公开(公告)号：JP2013532067A

公开(公告)日：2013-08-15

申请号：JP2013511624

申请日：2011-05-20

Applicant: ロフィン−ラザグ エージー

Inventor： ディアー，ウルリッチ ,  ニーダーホイゼルン，ルドルフ フォン ,  フライ，ブルーノ

IPC: B23K26/00 ,  B23K26/06 ,  H01S3/00 ,  H01S3/067

CPC classification number: B23K26/0624 ,  B23K26/0676 ,  B23K26/0869 ,  B23K26/106 ,  B23K26/36 ,  B23K26/364 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B41M5/24 ,  F16C9/045

Abstract: 【課題】 機械部品（４；８４）を複数の部品に分割するために、前記機械部品（４；８４）の側壁又は表面に初期クラックを形成する溝（８，９，３０）をエッチングするレーザー加工装置（２）を提供する。
【解決手段】 本発明のレーザー加工装置（２）は、ファイバーレーザー装置（１２）を具備し、レーザーパルスを供給し、前記ファイバーレーザー装置（１２）のレーザーパルスのピークパワーは、４００Ｗ以上で、前記ファイバーレーザー装置（１２）の平均パワーの２倍以上であり、前記レーザーパルスの持続時間は、１ｎｓ−１０００ｎｓの間にある。 前記ファイバーレーザー装置（１２）は、ＱＣＷモード又は、Ｑ−スイッチモードで動作する。
【選択図】 図１

Abstract translation: 该装置包括布置成提供频率为10-200kHz的激光脉冲的光纤激光装置（12）和加工头（22）。 控制光纤激光器件使得激光脉冲具有1000W的峰值功率，是激光器件的最大平均功率的两倍，并且持续时间为1-1000ns，以准连续波模式和触发 模式（Q开关），并且包括初始种子激光脉冲的源和输出激光脉冲的中间光纤放大器。 该装置包括布置成提供频率为10-200kHz的激光脉冲的光纤激光装置（12）和加工头（22）。 控制光纤激光器件使得激光脉冲具有1000W的峰值功率，是激光器件的最大平均功率的两倍，并且持续时间为1-1000ns，以准连续波模式和触发 模式（Q开关），并且包括初始种子激光脉冲的源和输出激光脉冲的中间光纤放大器。 加工头：配备有用于将第一激光束分割成通过在相同几何平面中直径相对的开口端从端部排出的第二激光束的单元; 包括高度等于加工凹槽（8,9）的长度的老虎机终端和可移动的镜子，其可以线性地移动，使得激光束通过狭槽终端沿着槽端缓慢移动; 在将直槽激光加工成机械部件（4）期间保持在固定位置; 并且由非旋转的上部和下部形成，所述非旋转的上部和下部由马达旋转，用于在机械部分的开口（6）中径向相对的槽进行加工。

公开(公告)号：JP4540392B2

公开(公告)日：2010-09-08

申请号：JP2004149581

申请日：2004-05-19

Applicant: 新日本製鐵株式会社 ,  福寿工業株式会社

Inventor： 竜一 本間 ,  泰士 長谷川 ,  豊 高木

IPC: B23K20/00 ,  B23K11/00 ,  B23K20/02 ,  B23K20/16 ,  B23K20/227 ,  B23K20/24

CPC classification number: B23K20/22 ,  B23K11/0033 ,  B23K20/023 ,  B23K20/16 ,  B23K20/227 ,  B23K20/24 ,  B23K28/02 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B23K2201/04 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/04 ,  C22C14/00 ,  C22C19/03 ,  C22C19/058 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/22 ,  F01L1/047 ,  F01L2101/00 ,  F01L2103/00 ,  Y10T428/12493 ,  Y10T428/12944 ,  Y10T428/12951

公开(公告)号：JP2008518784A

公开(公告)日：2008-06-05

申请号：JP2007538277

申请日：2004-11-05

Applicant: ジーケイエヌ ドライヴライン インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング

Inventor： クレメリウス、ロルフ ,  プレン、トーマス

IPC: B23K10/02 ,  B23K9/00 ,  B23K103/04

CPC classification number: B23K10/02 ,  B23K2201/005 ,  B23K2203/04

Abstract: 材料厚（３）を有する焼入れ可能な鋼（２）に二次加熱なしで溶接継手（１）を作るための方法であって、少なくとも次の工程ａ）溶接電極（４）の溶接線（５）に対する位置決めｂ）電圧の印加ｃ）プラズマガス（６）の供給ｄ）アーク（７）の形成ｅ）溶接線（５）近傍の鋼（２）の全材料厚（３）にわたる融解を含む方法が開示される。 この方法は、乗り物におけるトルク伝達のための構成要素を結合する際に有利に使用される。

