Abstract:
Um Kristalle mit großen Kristalldurchmessern nach dem FZ-Verfahren unter Verwendung von scheibenförmigen Induktionsheizspulen herzustellen, muss die angelegte Spannung erhöht werden, damit die erforderliche Leistung in die Schmelzzone induziert werden kann. Mit steigender Spannung steigt aber die Wahrscheinlichkeit von Überschlägen insbesondere am Spalt und an den Stromzuführungen der Induktionsheizspule. Um die Gefahr von Überschlägen zu verringern werden isolierende Schichten auf die Induktionsspule aufgebracht und isolierende Bauteile in den Spalt eingefügt. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kristallstäben nach dem tiegelfreien Floating Zone(FZ)-Verfahren mit der elektrische Durchschläge an der HF-Induktionsheizspule vermieden werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer Induktionsspule (3) mit einer Zentralöffnung (3.1), in die der Hauptschlitz (3.2), der als Stromzuführung dient, einmündet. Unterhalb der Induktionsspule (3) ist in einem definierten Abstand (a) eine Abschirmung (4) angeordnet, die zumindest den Bereich (b) unterhalb des Hauptschlitzes (3.2) gegenüber der Schmelzzone (2.1) thermisch und strömungstechnisch abschirmt. Die Abschirmung (4) besteht aus einem durchschlagsfesten Material mit niedrigen dielektrischen Verlusten und geringer Wärmeleitung. In dem Spalt (a) zwischen der Induktionsspule (3) und der Abschirmung (4) befindet sich eine kältere Gasschicht, die insbesondere die Gastemperatur im Hauptsschlitz (3.2) und dessen Umgebung reduziert.
Abstract:
Bei einer Anordnung zur Herstellung von Kristallstäben mit definiertem Querschnitt und kolumnarer polykristalliner Struktur mittels tiegelfreier kontinuierlicher Kristallisation, die mindestens einen mit Kristallmaterial gefüllten Tiegel mit einer zentralen Ableitung zum Transport des Tiegelinhalts auf einen unter dem Tiegel angeordneten wachsenden Kristallstab, wobei die zentrale Ableitung in den Schmelzmeniskus auf der oberen Stirnfläche des Kristallstabes eintaucht, Mittel zum stetig regelbaren Beschicken des Tiegels mit festem Kristallmaterial und Mittel zur gleichzeitigen Zufuhr der Schmelzenergie und der Einstellung der Kristallisationsfront aufweist, ist zur Herstellung von Kristallstäben mit definiertem Querschnitt und kolumnarer polykristalliner Struktur bei Einsatz technisch weniger aufwendiger Heizmittel bei hohen Kristallisationsraten und stabiler Phasengrenze erfindungsgemäss das Mittel zur gleichzeitigen Zufuhr der Schmelzenergie und der Einstellung der Kristallisationsfront auf dem wachsenden Kristallstab (8) eine flache Induktionsspule (5) mit einer Öffnung, wobei die Induktionsspule (5) in ihrem Abstand zum Tiegel (4) und/oder zur Kristallisationsfront vertikal beweglich angeordnet ist.
Abstract:
The invention relates to a method and an apparatus for producing single crystals with the material properties of the FZ method from semiconductor material using an inherent crucible. The typical disadvantages of the known methods are intended to be avoided with the method. In the case of the Czochralski method, the melt and thus the crystal are contaminated by the crucible. In the case of the pedestal method, the pulled single crystal always has a smaller diameter than the raw rod used. According to the invention, the single crystal (6) is pulled on a seed crystal through the central opening (5) of an inductor (4) formed from a flat disc arranged above a granular bed composed of the semiconductor material (2) that is situated in a vessel (1) transmissive to high-frequency magnetic fields. The inductor (4) has an additional opening, through which semiconductor material can be refilled by means of a recharging apparatus (10). The granular semiconductor material forms, as a vessel for the melt pool (7), as it were an "inherent crucible". The size of the melt pool (7) can be controlled by means of the inductor (4) arranged above the melt pool (7). In order that, for large crystal diameters, the melt pool (7) is sufficiently deep in the centre below the crystallization phase boundary, an additional induction heating system (8, 9) is provided. Said induction heating system (8, 9) is preferably configured in the form of a multi-turn coil, the turns of which are arranged around the vessel. An apparatus for carrying out the method is proposed.
Abstract:
In order to produce crystals having large crystal diameters according to the floating zone process using disc-shaped induction heating coils, the applied voltage must be increased such that the required power can be induced in the melting zone. However, as the voltage increases, the probability of flashovers increases, in particular at the gap and at the power feeds of the induction heating coil. In order to reduce the risk of flashovers, insulating layers are applied to the induction coil and insulating components are inserted into the gap. The invention relates to a device for producing crystal rods according to the non-crucible floating zone (FZ) process by means of which electrical breakdowns at the HF induction heating coil are avoided. The device according to the invention consists of an induction coil (3) having a central opening (3.1) into which the main slot (3.2) serving as power feed merges. A shield (4) is arranged at a defined spacing (a) below the induction coil (3) and at least in the region (b) below the main slot (3.2) is thermally and fluidically shielded with respect to the melting zone (2.1). The shield (4) consists of a breakdown-resistant material of low dielectric loss and low thermal conductivity. In the gap (a) between the induction coil (3) and the shield (4) there is a relatively cold gas layer, which reduces in particular the gas temperature in the main slot (3.2) and the area surrounding the same.