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公开(公告)号：CN111947428A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010814092.2
申请日：2020-08-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种金属板带材热处理烘干装置，包括供风系统、送风系统、喷风系统以及控制系统，喷风系统包括喷风管路、支撑机构、第一喷箱以及第二喷箱，第一喷箱和第二喷箱中部通过支撑机构安装在辊式淬火机的移动机架上，两个喷箱的下部均设置有狭缝出风口；支撑机构包括两组导轨和长方形框架，两组导轨人字形交叉地设置在长方形框架内，第一喷箱和第二喷箱中部分别安装在两组导轨内，将烘干风倾斜地喷向金属板带材的两侧。本发明的金属板带材热处理烘干装置，由于第一喷箱、第二喷箱采用两组人字形结构，出风口采用可调节狭缝结构，能够有效的清除金属板带材中部、边部残水，避免金属板带材表面条纹、锈蚀等现象发生。
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公开(公告)号：CN111687693A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010552068.6
申请日：2020-06-17
Applicant: 广西先进铝加工创新中心有限责任公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种辊底式热处理炉的金属刷辊的制造方法，包括以下步骤：S1、制作辊芯和刷带；S2、刷带沿辊芯周向螺旋缠绕至辊芯表面，形成金属刷辊坯体；S3、对金属刷辊坯体的辊面进行粗磨；S4、对金属刷辊坯体的辊面进行细磨；S5、对金属刷辊坯体进行磨削质量检测；S6、磨削质量未达标的金属刷辊坯体再进行粗磨或细磨；S7、对金属刷辊坯体进行动、静平衡测试；S8、对动、静平衡未达标的金属刷辊坯体进行配重调整，配重调整后的金属刷辊坯体再进行动、静平衡测试，动、静平衡测试达标的金属刷辊坯体作为所述辊底式热处理炉的金属刷辊。采用本发明的制造方法制造出的金属刷辊，由于采用钢带螺旋缠绕辊芯表面，使金属刷辊达到了兼顾耐磨性和防结瘤抗氧化的技术效果。
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公开(公告)号：CN111421425A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010166493.1
申请日：2020-03-11
Applicant: 东北大学
IPC: B24B19/00 , B24B49/12 , B24B41/00 , B24B51/00 , B24B55/06 , B24B55/12 , B25J11/00 , G06T7/00 , G06T5/00 , G06T7/62 , G06T7/90 , G06K9/32
Abstract: 本发明属于金属表面修磨技术领域，公开了一种基于工业视觉的金属表面修磨系统。包括视觉处理系统、修磨运动系统和辅助系统；修磨运动系统结合视觉处理系统将待修磨区域的精细化分割，避免过多的修磨浪费，提高了修磨效率；将力平衡装置结合深度检测，实时控制修磨力道以及合理的下压量，保证了修磨均匀性和表面质量；整套系统的修磨识别率和修磨质量有多重保障，实际应用中将大大减少或取代恶劣环境下的修磨人员。
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公开(公告)号：CN109207689B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201811218538.4
申请日：2018-10-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属板带材热处理装备技术领域，公开了一种金属板带材辊式淬火流量分区控制装置。该装置包括中部分水环套和边部分水环套；中部分水环套安装于辊式淬火机高压冷却段缝隙喷嘴后螺旋辊和高密喷嘴后螺旋辊中部加工槽处；边部分水环套安装于辊式淬火机高压冷却段缝隙喷嘴后螺旋辊宽向1/4和3/4位置加工槽处。该装置能够有效实现板带材表面冷却水均匀分流，减小因冷却水淤积造成的局部冷却不均现象，实现板带材淬火过程表面有序换热，满足金属板带材高平直度、高均匀性淬火生产需求。
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公开(公告)号：CN108588397B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201810439966.3
申请日：2018-05-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属板带材热处理装备技术领域，提供了一种板带材辊式淬火表面残水清除装置及方法，该装置包括辊式淬火机高压冷却区前部残水清除装置、辊式淬火机高压冷却区残水清除装置、辊式淬火机高压冷却区‑低压冷却区间残水清除装置、辊式淬火机低压冷却区残水清除装置和辊式淬火机低压冷却区后部残水清除装置。该方法能够显著清除板带材辊式淬火、固溶、控制冷却等工艺过程上表面冷却残水，扩大单相强制射流区面积，实现板带材上表面换热均匀、可控、高效，进而显著提升板带材热处理冷却强度、均匀性和板形，实现高质量热处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108070710B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710757421.2