公开(公告)号：JP2005324245A

公开(公告)日：2005-11-24

申请号：JP2004149581

申请日：2004-05-19

Applicant: Fukuju Kogyo Kk ,  Nippon Steel Corp ,  新日本製鐵株式会社 ,  福寿工業株式会社

Inventor： HONMA RYUICHI ,  HASEGAWA HIROSHI ,  TAKAGI YUTAKA

IPC: B23K11/00 ,  B23K20/00 ,  B23K20/02 ,  B23K20/16 ,  B23K20/227 ,  B23K20/24

CPC classification number: B23K20/22 ,  B23K11/0033 ,  B23K20/023 ,  B23K20/16 ,  B23K20/227 ,  B23K20/24 ,  B23K28/02 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B23K2201/04 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/04 ,  C22C14/00 ,  C22C19/03 ,  C22C19/058 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/22 ,  F01L1/047 ,  F01L2101/00 ,  F01L2103/00 ,  Y10T428/12493 ,  Y10T428/12944 ,  Y10T428/12951

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid phase diffusion joining method for metal machine parts, which method can shorten a joining time compared with a conventional liquid phase diffusion joining method, and can improve the quality/reliability of a joint, such as the uniformity of a joining structure, the tensile strength, the fatigue strength, compared with a conventional resistance welding method, and is excellent in the quality of a joint portion and the productivity, and further to provide the metal machine parts assembled using the method. SOLUTION: In the liquid phase diffusion joining method for the metal machine parts, an amorphous alloy foil for the liquid phase diffusion joining is placed in the groove face of a metallic material. In a primary joining, a joint portion is formed by pressure joining of the amorphous alloy foil and the metallic material fused by the resistance welding. Next, in a secondary joining, after the joint portion has been heated again over the melting point of the amorphous alloy foil, the solidifying process of the joint portion is completed by keeping the temperature. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Abstract translation: 要解决的问题为了提供一种用于金属机器部件的液相扩散接合方法，与常规的液相扩散接合方法相比，该方法可以缩短接合时间，并且可以提高接头的质量/可靠性，例如 作为接合结构的均匀性，拉伸强度，疲劳强度与传统的电阻焊接方法相比，并且接合部的质量和生产率优异，并且还提供使用该方法组装的金属机械部件 。 解决方案：在用于金属机器部件的液相扩散接合方法中，将用于液相扩散接合的非晶态合金箔放置在金属材料的槽面中。 在一次接合中，通过非晶态合金箔和通过电阻焊熔合的金属材料的压力接合形成接合部。 接下来，在二次接合中，在非晶合金箔的熔点之后再次加热接合部后，通过保持温度来完成接合部的凝固过程。 版权所有（C）2006，JPO＆NCIPI

公开(公告)号：EP3184229A1

公开(公告)日：2017-06-28

申请号：EP16206009.9

申请日：2016-12-21

Applicant: GL Automation GmbH

Inventor： Liebmann, Gregor

IPC: B23K26/03 ,  B23K26/06 ,  B23K26/067 ,  B23K26/28 ,  B23K31/12 ,  B23K26/08 ,  B23K26/10 ,  B23K101/00

CPC classification number: B23K26/0673 ,  B23K26/032 ,  B23K26/0608 ,  B23K26/0665 ,  B23K26/0823 ,  B23K26/103 ,  B23K26/28 ,  B23K31/125 ,  B23K2201/005

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Schweißvorrichtung, welche zwei Laserstrahlquellen zum gleichzeitigen Laserstrahlschweißen aufweist. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein zugehöriges Verfahren.

Abstract translation: 本发明涉及具有用于同时激光束焊接的两个激光束源的焊接设备。 本发明还涉及相关的方法。

公开(公告)号：EP3117014A1

公开(公告)日：2017-01-18

申请号：EP15704516.2

申请日：2015-02-11

Applicant: Etxe-Tar, S.A.

