-
公开(公告)号:CN118326270A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410366499.1
申请日:2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种HB400级别耐磨耐蚀钢板及其生产方法,所述钢板的化学成分按重量百分比计为:C:0.16%~0.19%,Si:0.9%~1.10%,Mn:0.2%~0.4%,Nb:0.10%~0.20%,Cr:2.80%~3.00%,Al:0.2%~0.3%,1.1%≤Si+Al≤1.4%,余量为Fe及不可避免的杂质;钢中的杂质元素控制:P≤0.012%,S≤0.002%,[N]≤0.0040%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0010%,残余奥氏体含量5%~8%;本发明采用新的耐磨耐蚀理念,利用Nb析出高硬度质点增强钢板耐磨性,利用Cr提高钢板的自然腐蚀电位,起到抑制海水等流体腐蚀的作用;采用独特的冶炼、轧制、热处理生产工艺,生产出布氏硬度400HB级别的耐磨耐蚀钢板,具有同等硬度普通低合金耐磨钢板1.3倍以上的耐磨耐蚀性。
-
公开(公告)号:CN116752056B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202310621015.9
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.05%~0.08%、Si:0.20%~0.40%、Mn:1.00%~1.30%、P≤0.010%、S≤0.003%、Nb:0.04%~0.06%、Ni:0.30%~0.45%、Cu:0.10%~0.30%、Mo:0.05%~0.15%、Cr:0.40%~0.60%、Ti:0.004%~0.015%、Al0.01%~0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直;应用本发明生产的钢板同板性能均匀:同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3%、屈强比差≤0.02、冲击功差≤30J,钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体。
-
公开(公告)号:CN117966046A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410262678.0
申请日:2024-03-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种耐碱性煤水腐蚀耐磨钢及其制备方法,通过合理添加Cr、Cu、Ni、Sb等元素,提高了钢板的自腐蚀电位和硬度a,同时获得了组织为下贝氏体+马氏体+残余奥氏体耐磨钢;并通过工艺设计,有效抑制了生产过程中含Sb耐磨钢裂纹的发生,在组织内部保留大量Ti析出相作为氢陷阱,降低这种含Sb耐磨钢板在使用过程中出现延迟裂纹风险;并通过Ti、Mo复合添加,配合缓冷工艺和热处理工艺设计,实现了淬火钢板中保留大量Ti、Mo复合碳化物,并以此作为氢陷阱,大幅提高含Sb耐磨钢服役过程抗氢致裂纹能力,最终获得力学性能优异的、抗氢致裂纹的耐碱性煤水腐蚀的耐磨钢。
-
公开(公告)号:CN117265409A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311291216.3
申请日:2023-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B22D11/00 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21D6/02 , C21D6/00 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
Abstract: 本发明提出一种低屈强比免涂装345MPa级耐海洋大气腐蚀钢板及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.02%~0.04%、Si:0.10%~0.30%、Mn:0.30%~0.50%、P≤0.012%、S≤0.005%、Ni:2.8%~3.5%、Cu:0.35%~0.85%、Mo:0.05%~0.15%、Ti:0.006%~0.03%、Al:0.015%~0.040%,余量为铁和不可避免的杂质。其中,22≤15[Mo]+6[Ni]+5[Cu]≤26,Pcm值(%)≤0.16%。钢板的生产方法包括冶炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却。上述钢板的屈服强度≥345MPa,抗拉强度≥490MPa,屈强比≤0.77,断后伸长率≥20%,‑80℃KV2冲击功≥200J,所述钢板厚度≤64mm,在氯离子沉积量不高于0.61mdd的条件下可免涂装使用。
-
公开(公告)号:CN117026090A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311102169.3
申请日:2023-08-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提出一种690MPa级耐重工业大气腐蚀桥梁钢板及其制造方法,钢板成分按重量百分比计,包括以下组分:C:0.04%~0.07%、Si:0.05%~0.25%、Mn:1.20%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Nb:0.03%~0.05%、V:0.04%~0.07%、Ni:0.30%~0.50%、Cu:0.40%~0.60%、Mo:0.30%~0.60%、Cr:2.2%~3.9%、Ti:0.015%~0.035%、Sb:0.05~0.15%、Al:0.015%~0.040%,Cr/Mo=4~9,余量为Fe和不可避免的杂质。耐大气腐蚀性指数I值≥7.2。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却、矫直、热处理。上述海工钢板的屈服强度≥690MPa,抗拉强度≥900MPa,断后伸长率≥18%,屈强比≤0.85,‑40℃低温冲击功≥200J,在重工业大气环境下的年腐蚀速率≤0.02mm/a,较普通Q500qE的腐蚀性能提高9~14倍。
-
公开(公告)号:CN116657037A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310567689.5
