置坐标将海洋变电站的估计的最大建立成本设置为最小成本输入变量; 根据内网网络馈线的数量和外部电力传输电缆的数量，计算每根电缆的距离，并计算每根电缆根据海上变电站的位置计算总成本所需的成本; 如果根据最小成本输入变量，根据船用变电站的位置的总成本与估计的最大建立成本相匹配，则输出海上变电站的总成本和位置坐标值。 （标号）（AA）红热焦炭; （BB）Boudouard反应和水煤气变换反应; （S10）检测碰撞区域; （S11）设定XY坐标系; （S12）设定各馈线终端的风力涡轮机与陆上连接点之间的位置坐标; （S16）计算每个馈线终端的第j个位置坐标与风力涡轮机之间的距离; （S17）计算距离>最小间隔距离？ （S18）计算第1〜第i馈线的海上变电站连接电缆成本; （S19）计算外部电力传输电缆成本; （S20）检测行人跌倒的区域; （S21）计算无功补偿设备成本; （S22）增加总成本; （S23）总成本

公开(公告)号：KR1020060131539A

公开(公告)日：2006-12-20

申请号：KR1020050052055

申请日：2005-06-16

Applicant: 한국전력공사

Inventor： 김민태 ,  장성용 ,  김재철 ,  정기석 ,  유근봉

IPC: C23C26/00

Abstract: A method for oxidation resistant surface treatment of a Ni-based superalloy, which can simply form a SiO2 film with excellent oxidation resistance on a surface of a Ni-based superalloy used for parts such as a turbine engine operated at high temperature, is economical, and can be directly applied at a job site, and gas turbine parts employing the same are provided. In a method for oxidation resistant surface treatment of a Ni-based superalloy employed as a material for parts of an equipment operated at high temperature, the method comprises the step of uniformly coating a surface of the Ni-based superalloy with a silicon sealant. The equipment employing the Ni-based superalloy as a material for parts is an equipment operated at a high temperature of 1,000 deg.C or more. The method for oxidation resistant surface treatment is applied to a Ni-based superalloy treated with a heat-shield coating. The silicon sealant is a silicon sealant comprising polydimethyl siloxane as a principal component. The silicon sealant is uniformly coated to a thickness of 1 to 100 mum on the surface of the Ni-based superalloy. The Ni-based superalloy comprises, by weight percent, 10 to 20% of Cr, 5 to 15% of Co, 1 to 6% of Al, 1 to 6% of Ti, 0 to 5% of W, 0 to 4% of Ta, 0 to 3% of Mo and the balance of C, Fe, N and Ni.

Abstract translation: 在用于高温运转的涡轮发动机等部件的Ni系超合金的表面上，可以简单地形成具有优异的耐氧化性的SiO 2膜的Ni系超耐热合金的耐氧化表面处理方法是经济的， 并且可以直接施加在作业现场，并且提供使用该燃气轮机部件的燃气轮机部件。 在作为用于在高温下操作的设备的部件的材料的Ni基超级合金的抗氧化表面处理方法中，该方法包括用硅密封剂均匀地涂覆Ni基超合金的表面的步骤。 使用Ni基超合金作为部件的材料的设备是在1000℃以上的高温下工作的设备。 将用于抗氧化表面处理的方法应用于用隔热涂层处理的Ni基超合金。 硅密封剂是以聚二甲基硅氧烷为主要成分的硅密封剂。 硅基密封剂在Ni基超级合金的表面上均匀地涂覆至1至100μm的厚度。 Ni基超合金以重量％计含有10〜20％的Cr，5〜15％的Co，1〜6％的Al，1〜6％的Ti，0〜5％的W，0〜4％ 的Ta，0〜3％的Mo和余量的C，Fe，N和Ni。