Inventor： DOMÍNGUEZ, Jesús ,  SANCHO, Paula ,  BILBAO, Olatz

IPC: C21D1/09 ,  B23K26/082 ,  C21D9/30

CPC classification number: C21D10/005 ,  B23K26/0604 ,  B23K26/082 ,  B23K26/0823 ,  B23K26/083 ,  B23K26/0869 ,  B23K26/352 ,  B23K37/0235 ,  B23K2201/005 ,  B23K2203/04 ,  C21D1/06 ,  C21D1/09 ,  C21D9/30

Abstract: Method of laser hardening of a surface area of a workpiece, such as a surface of a journal of a crankshaft, comprising: generating a relative movement between the surface of the workpiece and a laser source to allow a laser spot to subsequently be projected onto different portions of said surface area, and during said relative movement, repetitively scanning the laser beam (2) so as to produce a two-dimensional equivalent effective laser spot (5) on said surface area. The scanning pattern can comprises at least three substantially parallel lines which the laser spot follow in a certain order. When the workpiece comprises several journals having different widths, two laser sources (1, 1A) may be used to harden the surface area of the wider journals.

Abstract translation: 当工件包括具有不同宽度的几个轴颈时，可以使用两个激光源来硬化较宽的轴颈的表面积。

公开(公告)号：EP2882566A1

公开(公告)日：2015-06-17

申请号：EP13828683.6

申请日：2013-07-18

Applicant: Torims, Toms

Inventor： Torims, Toms

IPC: B23P6/00 ,  B23K26/342 ,  B23K37/04 ,  C23C24/08 ,  B23K26/70

CPC classification number: B23K35/0244 ,  B23K26/0823 ,  B23K26/0869 ,  B23K26/1462 ,  B23K26/342 ,  B23K37/0235 ,  B23K37/0282 ,  B23K37/0452 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B23P6/00 ,  B23P2700/07 ,  C23C24/10

Abstract: The invention refers to manufacturing engineering, in particular to shipbuilding and ship repair. Said invention applies to internal combustion engines, such as marine diesel engines. The invention relates to an apparatus in above described fields for repair and renovation of the crankshaft journal (bearing) surfaces, by means of laser build-up (cladding). Invented apparatus and method is designed to perform journals build-up (cladding) operations directly in the engine housing, without removing the crank-shaft from the engine.

Abstract translation: 本发明涉及到制造工程，特别是造船和船舶修理。 说本发明适用于内燃发动机，船用柴油机：如。 本发明涉及在为了修理和曲轴轴颈（轴承）表面的翻新上面描述字段设备通过的激光积聚（包层）的装置。 发明的设备和方法被设计来执行期刊积聚（包层）的操作直接在发动机壳体，而不会从发动机移除所述曲柄轴。

公开(公告)号：EP2682230A2

公开(公告)日：2014-01-08

申请号：EP13172466.8

申请日：2013-06-18

Applicant: MAHLE International GmbH

Inventor： Flender, Thomas ,  Schneider, Falk ,  Baitinger, Gert

IPC: B24B19/12 ,  B24C1/08 ,  B23K26/00 ,  C23C14/06 ,  F01L1/16 ,  F16H53/00 ,  B21D53/84 ,  F01L1/047 ,  B23P13/00

CPC classification number: B24C1/08 ,  B23K26/0006 ,  B23K26/0084 ,  B23K26/0087 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/35 ,  B23K2203/50 ,  B23P2700/02 ,  B24B19/12 ,  C23C14/028 ,  C23C14/0605 ,  C23C16/0254 ,  C23C16/26 ,  F01L2001/0471 ,  F01L2001/0475 ,  F01L2101/00 ,  F01L2810/02 ,  F16H53/025

Abstract: Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung bzw. Herstellung eines Nockens (3) einer Nockenwelle (1), der eine außenliegende Nockenlauffläche (6) aufweist, welche mit amorphem Kohlenstoff beschichtet ist. Erfindungswesentlich ist dabei, dass die mit amorphem Kohlenstoff beschichtete Nockenlauffläche (6) feinstbearbeitet wird.
Die Erfindung betrifft des Weiteren einen Nocken (3) einer Nockenwelle (1), der gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt bzw. bearbeitet ist.

Abstract translation: 处理凸轮轴的凸轮（3），其包括用于将凸轮与凸轮轴的轴连接的开口和外凸轮表面（6），包括至少部分地用非晶碳涂覆凸轮表面，优选地具有菱形 碳，并且通过精密加工来加工涂覆的凸轮表面，优选地通过超精加工方法。 凸轮轴的凸轮还包括独立的权利要求，通过上述方法处理。

公开(公告)号：EP2141371A3

公开(公告)日：2012-06-27

申请号：EP09305504.4

申请日：2009-06-02

Applicant: Forges de Courcelles

Inventor： Boujon, Philippe ,  Noirot, Michel ,  Schafer, Cyril

IPC: F16C3/10 ,  B23P15/00 ,  B23K20/02 ,  B23K20/12 ,  B21K1/08

CPC classification number: B21K1/08 ,  B21C37/0803 ,  B21K1/063 ,  B23K20/021 ,  B23K20/24 ,  B23K33/008 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B23P15/00 ,  B23P2700/07 ,  F16C3/10 ,  F16C3/14