申请日:2023-05-19
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/46 , C21D11/00
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比1100MPa级高强Q&P钢及其生产方法,该厚板的化学成分按质量百分比为:C 0.15~0.17%、Si 0.4~0.6%、Mn 1.4~2.6%、Cr 0.4~0.8%、Ni 0.7~1.6%、Mo 0.2~0.6%、Nb 0.02~0.08%、V 0.02~0.08%、Ti 0.01~0.03%、Al 0.01~0.05%、Cu 0.6~1.5%,余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上,采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺,制备出厚15mm的低屈强比1100MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制,轧后水冷至400~420℃,再空冷至室温。热处理采用盐浴两步法Q&P工艺,完全奥氏体化温度为900~920℃,盐浴淬火温度为200~250℃,盐浴配分温度为350~450℃,最后水冷至室温。本发明低屈强比1100MPa级高强钢板的屈服强度≥1100MPa,屈强比≤0.88,伸长率≥14%,‑40℃冲击功≥30J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺可以获得高强度与较低屈强比的良好性能匹配。
-
公开(公告)号:CN115161554B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202210756244.7
申请日:2022-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种HB500级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C0.26%~0.32%、Si1.1%~1.50%、Mn0.7%~1.0%、Nb0.20%~0.30%、Cr0.30%~0.50%、Ni0.4%~0.6%、Al0.040%~0.060%、P≤0.012%、S≤0.002%、[N]≤0.0030%、[H]≤0.00015%、[O]≤0.0015%,余量为Fe及杂质;C*Nb≤0.00075%、1.5%≤Si+Ni≤2.0%。本发明的有益效果是1、可连铸生产;2、表面硬度大于HB500,‑40℃AKV≥30J;3、耐磨性为同等硬度钢板1.4倍以上。
-
公开(公告)号:CN115537670A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211421440.5
申请日:2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D1/25 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及桥梁用低成本高强度耐海洋大气环境腐蚀螺栓,化学成分重量百分比为C:0.10%~0.25%、Si:0.20%~0.60%、Mn:0.40%~1.00%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni:1.8%~2.8%、Cu:0.70%~0.90%、Mo:0.05%~0.60%;Nb:0.01%~0.04%、Ti:0.006%~0.02%、B:0.001%~0.005%、Al:0.015%~0.040%,并24%≤15[Mo]+6[Ni]+5[Cu]≤26%;余量为铁和不可避免的杂质。本发明成分通过低C和低Mn设计改善材料韧性,利用Nb、Ti元素抑制奥氏体晶粒长大并在奥氏体转变过程中促进形核作用来细化晶粒,减少偏析,提高了组织均匀性;配以相应的独特生产工艺解决了高强度兼顾良好的低温韧性难题。
-
公开(公告)号:CN114369763A
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202210035249.0
申请日:2022-01-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种残余奥氏体增韧耐磨钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.31%~0.39%、Si:0.6%~1.20%、Mn:1.80%~2.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Mo:0.22%~0.42%、Ni:1.5%~2.2%、Cr:0.7%~1.5%、Ti:0.45%~0.55%、Als:0.015%~0.045%,N≤0.0060%,H≤0.0020%,余量为铁和不可避免的杂质;制造方法,包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、模铸或连铸、加热和轧制;应用本发明生产的钢板屈服强度达1005~1078MPa,抗拉强度达1389~1487Mpa,表面硬度达458~479HBW,心部硬度达425~471HBW,心部硬度不低于表面硬度的90%。
-
公开(公告)号:CN111979491B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202010939350.X
申请日:2020-09-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种HB400级别高耐磨薄钢板及其生产方法,所述钢板的化学成分按重量百分比计为:C:0.13%~0.17%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.0%~1.5%,Cr:0.1%~0.3%,B:0.005%~0.010%,Ti:0.03%~0.06%,Ti/B≥3.0,Als:0.015%~0.045%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明在低合金耐磨钢的基础上,合理增加钢中B含量,利用弥散析出高硬度硼化物质点增强耐磨性,采用普通连铸、轧制、热处理的生产工艺,生产出低成本400HB级别高耐磨性钢板,具有同等硬度普通耐磨钢板1.3倍以上的耐磨性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-