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公开(公告)号：CN103474104B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201210186437.X
申请日：2012-06-08
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C13/02 , G21C13/024 , G21C13/028 , G21C5/02 , G21C5/06
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明涉及核电一体化反应堆技术领域，具体公开了一种吊篮下挂分体式一体化压水堆。它包括压力容器筒体，其上设有压力容器顶盖，侧面与主冷却剂泵连接，其内部设有吊篮组件、吊篮组件上方为压紧组件，所述吊篮组件内设有燃料组件，吊篮组件下方设有流量分流罩，压紧组件内为导向组件，压紧组件上方为固定在压力容器顶盖上的控制棒驱动机构，该控制棒驱动机构固定在压力容器顶盖上。压力容器侧壁的整体双流孔，使得主泵与压力容器的冷却剂进出口结构简化，便于压力容器焊缝的在役检查。下挂式吊篮结构，安装在压力容器筒体的中下部，轴向尺寸大大减少，压紧组件的轴向尺寸也相应减少，整个结构得到简化，可靠性增加，安装拆卸方便。
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公开(公告)号：CN103106932B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310042981.1
申请日：2013-02-04
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C13/036 , G21C15/12
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明公开了集流式双流程超临界水冷堆，包括反应堆压力容器、出口热套管（204）及设置在反应堆压力容器内的堆内构件，反应堆压力容器与堆内构件之间构成有环腔及接通环腔的下腔室，堆内构件内设有上腔体、出口蒸汽腔、集流腔及接通上腔体的混合腔体，上腔体与环腔接通，集流腔与下腔室接通，出口热套管（204）与出口蒸汽腔接通，反应堆压力容器设有接通环腔的进口接管（107）及接通出口热套管（204）的出口接口管（103），混合腔体和出口蒸汽腔均通过燃料组件与集流腔接通。本发明采用上述结构，整体结构简单，便于实现，并通过设计为双流程堆芯结构，避免了过多的流程导致堆芯安全系数降低的风险。
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公开(公告)号：CN103366843B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310305521.3
申请日：2013-07-22
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明公布了一种核反应堆直插式探测器的导向结构，包括安装在压力容器上封头上的压力容器贯穿管座，还包括导向柱和支承柱，导向柱安装在压力容器贯穿管座与格架板之间，支承柱安装在上支承板与上堆芯板之间。本发明由导向柱和支承柱构成的整体为探测器提供导向、保护和支承，并能在压力容器顶盖开盖后，为探测器提供临时的存放，以及实现探测器、导向柱和安装在格架板上的设备的整体吊装，同时也减少了拔出和插入探测器的重复操作，降低了操作人员所受剂量，从而避免了多次插拔对探测器的磨损，节省了操作时间，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN103137220B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201310043069.8
申请日：2013-02-04
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C15/02
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明公开了一种适用于超临界水冷堆的围板式集流结构，包括围筒（3）及设置在围筒（3）内且与围筒（3）连接的堆芯下板（1），堆芯下板（1）下端面连接有围板（6），围板（6）分隔围筒（3）内区域构成围板（6）内的中央一流程区域及围筒（3）与围板（6）之间的外围二流程区域，堆芯下板（1）设有若干个接通中央一流程区域的流水孔和若干个接通外围二流程区域的进水孔。本发明采用上述结构，整体结构简单紧凑，体积小，提高了结构稳固性，并可实现超临界水冷堆的二流程方案。
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公开(公告)号：CN103903654A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210580605.3
申请日：2012-12-28
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C3/06
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明涉及核电技术领域，具体公开了一种控制形变的围板-成形板组件。它包括围板和设在围板外部的若干成形板所述的围板由若干短板组成的筒形结构，其截面为对称的阶梯形状，所述的成形板为内侧为阶梯状的环形板，其内侧的阶梯状与围板外壁形状相同，所述的成形板上加工有定位孔。由于采用了短围板结构，有效减小了围板连接的温差应力，同时制造工艺也更为简化，方便；设计薄厚两种成形板，围板因辐射热效应引起的形变因此减少，使得其与吊篮的安装更加可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103871501A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210540512.8