Abstract: Le vilebrequin creux comprenant deux demi-coquilles (A-B) assemblées, avec un passage autorisant la lubrification, est remarquable en ce que ledit vilebrequin est réalisé par forgeage à chaud de deux demi-coquilles (A-B) dont les parois présentent une bordure périphérique (8), leur assemblage par liaison des parois au niveau de la bordure périphérique (8), par l'usinage d'ouvertures (2a-3a) permettant le passage de fluide pour lubrification, de manière à obtenir, après assemblage, une cavité (7) permettant l'écoulement et la distribution de fluide dans le vilebrequin et après usinage une seule entrée de fluide (2a1) et une seule sortie (2a2) à chacune des extrémités du vilebrequin ainsi que des ouvertures (2a,3a) permettant le passage de fluide pour lubrification, et en ce que la liaison des demi-coquilles (A-B) est effectuée par soudure par compression à chaud.

公开(公告)号：EP2390046A1

公开(公告)日：2011-11-30

申请号：EP10163787.4

申请日：2010-05-25

Applicant: LASAG AG

Inventor： Dürr, Ulrich ,  Von Niederhäusern, Rudolf ,  Frei, Bruno

IPC: B23K26/36 ,  B23K26/08 ,  B23K26/06 ,  B23K26/10 ,  B23K26/067 ,  B23D31/00 ,  F16C9/04 ,  H01S3/067

CPC classification number: B23K26/0624 ,  B23K26/0676 ,  B23K26/0869 ,  B23K26/106 ,  B23K26/36 ,  B23K26/364 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B41M5/24 ,  F16C9/045

Abstract: L'installation d'usinage laser (2) pour graver des rainures (8,9) dans une paroi d'une pièce mécanique (4), en particulier d'une bielle pour moteur à explosion, est équipée d'un dispositif laser à fibre optique (12) et agencée pour fournir des impulsions laser. Le dispositif laser à fibre optique (12) est commandé de manière que les impulsions laser présentent une puissance de crête supérieure à 400 W et qui soit au moins deux fois supérieure à la puissance moyenne maximal du dispositif laser. Selon un premier mode de réalisation, le dispositif laser à fibre optique (12) est commandé dans un mode « qcw » (quasi continuous wave). Selon un deuxième mode de réalisation, le dispositif laser à fibre optique (12) est commandé de manière que la durée des impulsions laser est dans le domaine des nanosecondes (1 ns à 1000 ns) ou inférieure. Selon une variante préférée, le dispositif laser à fibre optique (12) est commandé dans un mode déclenché (Q-Switch). Les modes de fonctionnement sélectionnés permettent d'augmenter l'efficacité d'usinage et d'obtenir une rainure (8,9) avec un profil transversal optimal, notamment un faible rayon de courbure moyen au fond de la rainure permettant ensuite un fractionnement précis de la pièce mécanique (4) avec une moindre force.

Abstract translation: 该设备包括光纤激光装置（12）布置成与的10至200千赫兹的频率，以提供激光脉冲，和一个加工头（22）的。 光纤激光装置进行控制，以做的激光脉冲具有1000W，激光装置的最大平均功率两倍和1至1000毫微秒的持续时间的峰值功率，操作以准连续波模式和触发 的方式（Q开关），并且包括初始种子激光脉冲和中间光纤放大器输出婷激光脉冲源。 该设备包括光纤激光装置（12）布置成与的10至200千赫兹的频率，以提供激光脉冲，和一个加工头（22）的。 光纤激光装置进行控制，以做的激光脉冲具有1000W，激光装置的最大平均功率两倍和1：1000纳秒的持续时间的峰值功率，操作以准连续波模式和触发 的方式（Q开关），并且包括初始种子激光脉冲和中间光纤放大器输出婷激光脉冲源。 加工头：配备有单元，用于第一分裂的激光束入通过开口在相同的几何直径上相对的端子在端部从平面离开第二激光束; 包括槽机终端与高度等于加工的凹槽的长度（8,9）和一个可移动镜做直线移动，从而没有通过狭缝终端沿狭槽端缓慢地移动激光束退出; 激光加工的直槽成机械部分期间被保持在固定的位置（4）; 且由非旋转上部形成，并且下部也由马达用于加工槽径向相对的在机械部件的开口（6）的确在旋转。