申请日：2017-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，涉及一种基于辊式淬火机的钢板控温淬火方法。该方法包括：喷嘴布置方法、间歇喷水方法、钢板加减速控制方法和区域残水控制方法，所述喷嘴布置方法将粗调冷却区和精调冷却区相结合，同时提高钢板冷却效率和终冷控温精度；所述间歇喷水方法在重新均匀分布钢板温度场的同时快速清除热交换后的冷却水，实现均匀有序换热；所述钢板加减速控制方法通过控制钢板速度实现头部、尾部均匀冷却，提高整板冷却均匀性；所述区域残水控制方法利用气刀、压辊等方式实现钢板表面流量分区。本发明解决钢板控温淬火过程中高效率冷却、高均匀性冷却、高平直度冷后板形控制难题，满足10～100mm钢板控温淬火工艺需要。
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公开(公告)号：CN108070704B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201710756822.6
申请日：2017-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，涉及一种极薄高强钢板全液压辊压式淬火系统。该系统包括淬火机架及支撑系统、辊道及传动系统、喷水系统、液压压下系统、吹扫系统，所述淬火机架及支撑系统实现两组以上独立淬火机架单独压下或提升，结合液压压下系统伺服控制，精确控制钢板淬火时上下辊道辊缝和压下力，约束钢板淬火变形；所述喷水系统由两种以上类型射流喷嘴组成，形成强冷区和弱冷区，结合吹扫系统，实现钢板表面流量分区控制、有序换热控制和按工艺路径淬火控制。本发明解决极薄高强钢板淬火过程中板形恶化、冷却不均、终冷温度控制精度低等问题，实现高平直度、高均匀性淬火生产，有效提升极薄高强钢板淬火后性能及性能均匀性。
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公开(公告)号：CN109207688A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811218437.7
申请日：2018-10-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C21D1/667 , C21D9/0081 , C21D9/46 , C21D9/52
Abstract: 本发明属于金属板带材热处理装备技术领域，提出了一种金属板带材热处理吹扫装置。该装置包括吹扫喷嘴、防撞护板、供气管路及控制阀组、自动控制系统。该装置能够有效清除金属板带材上下表面热处理冷却残水并实现干燥，具备自动操作功能和喷射参数动态可调功能，精确控制金属板带材吹扫过程，显著提升金属板带材热处理表面质量，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107760830B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201711282218.0
申请日：2017-12-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种大单重、大断面特厚钢板辊式淬火过程的控制方法，包括比热模型、热传导系数模型，温度场模型以及修正模型。其实现过程为，首先输入钢板参数，包括厚度、长度、含碳量；工艺规程，包括辊道速度，加速度等；实测参数，包括出炉温度、空冷后温度、返红后温度等。利用温度场模型并调用比热模型、热传导系数模型依次对冷却空冷段、水冷段、返红段进行计算，并分别通过修正模型对温度场进行修正。模拟结果为得到一组不同厚度处冷却曲线及冷速曲线。该控制方法的优点在于结合生产实际情况，得到符合实际的温降、冷速曲线，通过模型计算替代部分实际调试过程，可用于指导工艺规程的调整，节约生产成本，并能获得板形良好的产品。
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公开(公告)号：CN108913872A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810775470.3
申请日：2018-07-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属板带材热处理装备技术领域，公开了一种金属板带材辊式淬火速度控制系统及方法，控制系统由高压区和低压区辊道传动系统组成，针对板带材不同淬火冷却阶段分别实施高压区、低压区、高-低压区速度控制方法。该系统及方法可实现辊式淬火机辊道复杂速度、加速度、正反转、启停组合控制策略，控制精度高、同步性好、故障率低，可满足不同规格、不同品种金属板带材复杂热处理工艺需求，显著提升板带材淬火冷却板形、均匀性和表面质量。
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