申请日：2012-12-14
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明涉及一种核反应堆下腔室流量分配装置，其设置在压力容器下封头内的下腔室中，包括：流量分配板、连接板、基础连接板；反应堆堆芯下支撑板、流量分配板、连接板、基础连接板共轴线，并且自上而下依次布置；本发明简化反应堆下腔室结构，提高稳定性和可靠性；本发明实现反应堆下腔室冷却剂流量的分配，克服了堆芯入口区域流场不均匀现象；本发明结构简单，降低了成本，并提高了经济性。
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公开(公告)号：CN119650112A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411501339.X
申请日：2024-10-25
Applicant: 中国核动力研究设计院
Inventor： 李浩 , 张志强 , 李维 , 何培峰 , 邓朝俊 , 颜达鹏 , 于天达 , 陈西南 , 许斌 , 王留兵 , 杜华 , 王尚武 , 吴昊 , 王仲辉 , 唐向东 , 胡雪飞 , 付国忠
IPC: G21C15/253
Abstract: 本发明涉及压水型核反应堆堆顶结构技术领域，提供了一种反应堆堆顶送风冷却系统，包括围筒，其将控制棒驱动机构包围在内部并形成冷却通风流道，还包括分离式送风管路，围筒底部设有进风口，围筒顶部设有出风口，分离式送风管路的进口端安装于反应堆堆坑顶部，分离式送风管路出口端与进风口相对，且分离式送风管路出口端与进风口之间留有间隙。本发明与现有技术相比，空气流动由抽风改为送风，取消了风管与围筒之间的连接结构的同时，保证大部分冷却空气进入围筒内部，避免拆装连接结构增加反应堆换料和维修周期，也避免了风机直接安装于围筒上而导致堆顶结构复杂，以及避免了风机振动直接作用于反应堆上带来的风险。
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公开(公告)号：CN118497660A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410574612.5
申请日：2024-05-10
Applicant: 中国核动力研究设计院 , 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种应用在核电反应堆压力容器表面的防腐涂层工艺方法，属于表面处理领域。方法包括：1)、表面预处理；2)、喷枪的选择；3)、超音速火焰喷涂；4)、封孔处理。本发明通过采用超音速火焰喷涂铁基非晶合金粉末，以及后续封孔处理获得了一种应用在核电反应堆压力容器表面的防腐涂层，并且不影响其传热性能。本发明原料来源广泛、工艺简单，可以用于核电的表面防腐处理，给反应堆压力容器表面更好的防护，延长核电反应堆压力容器的使役寿命。
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公开(公告)号：CN118088825A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410325381.4
申请日：2024-03-21
Applicant: 中国核动力研究设计院
Inventor： 杨志海 , 周高斌 , 王小彬 , 杜华 , 罗英 , 唐辉 , 董元元 , 邱天 , 邱阳 , 李玉光 , 陈海波 , 张亚斌 , 尹祁伟 , 曾鹏 , 马姝丽 , 杨立才 , 王昫心 , 王点
IPC: F16L55/11
Abstract: 本发明公开了一种研究堆用卸料斜接管密封堵塞，包括：塞体，呈圆筒形，内部封装有铅体；限位环，固定套设于所述塞体的外壁，所述限位环下方的塞体外壁为锥面，以便插入卸料斜接管后实现自紧式密封；起吊结构，设置于所述塞体的顶部，用于起吊密封堵塞；两个支板，与所述塞体的外壁对称连接，每个所述支板上设有钩爪结构，以便在密封堵塞插入后与卸料斜接管相连，使限位环与卸料斜接管入口端面抵接。该密封堵塞可保证正常运行时卸料斜接管的密封可靠性，且其安装和拆除操作便利。
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公开(公告)号：CN118030845A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410325378.2
申请日：2024-03-21
Applicant: 中国核动力研究设计院
Inventor： 王昫心 , 李玉光 , 周高斌 , 杜华 , 罗英 , 王小彬 , 邱天 , 邱阳 , 唐辉 , 董元元 , 陈海波 , 张亚斌 , 马姝丽 , 杨志海 , 陈珉芮 , 胡甜 , 王点 , 张尚林
Abstract: 本发明公开了一种研究堆压力容器用密封结构，包括由内向外依次设置在筒体组件底部法兰与底封头的密封面间的内侧密封焊缝、内道C形密封环、外道C形密封环和外侧密封焊缝，且筒体组件底部法兰与底封头通过螺栓紧固件连接。本发明通过在筒体组件底部法兰与底封头的密封面间由内向外依次设置内侧密封焊缝、内道C形密封环、外道C形密封环和外侧密封焊缝，形成了四重绝对密封结构，实现筒体组件底部法兰与底封头顶部之间的纵深防御和绝对密封，有效杜绝因密封结构泄漏导致的停堆维修风险。
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