公开(公告)号：KR100445223B1

公开(公告)日：2004-08-21

申请号：KR1020010048709

申请日：2001-08-13

Applicant: 한국전력공사

Inventor： 김재철 ,  김의환 ,  장중철 ,  조창용 ,  김인수 ,  김두현 ,  유영수 ,  최백규 ,  김재원

IPC: C04B35/14 ,  C04B35/64

Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of ceramic cores used in vacuum precision casting of complicated shaped- or hollowed-products process is provided, which improves dimensional preciseness and product quality, and shortens the process by gel casting through radical polymerization in aqueous media. CONSTITUTION: The manufacturing method of ceramic cores for vacuum precision casting is as follows: preparing a ceramic mixture solution by dispersing high concentration ceramic mixture containing 73-77wt.% of fused silica, 18-22wt.% of zircon and 4-6wt.% of cordierite into solvent(ethyl alcohol) containing 3-4wt.% of monomer, 0.6-0.8wt.% of dimer and 0.4-0.6wt.% of polyelectrolyte dispersant such as alginic acid and polyacrylic acid; casting at 20-25deg.C for 1-3min to be hydrated gel compacts; releasing; drying and optionally adding 0.063-0.084wt.% of ethyl alcohol to prevent fatigue arising from dry shrinkage; thermal-hardening; sintering at 950-1050deg.C for 2-3hrs.

Abstract translation: 目的：提供一种用于真空精密铸造复杂成形或中空产品工艺的陶瓷芯的制造方法，其提高了尺寸精度和产品质量，并且通过在水性介质中通过自由基聚合进行凝胶浇铸缩短了工艺。 本发明公开了一种真空精密铸造用陶瓷芯的制造方法，通过分散含73-77wt。％熔融石英，18-22wt。％锆石和4-6wt。％高浓度陶瓷混合物的陶瓷混合溶液， 堇青石加入到含有3-4重量％单体，0.6-0.8重量％二聚体和0.4-0.6重量％聚电解质分散剂如海藻酸和聚丙烯酸的溶剂（乙醇）中; 在20-25℃下浇铸1-3分钟，得到水合凝胶块; 释放; 干燥并任选地加入0.063-0.084重量％的乙醇以防止干燥收缩引起的疲劳; 热 - 硬化; 在950-1050℃下烧结2-3小时。

公开(公告)号：KR1019980039686A

公开(公告)日：1998-08-17

申请号：KR1019960058769

申请日：1996-11-28

Applicant: 한국전력공사

Inventor： 김재철 ,  박영규 ,  김두수

IPC: G01N17/04

Abstract: 본 발명은 해수부식 분위기하에서의 스테인레스강 부식수명을 예측하는 방법에 관한 것으로, 종래에는 통계적 방법에 의존하므로, 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있었다. 본 발명은 수치해석적 모델링 방법으로 스테인리스강의 조성과 부식전류밀도, 틈의 형상, 초기 pH농도, Cl 산도 농도, 미리 알려지거나 실험에 의해 구해진 조성물에서 파생되는 화학이온들의 확산계수, 전자가수, 및 각종 상수 등을 입력하여, 시간에 따른 농도 변화량, pH변화, 전위변화를 계산하고, 그 계산된 농도가 임계치를 넘거나 또는 전위가 임계전위를 넘는 경우에 해당농도까지의 변화에 필요한 시간을 부식개시시간으로 측정하는 해수분위기하에서의 금속 특히 스테인리스강 부식수명 예측방법을 제공한다.

公开(公告)号：KR100587911B1

公开(公告)日：2006-06-08

申请号：KR1020040028302

申请日：2004-04-23

Applicant: 한국전력공사

Inventor： 장중철 ,  김재철 ,  천창희

IPC: B23K10/02

Abstract: 본 발명은 니켈기 단결정 초합금을 사용해서 일방향 응고 및 단결정 진공정밀주조기술로 만들어지는 가스터빈 블레이드(Blade)의 육성용접기술과 불소이온 세정장치를 이용한 접합 전처리 기술을 제공하기 위한 것이다.
즉, 본 발명에서는 감마 프라임상의 형성원소 및 용접성을 저하시키는 Al, Cr 및 Ti의 산화물을 불소이온처리공정에 의해 제거 및 고갈시킴으로써 접합부의 용접성을 개선시킬 수 있고, 용체화열처리를 수행하여 모재를 용접성에 가장 적합한 상태로 만들어 용접성을 개선시키며, 또한, 저전류의 저입열 마이크로 용접장치와 용접물을 냉각시킬 수 있는 장치를 병행함으로써 용접부에 대한 방향성 응고 합금의 결정제어도 가능하게 할 수 있는 니켈기 초내열합금에 대한 저입열 용접보수방법을 제공하기 위한 것이다.
GTAW, TIG, 니켈기, 초내열합금, 저전류, 마이크로 플라즈마, 용체화, 불소이온, 세정공정, 냉각장치, 저입열

