PROCESS FOR CONTINUOUSLY PREPARING N-BUTYL ACRYLATE OR ISOBUTYL ACRYLATE

    公开(公告)号:CA3070757A1

    公开(公告)日:2019-02-21

    申请号:CA3070757

    申请日:2018-08-13

    Applicant: BASF SE

    Abstract: The invention relates to a method for continuously producing an acrylic acid butyl ester H2C=CH-C(=O)OR, with R = n-butyl or isobutyl, wherein aqueous 3-hydroxypropionic acid is reacted under dehydrating and esterifying conditions in the presence of the corresponding butanol R-OH in a reactor with a rectification column and the formed acrylic acid butyl ester, unreacted butanol and introduced and formed water are distilled off at the top as a ternary azeotrope, after separation into a liquid aqueous phase and a liquid organic phase the aqueous phase and the organic phase are each at least partially ejected, and the organic phase, containing the acrylic acid butyl ester and the butanol, is separated by distillation.

    Verfahren zur Aufreinigung von Acrylsäurederivaten

    公开(公告)号:DE102016211734A1

    公开(公告)日:2017-01-12

    申请号:DE102016211734

    申请日:2016-06-29

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufreinigung einer Verbindung (I)wobei R1 H oder ein Alkylrest mit 1 bis 8 C-Atomen ist und R2 H oder Methyl ist, umfassend (i) Bereitstellen eines Stoffstromes S0 umfassend die Verbindung (I) und eine Verbindung (II)wobei R3 H oder ein Alkylrest mit 1 bis 8 C-Atomen ist und R4 H oder Methyl ist, (ii) Abtrennen eines Teils der im Stoffstrom S0 enthaltenen Verbindung (I) aus dem Stoffstrom S0 in einer Destillationseinrichtung in Gegenwart einer organischen Verbindung, welche bei einem Absolutdruck von 1 bar einen Siedepunkt im Bereich von 150 bis 400 °C aufweist, unter Erhalt eines relativ zu dem Stoffstrom S0 bezüglich der Verbindung (I) angereicherten Stoffstroms S1 und eines relativ zu dem Stoffstrom S0 bezüglich der organischen Verbindung angereicherten Stoffstroms S2, wobei die Temperatur im Sumpf der Destillationseinrichtung im Bereich von 130 bis 220 °C liegt und der Druck am Kopf der Destillationseinrichtung im Bereich von 0,01 bis 1,0 bar liegt; (iii) Rückführung eines Teils des Stoffstroms S2 zur Destillationseinrichtung.

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