公开(公告)号：KR1020020032130A

公开(公告)日：2002-05-03

申请号：KR1020000063033

申请日：2000-10-25

Applicant: 한국전력공사

Inventor： 김재철 ,  최승주 ,  서성문 ,  조창용 ,  김두현 ,  김재원 ,  유영수 ,  김인수

IPC: B22C15/00

CPC classification number: B22C9/043 ,  B22C3/00 ,  B22C7/02 ,  B22C9/12 ,  B22C9/18

Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing a zircon based mold and a casting member manufactured by the mold are provided to prevent the deformation and to restrain the reaction between the mold and melt by minimizing the reverse-deformation generated from an outer coating layer to an inner coating layer. CONSTITUTION: A wax model tree is manufactured. The primary slurry including silica binder and refractory sand are primarily coated on the wax model tree. A backup slurry and refractory sand are repeatedly coated on the primarily coated mold. Then, the coated mold is heated in a high pressurized steam kettle, thereby removing wax from the mold. After that, the mold is subject to a pre-plasticized process at the temperature of 871°C for three hours. Then, the pre-plasticized mold is secondarily plasticized at the temperature of 1100 to 1400°C for three hours, so as to maintain the strength of refractory material.

Abstract translation: 目的：提供一种用于制造基于模具的锆石基模具和铸造件的方法，以通过最小化从外部涂层到内部涂层产生的反向变形来防止变形并且抑制模具和熔体之间的反应 层。 构成：制造蜡模型树。 包括二氧化硅粘合剂和耐火砂的主要浆料主要涂覆在蜡模型树上。 备用浆料和耐火砂在主要涂覆的模具上反复涂覆。 然后，将涂覆的模具在高压蒸汽釜中加热，从而从模具中除去蜡。 之后，在871℃的温度下对模具进行预塑化处理3小时。 然后，将预塑化的模具在1100〜1400℃的温度下二次塑化3小时，以保持耐火材料的强度。

公开(公告)号：KR1020010104587A

公开(公告)日：2001-11-26

申请号：KR1020000025868

申请日：2000-05-15

Applicant: 한국전력공사 ,  한국중부발전(주) ,  한국수력원자력 주식회사

Inventor： 김재철 ,  최승주 ,  서성문 ,  조창용 ,  김두현 ,  김재원

IPC: B22C9/00

CPC classification number: B22C9/04 ,  B22C3/00

Abstract: 본 발명은 왁스 또는 플라스틱 모형의 코팅용 슬러리에 알루미늄 금속분말을 첨가하여 제작됨으로써 소성이 용이하고 고온변형 특성이 우수한 정밀주조용 알루미나계 주형 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 주형은 왁스나 플라스틱으로 제조하려는 제품의 모형을 만들고, 상기 왁스나 플라스틱 모형 표면에 콜로이달 실리카 및 알루미나 분말을 포함하는 내화물 슬러리와 알루미나 모래를 번갈아 수회 코팅한 다음, 그 위에 상기 슬러리만을 한번 더 도포하여 마무리 코팅한 후 완전히 건조시키고 탈왁스 및 소성하여 제조되며, 이때 상기 내화물 슬러리에는 알루미늄 금속분말이 첨가된 것을 특징으로 한다. 상기 알루미늄 금속분말은 입자크기가 10∼50㎛인 것이 바람직하며, 상기 슬러리 중의 알루미나 분말과 콜로이달 실리카의 중량의 합에 대하여 1.0∼4.0 wt첨가된다. 또한 상기 소성 공정은 바람직하게는 1000∼1500℃에서 1시간 동안 행하여진다. 이와 같이 제조된 본 발명의 알루미나계 주형은 표면상태 및 치수안정성이 우수한 정밀주조품, 특히 니켈기 초내열 합금의 방향성 응고품 주조에 유용하게 사용될 수 있다.